劉曉凰
(呂梁高級技工學(xué)校,山西 呂梁 033000)
鉗工作為呂梁高級技工學(xué)校機(jī)械專業(yè)必修的實踐課程,是一門理論與實踐緊密相連的課程,更是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。作為機(jī)械制造行業(yè)中的重要工種,它主要利用手工工具對金屬工件進(jìn)行加工,操作靈活,可以完成各種機(jī)械加工所不便完成的工作,所以應(yīng)用十分廣泛。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
為使學(xué)生學(xué)好這門課程,提高對實踐操作中所遇到問題的分析與解決能力?,F(xiàn)結(jié)合工作實際,對鉗工的一些常用知識作進(jìn)一步的介紹。
鋼直尺是用不銹鋼片制成,尺面上有米制或英制尺寸,長度規(guī)格有150 mm,300 mm,500 mm和1 000 mm等幾種,其測量精度一般能達(dá)到0.2~0.5 mm。
卷尺一般有2 m,3 m,5 m等幾種。卷尺量取長件時必須注意勾頭勾好,為了測量準(zhǔn)確,可采用起始刻度以100 mm處起始,注意讀數(shù)時要減去100 mm。測量時,必須注意在尺子同側(cè),并禁止卷曲,以避免讀數(shù)出現(xiàn)偏差。
游標(biāo)卡尺,是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。
1.3.1 操作方法
測試前,用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其,應(yīng)根據(jù)原始誤差來修正測量讀數(shù)。
測量工件時,右手拿住尺身,大拇指移動游標(biāo),左手拿待測物體,使待測物位于外測量爪之間,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘。
讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn),在尺身上讀取毫米整數(shù),再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。
1.3.2 常見量程
0~100 mm,0~150 mm,0~300 mm,0~500 mm。
1.3.3 常見精度
0.1 mm,0.05 mm,0.02 mm。
千分尺又叫螺旋測微器,是一種精密量具,是比游標(biāo)卡尺更精密的測量長度的工具。
1.4.1 操作方法
測試前,用軟布將測量面擦干凈,旋轉(zhuǎn)測微螺桿使之與小砧并攏,查看主尺(固定刻度)和副尺(可動刻度)的零刻度線是否對齊。若未對齊,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。
測量工件時,右手拿住尺身,左手拿待測物體,使待測物體位于測微螺桿和小砧之間,旋轉(zhuǎn)粗調(diào)旋鈕,待測微螺桿靠近被測表面時改用細(xì)調(diào)旋鈕。當(dāng)測桿和被測物相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時,棘輪將滑動并有咔咔的響聲,此時停止轉(zhuǎn)動旋鈕,并鎖緊緊固螺釘。
讀數(shù):在主尺(固定刻度)上讀取毫米整數(shù)(注意0.5 mm的短線是否露出),在副尺(可動刻度)上讀取與主尺橫線對齊的格數(shù)n,在第三標(biāo)尺上讀取與副尺刻度對齊的千分位數(shù)值。
1.4.2 常見量程
0~25 mm,25~50 mm,50~75 mm,75~100 mm。
1.4.3 精度
0.001 mm(部分千分尺無第三標(biāo)尺,精度為0.01 mm,千分位為估讀)。
百分表是一種精度較高的比較量具,它只能測出相對數(shù)值,不能測出絕對值,主要用于檢測工件的形狀和位置誤差(如圓度、平面度、垂直度、跳動等)。
1.5.1 操作方法
測量前,檢查測量桿活動是否靈活。輕推測量桿時,測量桿在套筒內(nèi)移動靈活,松手后指針能回到原來的刻度位置。
將百分表裝夾在固定表座上,使測量桿垂直于被測平面并與之緊密接觸(測量圓形工件時使測量桿與工件中心線垂直),旋轉(zhuǎn)外表盤使大指針與外表盤零刻度線對齊,在水平臺上均勻移動被測工件直至測量頭與被測要素全部接觸(測量圓形工件時使工件以中心軸線為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)一周)。
讀數(shù):先讀取小指針轉(zhuǎn)過的刻度線(毫米整數(shù)),再讀取大指針轉(zhuǎn)過的刻度線(第n格)。相對測量數(shù)值=小指針毫米整數(shù)+n*大表盤精度。
1.5.2 常見量程
0~5 mm。
1.5.3 常見精度
0.01 mm。
2.1.1 鋸條的安裝
鋸條要裝得平正,不扭曲,松緊也要適宜,否則會造成鋸條折斷、據(jù)經(jīng)不直。一般用手撥動鋸條感覺硬實即可。如果鋸縫超過銀弓高度時,可將鋸條與銀弓成90°安裝。
2.1.2 鋸割時的握鋸與站姿
右手握緊鋸柄,左手輕扶鋸弓前端。鋸割時,右手主要起控制鋸弓運動的作用,左手配合右手扶穩(wěn)鋸弓,輕施壓力,起輔助作用。推鋸是工作行程,雙手應(yīng)對鋸弓施以壓力;回鋸是非工作行程,不施壓力。
站姿是錯別時站立的姿勢。鋸割時,操作者站在臺虎鉗縱向中心線左側(cè),身體偏轉(zhuǎn)約45°,左腳向前跨小半步,重心偏于右腳,兩腳自然站穩(wěn),視線落在工件的鋸割線上。
2.1.3 起鋸
起鋸是鋸割的開始,起鋸的好壞直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸時,鋸條與工件表面的角度要小,以不超過15°為宜。如果角度太大,鋸齒易被工件棱邊卡住。起鋸時的壓力也要小,速度要稍慢,往復(fù)行程要短。
2.1.4 推鋸
推鋸時,鋸弓的運動方式有兩種:一種是直線運動,適用于鋸縫底面要求為平直的槽或薄壁的工件;另一種是鋸弓可上下擺動,這樣可減少切削阻力,提高鋸割效率,適用于厚壁的工件。
2.1.5 收鋸
收鋸是鋸割的結(jié)束。工件將要鋸斷時,應(yīng)注意收鋸,此時用力要小、速度放慢,用左手扶住即將鋸下的部分,直到鋸斷。
2.2.1 手錘
又叫榔頭,是常用的敲擊工具,由錘體和錘把組成。錘體用碳素工具鋼制成并經(jīng)淬火處理,錘把用硬而不脆的木料做成。其規(guī)格用錘體重量大小來表示,如0.25 kg,0.5 kg,1 kg等。
2.2.2 鏨子
用碳素工具鋼制成,其切削部分磨成刀刃形狀,并經(jīng)熱處理使其達(dá)到較高的硬度。有扁鏨、尖鏨和油槽鏨3種。扁鏨主要用來鏨削平面,去除毛刺和分割板料等;尖鏨主要用來鏨削溝槽及分割曲線形板料;油槽鏨主要用來鏨削平面或曲面上的油槽。
銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。
銼刀按其用途不同,可分為普通鉗工銼、整形銼和異形銼3類。
普通鉗工銼按其斷面形狀不同,分為平銼(板銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼5種;異形銼是用來銼削工件特殊表面用的,有刀口銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等;整形銼又叫什錦銼或組銼。
每種銼刀都有一定的用途,應(yīng)根據(jù)被銼削工件表面形狀和大小選用銼刀的斷面形狀和長度。選擇不當(dāng),不能充分發(fā)揮它的效能,甚至?xí)^早喪失銼削能力。
手工攻絲常用的工具有手用絲錐和攻絲絞手。
2.4.1 手用絲錐
加工內(nèi)螺紋的工具,用碳素工具鋼或合金工具鋼制成,有普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐管螺紋絲錐。絲錐表面有開槽的外螺紋,由工作部分和柄部組成。工作部分又由切削部分和校正部分組成。切削部分呈圓錐形,有鋒利的切削刃,切削負(fù)荷由多個切削刃分擔(dān);校正部分有完整的牙形,主要是用于修光和校正切削部分已切出的螺紋,具有導(dǎo)向作用。柄部為圓柱形,末端為方形,供夾持并傳遞扭矩。
2.4.2 絞手
用來夾持絲錐的工具,常用的有普通絞手和丁字絞手兩類。每類絞手又分為固定式和可調(diào)式兩種。
套絲工具包括板牙和板牙架。
2.5.1 板牙
俗稱“鋼板”,多用高速鋼制成,形狀與圓螺母相似,只是在靠近螺紋處鉆了幾個排屑孔,以形成切削刃。圓板牙的外圓表面有4個錐坑,其中兩個對心錐坑用于傳遞扭矩;另兩個偏心錐坑在板牙磨損后用于調(diào)整板牙尺寸。圓板牙由切削部分和校正部分組成。切削部分是板牙兩端有切削錐角的部分,當(dāng)一端磨損后,可換另一端使用。板牙的中間一段是校正部分,主要起導(dǎo)向和修正作用。
2.5.2 板牙架
又叫圓板牙絞手,板牙架是用于安裝板牙進(jìn)行套絲的工具,也可在板牙磨損后調(diào)節(jié)板牙尺寸。
2.5.3 套絲操作
套絲時,板牙端面應(yīng)與圓桿軸線垂直。開始轉(zhuǎn)動板牙架時,要稍加壓力,當(dāng)板牙切入圓桿2~3牙時,應(yīng)檢查其垂直度。垂直度符合要求后,再繼續(xù)起套。此時只需用雙手均勻轉(zhuǎn)動板牙架,讓板牙自然切入,直到套絲完成。
鉗工常用的基本設(shè)備有鉗臺、虎鉗、砂輪機(jī)和鉆床等。
鉗臺又稱鉗桌,是鉗工專用的工作臺,用于安裝虎鉗并放置工件、工具。
虎鉗是用來夾持工件的,有臺虎鉗、機(jī)用平口鉗和手虎鉗等。臺虎鉗固定在鉗臺上,機(jī)用平口鉗是放在鉆床等機(jī)床的工作臺上夾持工件的,手虎鉗則用于夾持輕巧的小工件,并用手把持。
虎鉗使用的注意事項有:①在鉗臺上安放虎鉗時,應(yīng)使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外,這樣便于夾持長條形工件。強力作業(yè)時,應(yīng)使作用力朝向固定鉗身,以免過多增加絲桿螺母的負(fù)荷。②夾持工件時用手扳緊即可,不得用加力桿或敲擊,以免損壞絲桿、螺母,同時工件夾緊的程度要合適,注意防止夾傷工件表面。③虎鉗在鉗臺上要固定牢靠,同時板緊鎖緊螺釘。不能用手錘敲擊活動鉗身。
砂輪機(jī)主要用來磨削鏨子、鉆頭等工具或刀具,也可用來修磨小型零件。砂輪機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,使用時應(yīng)遵守操作規(guī)程,注意安全。
鉆床是用來對工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和攻絲等操作的設(shè)備,有臺鉆、立鉆、搖臂鉆3種。在鉗工場地廣泛使用的是臺鉆。
臺鉆床使用的注意事項有:①正確選用與鉆孔相適應(yīng)的鉆頭,并保持鉆頭鋒利。②工件應(yīng)夾持牢靠,在鉆孔處預(yù)先用樣沖打孔窩。③鉆孔時軸向壓力不要過大,當(dāng)電鉆轉(zhuǎn)速下降時應(yīng)減小壓力,當(dāng)鉆孔將要鉆穿時,也要減小軸向壓力。④使用前先空轉(zhuǎn)一下,檢查電鉆運轉(zhuǎn)是否正常。
[1]陳宏鈞.實用鉗工手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.
[2]馬喜法.鉗工實訓(xùn)與技能考核訓(xùn)練教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.