摘 要:近年來,焊接生產(chǎn)大量應(yīng)用氣體保護焊設(shè)備,但在某些產(chǎn)品和工序上,手工交流電焊機還是有著很大應(yīng)用價值的。為此,我們對一批老舊的手工交流電焊機予以保留并繼續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)。使用中故障頻發(fā),直接影響了生產(chǎn)和安全。為此,我們通過反復(fù)實踐,多次試驗,初步探索出應(yīng)用菜單列項法檢修交流電焊機的路子。
關(guān)鍵詞:菜單列項法 故障現(xiàn)象 方案設(shè)計
中圖分類號:TG434 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)07(b)-0091-02
1 分析故障現(xiàn)象
1.1 故障現(xiàn)象
我們先將5臺在使用中,故障頻發(fā)BX1-330型手工交流電焊機故障產(chǎn)生的現(xiàn)象進行了歸納并進行了編號。(1)大檔電流正常,小檔時好時壞,有時不引?。唬?)小檔電流正常,大檔時好時壞,有時不引弧;(3)電流粗調(diào)小檔位。接電有異響,不引弧;(4)電流粗調(diào)小檔位正常,大檔時,不引?。唬?)無空載電壓使用時電流忽大忽小。
1.2 分析原因
以1BX1-330型交流電焊機為例,依據(jù)弧焊變壓器電路原理圖(圖1)分析故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。
1.2.1 第一臺故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
當(dāng)電焊機接大檔時,接線導(dǎo)電板將接線柱③④連接起來,二次繞組W21、W22、W23、W24進入工作狀態(tài);當(dāng)電焊機接小檔時,接線導(dǎo)電板將接線柱②③連接起來,二次繞組W24、W22、W21進入工作狀態(tài)。故障現(xiàn)象①大檔電流正常,小檔時好時壞,有時不引弧。說明一回路無故障二次繞組W24、W23、W21部分也無故障。故障應(yīng)在二次繞組W21和W22的連接點和接線板②③的連接處。根據(jù)上述分析,第一臺故障“菜單”如下:(1)連接點、連接處年久松動;(2)接觸面有銹污;(3)導(dǎo)電接觸不良,表現(xiàn)出有時不引弧。
1.2.2 第二臺故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
當(dāng)電焊機接小檔時,接線導(dǎo)電板將接線柱②③連接起來,使二次繞組W24、W22、W21進入工作狀態(tài);小檔電流正常,說明一次電流無故障;同時二次繞組W24、W22、W21無故障。故障現(xiàn)象②小檔電流正常,大檔時好時壞,有時不引弧。顯然是繞組W22、W21的接點和接線板的④接線柱出了問題。根據(jù)上述分析,第二臺故障“菜單”如下:(1)④接線柱螺釘年久松動;(2)接觸面有銹污;(3)導(dǎo)電接觸不良,表現(xiàn)出有時不引弧。
1.2.3 第三臺故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
第三臺故障現(xiàn)象可以說明兩個問題:其一是電焊機的電網(wǎng)電源的供電沒有問題;其二是電焊機的一次繞組系統(tǒng)也沒有問題。此時,不引弧是因為無空載電壓。根據(jù)上述分析,(見圖1)第三臺故障“菜單”如下:(1)二次繞組W24和起漏抗作用的二次繞組W22+W21有斷線處。(2)二次繞組W24、W22、W21的連線、引線及其接頭有斷線或螺釘?shù)纛^。
1.2.4 第四臺故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。
第四臺故障現(xiàn)象說明一次繞組系統(tǒng)沒有問題;二次繞組W24、W22、W21無故障。其故障只能出在二次繞組W23上。根據(jù)上述分析,第四臺故障“菜單”如下:(1)繞組W23內(nèi)部有斷頭。(2)繞組W23的兩個出頭引線有虛焊、連接線掉頭或螺釘松脫。
1.2.5 第五臺故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。
BX1-330型手工交流電焊機屬于動鐵芯式交流電焊機,該類電焊機的電流是采用粗調(diào)(分大小兩檔)和細(xì)調(diào)配合的方法實現(xiàn)的。其中,細(xì)調(diào)是用活動鐵芯來改變動、靜鐵芯的相對位置從而獲得所需的焊接電流。如下圖2所示:第五臺故障“菜單”如下:
(1)電網(wǎng)供電的電壓波動較大引起。
(2)細(xì)調(diào)機構(gòu)的絲杠、螺母間隙磨損造成動鐵芯振動幅度增大,導(dǎo)致活動鐵芯相對位置頻繁變動引起。
(3)活動鐵芯兩邊間隙不等,使焊接時動鐵芯所受的電磁力不等,產(chǎn)生振動過大。
(4)電路連接處有螺栓松動,使焊接時接觸電阻時大時小地變化。
綜述分析可以得出如下結(jié)論:產(chǎn)生故障頻發(fā)的主要原因是線圈斷頭、長期使用造成的間隙磨損、連接點的銹蝕、連接線頭的老化、電路連接處螺栓松動,通過開箱檢驗及儀表測量法也驗證得出了同一結(jié)論。同時,外殼強度單薄,長期使用,破損嚴(yán)重,另外外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計不利于搬運和拆卸維修,影響安全生產(chǎn)。因此,我們對這五臺交流電焊機主要構(gòu)件進行改造性修復(fù)。
2 修理方案
2.1 設(shè)計與制作一次繞組的繞線模
為了卸模方便,制作兩件相同的半模芯,使用時合成一個整模芯。采用車間現(xiàn)有的30車床當(dāng)繞線機,打慢車進行。制作材料為層壓絕緣板。
2.2 設(shè)計與制作二次繞組的繞線模
工藝安排如下:錘擊繞制-銅線繞制后,退火-平挫繞組整形-蟲膠漆浸過的石棉紙板條墊好,裝夾固定,浸漆烘干。
2.3 繞組出線端頭強固處理設(shè)計
首先,繞組引出端頭用釬焊加引出線(原機沒有)。然后,引出線與導(dǎo)線均用絕緣漆管套裝。再隨繞組整體浸漆烘干,固化結(jié)構(gòu),加強絕緣。
2.4 繞組浸漆后烘干方案設(shè)計
出于成本與施工效率考慮,烘干采用繞組自身電阻,通電以電阻熱烘干。以現(xiàn)有的可調(diào)直流電源,調(diào)整電流。
2.5 外殼改制設(shè)計件
2.6 其他正常維修
3 方案實施
2012年10月,我們用了22天時間應(yīng)用上述改造設(shè)計方案,完成了十五臺焊機改造檢修工作。制作工裝6套,繞組3套,外殼5套。高效率的完成了工作任務(wù)。經(jīng)過儀表檢驗、實驗焊接,改造后的效果超過了原始新機水平。
4 效果檢驗
截止2013年6月,經(jīng)改造的電焊機先后投入到包括大功率帶式輸送機結(jié)構(gòu)件焊接制造;各型蓄水容器制造;礦車制造及多項結(jié)構(gòu)件檢修等生產(chǎn)施工中。電焊機工作一直穩(wěn)定,應(yīng)用效果良好。
參考文獻
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