摘 要:本文圍繞電動機的異常現(xiàn)象展開了全面的分析,首先就電動機在運行過程中出現(xiàn)的一系列異常狀況以及可能導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了全面而詳細(xì)的分析和介紹。其次對處理電動機異常狀況的幾點注意事項進(jìn)行了論述。最后對避免電動機異常狀況發(fā)生的具體措施進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:電動機 異常故障 原因 注意事項 措施
中圖分類號:TM77 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)07(b)0123-01
1 電動機在運行過程中出現(xiàn)的異常狀況以及可能導(dǎo)致其發(fā)生的原因
1.1 電動機不正常運轉(zhuǎn)
當(dāng)電動機被啟動時,開啟開關(guān),在一些情況下電動機表現(xiàn)的不能正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速難以達(dá)到正常的頻率,只是發(fā)出鳴響,或是根本運轉(zhuǎn)不起來,導(dǎo)致電動機產(chǎn)生這一異常故障的原因可能是:(1)定子在回路的過程中,線路突然斷線即保險絲、電纜的接頭或是開關(guān)的觸點等線路的不良接觸。(2)轉(zhuǎn)子在回路的過程中線路之間的不良接觸或是斷線。(3)電動機在運轉(zhuǎn)工作過程中,被電動機帶動的機械或是電動機本身被異物卡住。(4)線路的連接出現(xiàn)錯誤,如將星形線路的兩端接反或是誤將星形線路看做是三角形線路,并依照三角形線路的連接方式進(jìn)行連接。
1.2 電動機出現(xiàn)冒煙、冒火的現(xiàn)象
啟動電動機使其進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài),在轉(zhuǎn)子和定子之間空氣的間隙內(nèi),出現(xiàn)冒煙或是火花。這一故障可能是由于電動機在長期的使用過程中軸瓦出現(xiàn)磨損或是中心錯位,在運轉(zhuǎn)過程中使定子和轉(zhuǎn)子之間出現(xiàn)相互碰撞,致使電動機轉(zhuǎn)子條出現(xiàn)斷裂,進(jìn)而在啟動電動機時就出現(xiàn)了冒煙、冒火的異?,F(xiàn)象。
1.3 正常情況下,電動機保護(hù)裝置被啟動
在電動機被檢修或是初次安裝時,有時電動機會突然的啟動其保護(hù)裝置,導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是:(1)被電動機帶動運轉(zhuǎn)的機械出現(xiàn)故障。(2)電纜或是電動機本身的電路出現(xiàn)短路。(3)針對線路的短路問題,電動機保護(hù)裝置所整定的電流動作過小,或是電動機的負(fù)荷運行保護(hù)裝置所能夠承受的時間限制不夠。
1.4 電動機電流表出現(xiàn)異常
在電動機運行的過程中,其聲音突然發(fā)生變化且電動機的電流表出現(xiàn)異常,主要表現(xiàn)為電流表指示的電流降到零或是出現(xiàn)異常的上升??赡茉斐蛇@種現(xiàn)象的原因是:(1)定子在回路的過程中一相出現(xiàn)斷線,如開關(guān)接觸點受到破壞或是由于電流異常保險絲被熔斷。(2)電動機系統(tǒng)的電壓突然下降。(3)先卷內(nèi)存在短路。
1.5 定子電流的異常運動
當(dāng)電動機處于運行狀態(tài)時,其內(nèi)部的定子電流突然出現(xiàn)周期性的擺動。造成這一現(xiàn)象的原因有可能是:(1)電動機的變阻器接觸點出現(xiàn)破壞。(2)電動機轉(zhuǎn)子條或是線卷當(dāng)中的接觸點發(fā)生損壞。(3)電動機的短路裝置發(fā)生故障。
1.6 電動機定子的異常發(fā)熱
電動機定子有時會出現(xiàn)異常的發(fā)熱現(xiàn)象,這是我們觀察電流表,發(fā)現(xiàn)電流表顯示一切正常,定子電流并沒有超出正常的發(fā)熱范圍。這可能是由于電動機在長期使用的過程中,沒有注意對其進(jìn)行及時的除塵造工作,致使積垢過多而堵塞風(fēng)道,使周圍的空氣不能通暢的流通而引起的發(fā)熱現(xiàn)象。
1.7 電動機軸承溫度過高
造成電動機軸承溫度過高的原因可能是:(1)電動機軸承的潤花環(huán)被卡住。(2)軸承內(nèi)的潤滑油過多、過少或是不潔凈其中含有水分等致使軸承的潤滑效果不佳。(3)電動機在檢修或是新安裝后,軸承安裝失誤出現(xiàn)傾斜、軸承蓋過緊或是軸承之間預(yù)留的縫隙過小。
1.8 電動機的異常振動
致使電動機產(chǎn)生劇烈的異常振動的原因主要有:(1)電動機的軸承發(fā)生損壞。(2)電動機帶動運行的機械發(fā)生損壞。(3)電動機的靜止和轉(zhuǎn)動兩部分產(chǎn)生摩擦。(4)電動機和被帶動機械中心位置不一致。
2 處理電動機異常狀況的幾點注意事項
電動機在發(fā)生異常時,我們首先要對這些異常狀況進(jìn)行初期的判斷,之后根據(jù)這些異常狀況對導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因進(jìn)行全面的分析,在對這些原因進(jìn)行逐個排查之后,找到電動機發(fā)生異常的真正原因,最后對癥下藥,對其進(jìn)行有針對性的處理。在對故障進(jìn)行處理的過程中有些事項是值得我們注意的:在檢修電動機時,如若需更換電動機部件,需使用與原有舊部件質(zhì)量規(guī)格一致的新部件;在對電動機接點進(jìn)行焊接時,要保證焊接處留有足夠的通流面積;要使用質(zhì)地較軟的工具來對電動機的風(fēng)道進(jìn)行細(xì)心的清理,切勿對電動機絕緣等脆弱部位造成損傷;更換或是補充電動機油脂時,一定要使用電動機所要求的油脂類型;在對電動機內(nèi)部部件之間的間隙進(jìn)行調(diào)整時,要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的量具對其進(jìn)行精準(zhǔn)的測量,將間隙距離控制在規(guī)定的范圍之內(nèi);在對電動機的保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整時,一定要根據(jù)電動機設(shè)計的計算值來對其進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)出現(xiàn)線路連接錯誤時,一定要按照電動機結(jié)構(gòu)原理圖重新對線路進(jìn)行連接;當(dāng)電動機的接觸點出現(xiàn)接觸不良時,在對接觸點進(jìn)行打磨之后必須保證被處理之后接觸點的接觸壓力和面積。
3 避免電動機產(chǎn)生異常故障的措施
電動機異常故障的產(chǎn)生不僅為企業(yè)的生產(chǎn)工作帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,同時也為工作人員的人身安全造成了一定的安全隱患。要想有效的減少電動機發(fā)生故障的頻率,就需要從源頭上做起,通過各種方式制定一系列的防范措施,將其防患于未然。具體來說,我們可以通過對國際先進(jìn)電動機技術(shù)的引進(jìn),來加強國內(nèi)電動機維護(hù)人員在電動機維護(hù)、使用、安裝、修理等方面的專業(yè)素質(zhì);強化對電動機運行的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行電動機設(shè)備的定檢、巡檢制度,通過對可能導(dǎo)致電動機出現(xiàn)異常的各種原因的分析和總結(jié),做好各項防范工作;堅決避免對電動機進(jìn)行頻繁的啟動;保證在負(fù)荷承載范圍內(nèi)運行電動機;保證電動機在保護(hù)裝備安裝齊全的情況下運行;對于電動機的運行工作環(huán)境要做好通風(fēng)、清潔工作,為電動機創(chuàng)造一個相對適宜的工作環(huán)境;在長期使用過后,必須要按照電動機原生產(chǎn)廠商的設(shè)備說明,對電動機的配件、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的淘汰制,切勿超期、帶病使用電動機。
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