噴氣渦流紡將迎來春天

噴氣渦流紡生逢其時。

受國際、國內經濟形勢變化，以及用工、用電等成本上漲的影響，靠低端設備大規(guī)模生產的棉紡企業(yè)已經不能生存下去，如不尋求改變必將受到嚴重打擊。再加上國內外消費者要求紡織服裝在各種性能上更加多樣，這在一定程度上也為前道紗線生產提出了更高的要求。

作為一種先進的新型紡紗技術，噴氣渦流紡在此時的出現(xiàn)無疑讓行業(yè)看到了新的希望。它的出現(xiàn)適合了目前行業(yè)發(fā)展的需要，發(fā)展前景廣闊。

在此背景下，由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會主辦，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會紡紗新技術專業(yè)委員會承辦，吳江京奕特種纖維有限公司協(xié)辦的噴氣渦流紡產業(yè)發(fā)展研討會暨噴氣渦流紡專業(yè)委員會成立會近日在吳江盛澤召開，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜出席會議并講話。來自噴氣渦流紡上下游產業(yè)鏈的200多名企業(yè)負責人和專家圍繞噴氣渦流紡的技術開發(fā)、產品應用以及發(fā)展前景進行了探討。

會議選舉中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長葉戩春為第一屆噴氣渦流紡專業(yè)委員會主任，東華大學教授程隆棣、立達（中國）紡織儀器有限公司中國區(qū)產品副總裁朱建青、吳江京奕特種纖維有限公司董事長陳克勤等10名為副主任，秘書長由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會主任景慎全擔任。

發(fā)展迅速

噴氣渦流紡最開始是由日本村田機械株式會社發(fā)明的，最初設計這款設備的目的是為了解決噴氣紡紗體系對纖維長度的適應性差，只能紡粘膠、滌粘混紡紗，不能生產純棉紗的不足，它是在噴氣紡的基礎上發(fā)展起來的。

據(jù)了解，噴氣渦流紡的成紗過程是在凝聚腔體內形成高速旋轉渦流，對集聚在加捻口上的自由尾端纖維加捻成紗。其自由端紡紗原理完全突破了傳統(tǒng)的噴氣紡加工原理，是噴氣紡與渦流紡加工原理的綜合。

“噴氣渦流紡紗在這幾年發(fā)展很快，不僅推動了技術進步，同時對非棉纖維的應用，特別是粘膠纖維的應用起到了很大的推動作用，其成紗的結構特性受到了用戶的很大歡迎。”朱北娜說。

事實上，噴氣渦流紡顯著的優(yōu)勢決定了其在中國的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

葉戩春介紹，噴氣渦流紡工藝流程經過清梳聯(lián)合機、并條就可以直接應用條子紡紗，比環(huán)錠紡減少了粗紗與絡筒工序，大大減少紡紗工序和占地面積，且設備自動化程度高，大幅度降低工人的勞動強度，提高產品質量。用工數(shù)量折合成環(huán)錠紡相當于萬錠20人左右。紡紗速度達到450m/min，是環(huán)錠紡的20倍以上，平均8臺噴氣渦流紡就相當于1萬錠環(huán)錠紡的產量。

“噴氣渦流紡具有毛羽少、速度快、工藝流程短、用工省、占地少的顯著特點，并且耐磨性能和抗起毛起球性能好，對于消除針織物的斜路和抗起毛起球性問題具有獨特的優(yōu)勢?！苯K悅達紡織集團有限公司在噴氣渦流紡的應用上具有豐富的經驗，該公司副總工程師唐萍介紹說。

活力煥發(fā)

噴氣渦流紡紗產品對企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展無疑具有重要的推動作用。

位于吳江盛澤鎮(zhèn)的吳江京奕特種纖維有限公司是國內最大的渦流紡紗生產廠商之一，該公司的產品年銷售額超過了20億元，使得公司這些年得到迅猛的發(fā)展。

“技術改造、產業(yè)升級是當前企業(yè)都必須面臨的一條路，在這種情況下，既節(jié)能又省工的噴氣渦流紡是我們的首選目標?！痹摴径麻L陳克勤說，現(xiàn)在公司用的噴氣渦流紡機是72臺，到年底要達到96臺。

噴氣渦流紡的優(yōu)勢也讓陳克勤更加堅定繼續(xù)發(fā)展噴氣渦流紡紗產品。記者在該公司看到，兩棟廠房撥地而起，而這兩個廠房將用于生產噴氣渦流紡產品。

“目前發(fā)改委已經給了我們批文了，到2015年我們的噴氣渦流紡機要達到168臺?！标惪饲谡f。

而位于盛澤鎮(zhèn)不遠的桃源鎮(zhèn)，蘇州坤潤紡織科技有限公司也在蓄勢待發(fā)。

蘇州坤潤紡織科技有限公司成立并不久，但是該公司一成立并瞄準的就是噴氣渦流紡紗產品。

“我們現(xiàn)在主要從事的是渦流紡紗線的研發(fā)、生產和經營， 公司目前擁有63臺渦流紡紗機，去年第一年生產噴氣渦流紡紗產品，盡管利潤沒有預期那么高，但是還是可以看到噴氣渦流紡具有廣闊的發(fā)展前景?！痹摴緢?zhí)行總經理吳俊年說。

值得一提的是，蘇州坤潤紡織科技有限公司作為紡織行業(yè)的新軍，第一年就實現(xiàn)了盈利，這在當前的形勢下實屬不易，但這也足顯噴氣渦流紡煥發(fā)出的新活力。

企業(yè)獲益明顯

噴氣渦流紡的顯著優(yōu)勢更多的是需要通過產品來體現(xiàn)。當前已開始生產噴氣渦流紡紗的企業(yè)已明顯感受到該技術帶來的優(yōu)勢。

“利用新型的噴氣渦流紡紡紗技術積極進行新產品的開發(fā)是企業(yè)唯一正確的選擇?！焙険P控股集團有限公司伍枝平介紹說，由于噴氣渦流紡紗各項性能優(yōu)異，因此該公司根據(jù)噴氣渦流紡的特性開發(fā)出來的混色混紡紗得到了市場的認可。

如果說宏揚控股生產的混色混紡紗僅僅只是噴氣渦流紡技術嶄露頭角的話，那么上海德福倫化纖有限公司利用差別化、功能性纖維在噴氣渦流紡紗的應用更是讓噴氣渦流紡紗展示出強大的實力。

上海德福倫化纖有限公司利用噴氣渦流紡技術生產出了渦流紡吸濕排汗涼感纖維、渦流紡蓄熱保溫纖維、渦流紡高舒感纖維以及渦流紡多元功能性纖維等一系列產品，使得其產品在兼顧經濟效益的同時，也讓產品更具優(yōu)越性。

“新型渦流紡差別化、多元功能性纖維的問世，是高新技術與現(xiàn)代藝術相結合的產物，為下游企業(yè)產品開發(fā)創(chuàng)新提供了更大的想象空間?！鄙虾５赂惢w有限公司貿易信息部部長孔彩珍說。

正視發(fā)展瓶頸

噴氣渦流紡能讓企業(yè)獲得新的競爭優(yōu)勢，但是在其目前的發(fā)展過程中，企業(yè)仍遇到了發(fā)展的難題。

首先是投資規(guī)模大，回報率偏低。

噴氣渦流紡紡紗機的價格相對于普通環(huán)錠紡來說，投資較高，因高技術電子集成設備的特點，其使用年限遠遠低于一般環(huán)錠紡，且后期維修費用較高，并且目前來看，投資回報率并不是很高，因此困擾著部分準備投資的紡織企業(yè)。

“我們對噴氣渦流紡投資了5個億左右，但是目前投資的回報率并不是很高?！闭憬扉L紡織有限公司董事長汪歡龍介紹說，市場對噴氣渦流紡的認可過程還沒有走完，所以現(xiàn)在噴氣渦流紡真正走出屬于自己的一條路還仍需要一段時間。

“噴氣渦流紡的前景一定是很好的，但是目前來說，投資的收益很低。從產品角度來說這是個好項目，但是從投資角度來說，目前這還不是一個好項目?！蓖魵g龍說。

其次是產品應用較為單一，市場認可度有待提升。

從產品結構上看，目前的噴氣渦流紡的原料主要是粘膠和滌綸，另外還有少量的棉和其他纖維。主要產品為純粘膠紗和滌粘混紡紗，純滌、純棉、滌棉和其他纖維混紡紗比重較少。

除此之外，葉戩春指出，由于渦流紡成紗結構類似于環(huán)錠紡紗，目前對噴氣渦流紡的普遍定位為環(huán)錠紡的替代品，一般使用者也是以環(huán)錠紡的標準來衡量噴氣渦流紡紗線，行業(yè)普遍對噴氣渦流紡紗線缺少認識，一直認為其紗線手感硬是其缺點，沒有利用其條干好、毛羽少在織造少用漿料，節(jié)能減排等優(yōu)點，下游面料市場需要進一步的培養(yǎng)。

最后是產業(yè)化應用不高，配套不完善。

由于噴氣渦流紡是屬于新型的紡紗技術，在中國的產業(yè)化應用并不高?！澳壳皣姎鉁u流紡主機設備還沒有實現(xiàn)國產化，都需從外國進口，國際上只有日本村田、瑞士立達公司批量生產?！比~戩春指出，目前我國通過新設備引進與二手設備采購的方式，共引進11萬頭左右不同時期的噴氣紡和渦流紡設備，占到全世界近50%。我國噴氣渦流紡設備目前主要分布在浙江、江蘇兩省，近年來江西、河南、山東、湖北、福建等省棉紡企業(yè)都有引進。

切忌盲目跟風

事實上，我國的紡機企業(yè)并沒有停止研發(fā)噴氣渦流紡機的腳步。

在此次會議上，江陰華方新技術科研有限公司的部門經理陳國梁介紹，由該公司研發(fā)的HFW80噴氣渦流紡機，在國際上是第三家，在國內是首家推出的高速、短流程噴氣渦流紡機。

據(jù)陳國梁介紹，HFW80噴氣渦流紡機是公司繼村田公司MVS851、MVS861、MVS870渦流紡機和立達J20噴氣紡紗機后，結合MVS861、MVS870和立達J20紡紗技術，經該公司科技人員引進、消化、吸收再創(chuàng)新避開上述兩家公司的專利技術，設計而成的。

“我們公司研發(fā)出的這款機器是單層單面的，利用流體動力學技術對噴嘴內部切向、軸向速度，徑向速度等特征的分析，獲得對環(huán)境要求低、用氣量相對較小、對棉條含濕量要求降低、在相同條件下提高了紗線強力的噴嘴結構。我們在止捻腔處去掉導引針，縮小了渦流腔的空間，提高了氣流的轉旋速度，出紗成功率和成紗率提高了5%，用氣量減少了20%，紡紗錠數(shù)為16錠～80錠，紡紗速度達到了45m/min。” 陳國梁說。

噴氣渦流紡機在中國的應用將日趨廣泛，多數(shù)專家和企業(yè)負責人對噴氣渦流紡的前景紛紛表示看好，但是與此同時他們對噴氣渦流紡的技術研發(fā)以及投資前景提出了建議。

從技術研發(fā)的角度看，東華大學教授程隆棣建議在噴氣渦流紡機的纖維流集聚系統(tǒng)上，對高速旋轉進行可控式改造，最大化降低高速流體造成的大量纖維流失，提高產品制成率，減少紗線細節(jié)。在紗線加捻成形技術上，建議采用階梯式錯位加捻法，最大化降低紗線的剛度，有效提高紗線的柔性，改善手感，提高強力。在成形、控制關鍵技術上，以低速、高效替代現(xiàn)有的噴氣渦流紡的相關技術，開發(fā)實用型的卷繞系統(tǒng)，同時強化在線檢測系統(tǒng)的配備。

從投資前景的角度看，汪歡龍指出，企業(yè)要積極做自己的特色產品，切忌跟風，要根據(jù)自身優(yōu)勢合理定位，投資一定要謹慎。“現(xiàn)在噴氣渦流紡產品真正找到自己的定位了嗎？說實在話，現(xiàn)在仍在摸索中，所以企業(yè)在投資發(fā)展噴氣渦流紡中一定要謹慎?！?/p>

“噴氣渦流紡將會迎來春天，但是這路程會比較漫長。”陳克勤說。