食用玫瑰的初加工技術(shù)

食用玫瑰可以加工成很多食品或化妝品。一般采收后的玫瑰主要進行三種初加工：一是玫瑰干花蕾，就是通常所說的玫瑰茶；二是玫瑰細胞液，用于很多玫瑰食品的加工；三是玫瑰精油，多用于化妝品的加工。

在進行加工前，加工人員首先需要進行消毒工作。要求戴好已消毒的帽子，換好工作服、口罩和手套，然后才可以進入加工車間。

1. 玫瑰干花蕾

將新鮮玫瑰花蕾放在干凈的水泥地面上，如果花蕾是在雨后采收的，需要將其表面的水分晾干后再進行加工，一般需要晾曬2～3小時。如果花蕾是晴朗天氣采收的，就可以直接加工了。

首先將花蕾放在烘干盤上，每盤放置5公斤左右。然后從中挑揀出已經(jīng)開放的花朵，因為開放的花朵所含的營養(yǎng)成分較少，而且花瓣容易脫落，如同花蕾混合加工會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，挑揀時一定要仔細。

烘干準(zhǔn)備。將挑揀后的花盤放到烘干車上，每個烘干車可以放置28盤。烘干過程中不添加任何添加劑，只是利用高溫將花蕾中的水分蒸發(fā)掉，得到純天然的干花蕾。將烘干車放到烘干室內(nèi)，密閉好。首先是進行殺青，也就是初次烘干。因為玫瑰花蕾在高于80℃的溫度下其營養(yǎng)成分就會被破壞，所以烘干溫度一定要嚴格控制，一般調(diào)整在70℃左右。這樣既可以達到殺菌的目的，又能保持其營養(yǎng)成分。將該溫度保持大約20分鐘后，再將溫度調(diào)至 65℃左右，繼續(xù)進行烘干3個小時即可。拉出烘干車晾至室溫（一般為20～25℃），約需2小時。然后將烘干車再次放進烘干室內(nèi)，將溫度調(diào)整在60℃左右，直至烘成干花蕾，整個烘干過程需要10～12小時。在烘干的過程中，每隔2小時要將不同烘干室內(nèi)的烘干車拉出來進行換車。換車時，車的前后位置也要進行一次調(diào)換，這樣可以使烘干車上的花蕾均勻受熱，提高干花蕾的質(zhì)量。

此外，還要注意，如果烘干過程中溫度上升，就會導(dǎo)致花蕾烤煳。所以一定要調(diào)好溫度，并隨時觀察花蕾的烘干情況。

干花蕾加工好后，氣味清香，即可進行包裝。

2. 玫瑰細胞液

玫瑰細胞液可以作為很多玫瑰產(chǎn)品的配料，可以在沒有新鮮玫瑰作為原料的時候使用。一般玫瑰細胞液可以保存兩年以上。

選用沒有完全開放的玫瑰花為原料，因為這個時期的玫瑰花所含的營養(yǎng)成分較高，水分含量較充足。將采收來的玫瑰花放在干凈的水泥地上，用分離機先將玫瑰花的花瓣與花萼分離。在分離花瓣時，因為花朵沒有完全開放，花瓣不能一次全部分離，所以需要將花朵進行多次分離，直到將花瓣完全分離。分離好花瓣后，進行稱量。由于提取玫瑰細胞液利用的是壓真空提取機，提取過程由下至上依次進行，因此壓真空提取機內(nèi)下邊放置的托盤里的花瓣比上層多。每個提取機內(nèi)可以放7904W14T2jv3dwjYZudjAQ==置20個托盤，下面的8層每盤需要放置2.0公斤左右，中間的6層每盤需要放置1.5公斤左右，上面的6層每盤需要放置1.0公斤左右。分別稱好后放到托盤上，把花瓣鋪均勻、整平，然后按質(zhì)量要求放入壓真空提取機，準(zhǔn)備提取細胞液。提取機的壓力需要調(diào)整在0.3～0.5兆帕之間，溫度調(diào)整在40℃左右。溫度不可過高，否則會對細胞液的營養(yǎng)成分造成破壞。大約25分鐘后，提取機達到了規(guī)定的設(shè)置，開始提取細胞液。持續(xù)8小時左右，細胞液被完全提取出來。提取細胞液的原理是在0.3 ～0.5 兆帕的壓力下，利用低溫蒸餾將花瓣中的水分蒸餾成蒸汽，再經(jīng)過冷凝系統(tǒng)將蒸汽冷卻成細胞液。一般每3公斤玫瑰花瓣可以提取出1公斤細胞液。提取結(jié)束后，可以換置新的花瓣進行加工，并將加工的細胞液存放在充滿氮氣的不銹鋼儲藏罐里備用。

3.玫瑰精油

玫瑰花以其花色艷麗、香氣濃郁純正而為人們所喜愛。玫瑰精油的提取起源于古代，最初用水浸漬鮮花，以提取其中的有效成分。用鮮花提取的玫瑰精油，被譽為“精油皇后”、“液體黃金”。玫瑰花是名貴的天然香料，是制造高級化妝品以及食品的重要原料之一。加工玫瑰精油采用的同樣是未開放的玫瑰花蕾。所有的食用玫瑰花都可以提取玫瑰精油，但是加工時只能選取同一品種的花朵進行加工。

首先，將玫瑰花放在蒸餾裝置里蒸餾。每桶放入500公斤玫瑰花、1500公斤經(jīng)過凈化水裝置處理的凈化水。注意放玫瑰花和水時要交替進行，這樣有利于其均勻混合，便于蒸餾。放好后，將溫度調(diào)至90～100℃，然后開始蒸餾。蒸餾過程中出現(xiàn)大量的油水蒸氣，大約10分鐘后油水蒸氣就開始進入冷凝器。這時，要嚴格控制冷凝器的溫度，一般調(diào)整至30～40℃，其目的是將蒸餾出的油水蒸氣冷卻下來，成為油水混合液。一般情況下，可以冷卻出500升的油水混合液。油水混合液再進入油水分離器，將油與水分離。

油水分離的原理是利用油和水的密度差進行上浮分離，也就是采用物理分離法處理油水混合液。由于油的密度小于水的密度，因而混合液經(jīng)過油水分離器后，油就被分離出來且漂浮在水的上面。分離后的水再次進入冷凝罐，經(jīng)過油水分離器進行循環(huán)分離，這樣就能更充分地提取精油，避免浪費。

整個提取過程大約需要兩小時。一般玫瑰精油出油率僅為萬分之二到萬分之三。因此，人們常說，等量的玫瑰精油要比黃金還貴，這也是玫瑰花被稱為“金花”的原因。

每次加工過后，都需要將剩余的玫瑰花殘渣清理出來。由于蒸餾罐內(nèi)溫度很高，所以清理殘渣時應(yīng)當(dāng)注意不要被蒸汽燙傷，工作人員要站在打開蓋的一側(cè)。玫瑰精油提取完后，將所有使用的機器用凈化水清洗干凈。

（廣西 可凡）