國(guó)內(nèi)外新聞

攀鋼釩鈦礦高效分離課題通過國(guó)家科技部驗(yàn)收

由攀鋼牽頭承擔(dān)的“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題——“攀枝花釩鈦磁鐵礦高效分離與資源綜合利用技術(shù)開發(fā)”課題，2 月27 日在北京順利通過國(guó)家科技部驗(yàn)收。

該課題由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織，攀鋼牽頭，北京科技大學(xué)、北京大學(xué)參加。通過實(shí)驗(yàn)研究、工業(yè)試驗(yàn)和裝備研發(fā)，攀鋼建成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“攀鋼100 kt/a 釩鈦資源綜合利用新工藝中試線”，解決了釩鈦磁鐵礦直接還原溫度高、易粘接、轉(zhuǎn)底爐布料出料不均勻及出料設(shè)備壽命短、熱金屬化球團(tuán)氧化粘結(jié)料罐、冶煉釩鈦金屬化球團(tuán)時(shí)釩還原率低及渣鐵難分離、高鎂鋁低品位含鈦爐渣提鈦等諸多技術(shù)難題，鐵、釩、鈦從精礦至半鋼、片釩、鈦白全流程回收率分別達(dá)到了良好的效果，形成了“攀枝花釩鈦磁鐵礦高效分離與資源綜合利用技術(shù)開發(fā)”產(chǎn)業(yè)化成套裝備技術(shù)。課題申請(qǐng)專利10 余項(xiàng)。

以張懿院士領(lǐng)銜的驗(yàn)收專家組，逐一對(duì)照科技部下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)書研究考核要求，在認(rèn)真聽取了課題組的匯報(bào)并就相關(guān)研究攻關(guān)完成情況對(duì)課題組進(jìn)行了仔細(xì)質(zhì)詢后認(rèn)為，攀鋼高度重視釩鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù)的研究開發(fā)工作，按照高于國(guó)家科技支撐計(jì)劃任務(wù)的要求，花巨資建成了“攀鋼100 kt/a 釩鈦資源綜合利用新工藝中試線”，并以此為平臺(tái)，圓滿完成了建設(shè)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的各項(xiàng)研究任務(wù)，達(dá)到了相關(guān)考核指標(biāo)，一致同意通過驗(yàn)收。

來源:攀鋼官網(wǎng)

三立金屬堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，再獲醫(yī)用鈦合金窺鏡發(fā)明專利

寶雞市三立有色金屬有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱三立金屬)于2013 年年初順利取得由中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“醫(yī)用鈦合金窺鏡材料及窺鏡的制備方法”發(fā)明專利證書，這已是三立金屬自1996 年成立以來獲得的第4項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)。

三立金屬位于素有“中國(guó)鈦谷”美稱的陜西省寶雞市，這里聚集了全國(guó)上百家中小型鈦生產(chǎn)企業(yè)，面對(duì)鈦市場(chǎng)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，三立金屬始終把堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新放在第一位，三立人在總經(jīng)理翟麗君女士的帶領(lǐng)下，成為國(guó)內(nèi)首家研發(fā)生產(chǎn)鈦合金彈簧絲和超硬材料砂輪鈦合金基體的企業(yè)，并于2010 年、2011 年先后獲得了“一種鈦合金汽車彈簧”及“一種使鈦合金砂輪基體在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持動(dòng)平衡的方法”兩項(xiàng)國(guó)家專利。目前，三立金屬的“寶立鈦”絲已成為國(guó)內(nèi)知名產(chǎn)品之一。

近年來，三立金屬緊跟市場(chǎng)需求，又加大了人體植入物用金屬材料的研發(fā)力度，繼2010 年取得“一種形狀記憶合金環(huán)抱式接骨板”國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專利之后，經(jīng)過2 年多的探索努力，其發(fā)明專利“醫(yī)用鈦合金窺鏡材料及窺鏡的制備方法”于2013 年1 月正式授權(quán)。這是三立金屬技術(shù)創(chuàng)新路上取得的又一重大成果，相信依托該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)成果，在不久的將來三立金屬的產(chǎn)品在醫(yī)用金屬材料領(lǐng)域也將占有一席之地。

(本刊記者報(bào)道)

中鹽國(guó)利6.5 億鈦項(xiàng)目落戶湖北天門

湖北省重點(diǎn)項(xiàng)目——中鹽國(guó)利新材料與裝備制造項(xiàng)目于3 月10 日通過專家組審查。該項(xiàng)目總投資6.5 億元，達(dá)產(chǎn)后可年產(chǎn)2 500 t 鈦加工材及4 000 t非標(biāo)特材化工裝備。

中鹽國(guó)利致力于落實(shí)中國(guó)鹽業(yè)總公司兩步走戰(zhàn)略，經(jīng)過幾年對(duì)市場(chǎng)的研究分析，同時(shí)為了滿足中國(guó)鹽業(yè)總公司每年對(duì)新材料與裝備制造的需求，中國(guó)鹽業(yè)總公司與天門市政府簽訂了《關(guān)于投資天門工業(yè)項(xiàng)目協(xié)議》，該項(xiàng)目投資由中國(guó)鹽業(yè)總公司授權(quán)中鹽國(guó)利履行。項(xiàng)目分為兩塊，分別位于湖北省天門開發(fā)區(qū)和湖北省天門市龍尾山園區(qū)。位于湖北省天門開發(fā)區(qū)的產(chǎn)業(yè)園廠區(qū)東西長(zhǎng)約955 m，南北寬約428 m，用地面積約343 713 m2，總建筑面積162 229 m2，投資總額6.5 億元。是生產(chǎn)各類鈦及鈦合金材料、鈦及鈦合金精密鑄造產(chǎn)品，非標(biāo)特材化工裝備的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)基地。

來源:湖北日?qǐng)?bào)

3D 打印技術(shù)制造的鈦合金部件已應(yīng)用于我國(guó)新飛機(jī)

全國(guó)政協(xié)委員、中航工業(yè)副總工程師、殲-15總設(shè)計(jì)師孫聰3 月2 日在京接受新華社專訪時(shí)透露，3D 打印技術(shù)(增材制造技術(shù))已廣泛用于我國(guó)設(shè)計(jì)的新飛機(jī)中。其中，于2012 年10 月至11 月首飛成功的機(jī)型，就使用了3D 打印技術(shù)制造的鈦合金主承力部件，包括整個(gè)前起落架等。

3D 打印機(jī)出現(xiàn)在20 世紀(jì)90 年代中期，是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置，可以把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物，在成本、速度和精確度上都遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)制造技術(shù)，是制造領(lǐng)域的一次技術(shù)革命。

來源:京華時(shí)報(bào)

攀枝花鈦精礦生產(chǎn)能力達(dá)235 萬(wàn)噸

近年來，攀枝花立足資源優(yōu)勢(shì)，以資源綜合開發(fā)利用為突破口，不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，形成了以釩鈦、鋼鐵、能源、化工、礦業(yè)、機(jī)械制造和生物、太陽(yáng)能為主導(dǎo)的“6 +2”產(chǎn)業(yè)格局，釩鈦產(chǎn)業(yè)集群入選“中國(guó)產(chǎn)業(yè)集群50 強(qiáng)”，實(shí)現(xiàn)了從鋼鐵經(jīng)濟(jì)向釩鈦、鋼鐵經(jīng)濟(jì)并進(jìn)的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。

目前，全市工業(yè)化率達(dá)72.03%，居全省第一位，釩制品國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)占有率分別達(dá)到80%和20%，鈦精礦生產(chǎn)能力達(dá)2.35 ×106t，是全國(guó)最大的釩鈦原料基地、釩鈦鋼生產(chǎn)基地和世界第二大釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地，正在建設(shè)成為全國(guó)最大的鈦白粉、富鈦料和海綿鈦生產(chǎn)基地。來源:中國(guó)粉體網(wǎng)

云南省將與澳大利亞企業(yè)聯(lián)手建30 萬(wàn)噸鈦礦生產(chǎn)基地

從云南鈦行業(yè)協(xié)會(huì)2013 年高峰論壇上獲悉，云南省將首次引入澳大利亞優(yōu)質(zhì)礦企——澳大利亞第四大礦產(chǎn)公司AIR，建設(shè)年產(chǎn)鈦礦3 ×105t 的生產(chǎn)基地。據(jù)了解，云南省鈦礦資源豐富，保有儲(chǔ)量1.27×107t，居全國(guó)第二。1996 年成立的云南鈦行業(yè)協(xié)會(huì)，旗下已擁有云南冶金集團(tuán)新立有色金屬公司等一大批鈦礦企業(yè)。在本次高峰論壇上，來自國(guó)內(nèi)外150 多家鈦礦企業(yè)代表及專家就鈦行業(yè)的未來發(fā)展進(jìn)行了探討。其中，為引領(lǐng)更多鈦礦企業(yè)走出國(guó)門，以協(xié)會(huì)成員單位云南美崇達(dá)進(jìn)出口貿(mào)易有限公司為代表的鈦礦企業(yè)，與澳大利亞第四大礦產(chǎn)公司AIR合作，建設(shè)年產(chǎn)鈦礦3 ×105t 的生產(chǎn)基地。

來源:云南日?qǐng)?bào)

我國(guó)制定的二氧化鈦等兩項(xiàng)納米材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)獲批并發(fā)布

從中國(guó)檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院獲悉，由該院主導(dǎo)制定的兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)新項(xiàng)目ISO/TS11937《納米二氧化鈦第一部分表征與測(cè)量》和ISO/TS11931《納米碳酸鈣第一部分表征與測(cè)量》，經(jīng)ISO/TC229 國(guó)際納米技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)，已于2012 年12 月正式發(fā)布。這標(biāo)志著我國(guó)在納米材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定方面取得了重大突破。

中國(guó)檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院于2009 年4 月開始承擔(dān)這兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的研制工作，并得到了國(guó)家認(rèn)監(jiān)委、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委、納米標(biāo)委會(huì)(SAC/TC279)、ISO/TC229/WG4 工作組秘書處、國(guó)家納米科學(xué)中心專家的大力支持。通過反復(fù)征求和參考世界各成員國(guó)的意見和建議，經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)補(bǔ)充、修改和完善，兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)研制工作取得重大進(jìn)展。

來源:富寶資訊

美國(guó)2012 年第三季度鈦產(chǎn)品裝運(yùn)量統(tǒng)計(jì)

據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局于2013 年1 月公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2012 年第三季度美國(guó)鈦鍛件及擠壓坯料總裝運(yùn)量為4 350 t，軋制品裝運(yùn)量約為10 600 t(約2. 34 ×107磅)。軋制品裝運(yùn)量與2011 年同期的11 100 t 相比下降了4.5%，但較2011 年第二季度的10 100 t 增長(zhǎng)了5%。2012 年第三季度美國(guó)鈦錠的裝運(yùn)量為17 800 t，較第二季度增長(zhǎng)了7.9%。

何蕾編譯自美國(guó)金屬網(wǎng)

RTI 及其子公司2012 年全年經(jīng)營(yíng)狀況

項(xiàng)目2012 年第4 季度2011 年第4 季度2012 年全年2011 年全年凈銷售額/千美元196 406 141 945 738 608 529 679銷售成本/千美元 156 023 116 873 588 077 429 007營(yíng)業(yè)收益/千美元17 194 4 571 55 030 27 761凈收益/千美元7 102 15 23 515 6 552普通每股凈收益/美元基本0.23-0.78 0.22攤薄0.23-0.77 0.22

何蕾編譯自RTI 公司官網(wǎng)

波音787 全球停飛并未對(duì)ATI公司造成影響

截至2013 年1 月23 日，波音公司已交付使用的約50 架787“夢(mèng)想客機(jī)”因鋰電池可能存在安全隱患而被停飛。波音公司發(fā)言人表示，在美國(guó)聯(lián)邦航空管理局對(duì)此事件調(diào)查清楚前，波音公司將暫停交付787“夢(mèng)想客機(jī)”，但其生產(chǎn)仍將進(jìn)行。而美國(guó)阿勒格尼技術(shù)(ATI)公司總裁、董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官Richard Harshman 針對(duì)此次波音787“夢(mèng)想客機(jī)”全球停飛事件也講到，截至目前波音787 停飛事件并未對(duì)ATI 公司造成影響。

美國(guó)ATI 公司、P. C. C 公司以及俄羅斯VSMPOAvisma 公司均與波音公司簽訂了長(zhǎng)期供貨協(xié)議，向波音公司供應(yīng)相關(guān)鈦產(chǎn)品。ATI 公司表示:公司高性能金屬部2012 年第四季度鈦裝運(yùn)量為2.59 ×104t(5.7 ×107磅)，與2011 年同期相比增長(zhǎng)了1.1%，這主要是由于飛機(jī)機(jī)身市場(chǎng)的需求量增大。此外，高性能金屬部鈦產(chǎn)品的平均價(jià)格較上年同期降低了5.2%，這主要是由于原料價(jià)格的下降。

何蕾編譯自美國(guó)金屬網(wǎng)

日本有色金屬熔煉成本將大幅提高

日本東京電力公司表示將于2013 年4 月1 日起大幅度提高電價(jià)。日本礦業(yè)協(xié)會(huì)擔(dān)心此次電價(jià)上調(diào)將會(huì)帶動(dòng)其他電力公司上調(diào)電價(jià)，進(jìn)而導(dǎo)致金屬制造企業(yè)生產(chǎn)成本顯著提高。

礦業(yè)協(xié)會(huì)主席Masao Yamada 表示，如果其他電力企業(yè)紛紛上調(diào)電價(jià)，日本金屬制造業(yè)將面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)，尤其是耗電量較大的鋅、鎳鐵以及鈦相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)。日本有色金屬制造企業(yè)平均每年耗電量達(dá)5 ×1010kWh，電價(jià)的上調(diào)將會(huì)使每年的生產(chǎn)成本增加1.29 億美元。

日本住友金屬礦業(yè)工業(yè)公司經(jīng)理講到，雖然住友金屬的熔煉主要是在位于日本西部的四國(guó)完成，而住友金屬在四國(guó)擁有自己的電廠，并可保證該地區(qū)的生產(chǎn)。與其他金屬制造企業(yè)相比，電價(jià)上漲對(duì)住友金屬帶來的影響相對(duì)會(huì)小一些，但是，也同樣對(duì)此次電價(jià)上漲表示出擔(dān)憂，公司的鎳鐵生產(chǎn)需要消耗大量電能，而通過上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格應(yīng)對(duì)生產(chǎn)成本的提升是非常困難的，所以公司只能盡一切努力降低生產(chǎn)成本。此外，為了應(yīng)對(duì)今年的電價(jià)上漲，從2012 年8 月份開始，許多企業(yè)已經(jīng)停止或大大降低了鋅的熔煉量。

何蕾編譯自美國(guó)金屬網(wǎng)

日本海綿鈦價(jià)格可能上漲到頂

美國(guó)商務(wù)部公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2012 年10—12 月，日本海綿鈦出口到美國(guó)的平均價(jià)格為14.846美元·kg-1(6.73 美元·磅-1)，與2011 年同期的12.959 美元·kg-1(5.88 美元·磅-1)相比，上漲了14.6%。長(zhǎng)期以來，美國(guó)進(jìn)口的海綿鈦主要來自日本，2012 年前三個(gè)季度美國(guó)共進(jìn)口海綿鈦26 800 t(5.908 ×107磅)，其中有14 400 t(3.175 ×107磅)是從日本進(jìn)口的，占到了美國(guó)進(jìn)口總量的53.7%。此外，據(jù)美國(guó)地質(zhì)調(diào)查局(USGS)粗略估計(jì)，2012年前三季度美國(guó)從哈薩克斯坦進(jìn)口的海綿鈦占到24.7%。

2012 年海綿鈦價(jià)格上漲主要是由于二氧化鈦等原料價(jià)格的上漲。2012 年金紅石價(jià)格達(dá)到了2 500美元·t-1，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)期的500 ～600 美元·t-1。然而，業(yè)內(nèi)人士表示，2013 年第一季度金紅石價(jià)格有所下降，降到了1 300 ～1 400 美元·t-1。此外，世界范圍內(nèi)，90%～95%的二氧化鈦用于制造顏料，而只有5%的二氧化鈦用作海綿鈦原料，因此，金紅石價(jià)格的下降在極大程度上反映出顏料需求的下降。

何蕾編譯自美國(guó)金屬網(wǎng)

日本大阪鈦科技公司2012 年4—12 月結(jié)算速報(bào)

2012 年4—12 月，日本經(jīng)濟(jì)雖然由于地震災(zāi)難后重建等需求有所恢復(fù)，但歐洲和中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩又對(duì)恢復(fù)帶來了不利影響。

大阪鈦科技公司鈦事業(yè)部由于大型海水淡化項(xiàng)目推遲及核電項(xiàng)目減少的影響，國(guó)內(nèi)鈦產(chǎn)品銷售量與上年同期相比減少。出口方面，隨著以飛機(jī)為用途的出口需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，鈦產(chǎn)品出口量有所增加。另外由于原材料價(jià)格的上漲，銷售價(jià)格有所上升。因此，鈦事業(yè)部2012 年4—12 月的銷售額達(dá)到了275.41 億日元，同比增長(zhǎng)了3.1%。

表1 日本大阪鈦科技公司各部門銷售額統(tǒng)計(jì)(百萬(wàn)日元)

由于半導(dǎo)體的需求處在持續(xù)減少階段，多晶硅事業(yè)部2012 年4—12 月的銷售額為149.65 億日元，同比下降了7.8%。

高性能材料事業(yè)部由于半導(dǎo)體需求的減少，高純鈦的銷量降低，2012 年4—12 月的銷售額為14.69 億日元，同比減少了29.4%。

綜上所述，日本大阪鈦科技公司2012 年4—12月累計(jì)營(yíng)業(yè)額為439.76 億日元，與上年同期相比，下降了2.4%，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為32.56 億日元，同比下降了38.5%，普通收益為29.09 億日元，同比下降了39.1%，季度純利潤(rùn)為17.57 億日元，同比下降了34.0%。

郭薇摘譯自大阪鈦科技公司網(wǎng)站

日本東邦鈦公司2012 年4—12 月結(jié)算速報(bào)

2012 年4—12 月，由于長(zhǎng)期的歐洲債務(wù)問題和中國(guó)及其他新興國(guó)家經(jīng)濟(jì)增速放緩，之前不明朗的經(jīng)濟(jì)狀況仍在持續(xù)。在這種情況下，東邦鈦公司的銷售額達(dá)到278.82 億日元，同比增長(zhǎng)了7.5%。由于銷量增加及價(jià)格上漲等因素，收支情況較上年同期有所改善。營(yíng)業(yè)利潤(rùn)達(dá)到8.28 億日元，普通收益為6.41 億日元，季度純利潤(rùn)達(dá)到5.13 億日元。

東邦鈦公司鈦事業(yè)部方面，日本國(guó)內(nèi)大型海水淡化項(xiàng)目推遲且電力需求減少，但以飛機(jī)用途為主體的海外銷量增加，原材料價(jià)格飛漲，導(dǎo)致銷售價(jià)格上升。2012 年4—12 月銷售額達(dá)到210.92 億日元，與上年同期相比增加了5.1%。由于原材料及電力價(jià)格上漲，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)較上年同期上漲198.6%，達(dá)到15.07 億日元。

機(jī)能化學(xué)事業(yè)部方面，催化劑產(chǎn)品的銷量較上年同期有所增長(zhǎng)，銷售額增加。主要用途為電子產(chǎn)品的超細(xì)鎳及高純氧化鈦由于以智能手機(jī)為主的需求正在復(fù)蘇，銷售額較上年同期有所增加。因此，該部門的銷售額較上年同期增長(zhǎng)了15.6%，達(dá)到67.90 億日元，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)較上年同期增加了36.6%，達(dá)到了10.06 億日元。

表1 日本東邦鈦公司各部門銷售額統(tǒng)計(jì)(百萬(wàn)日元)

表2 日本東邦鈦公司各部門營(yíng)業(yè)利潤(rùn)統(tǒng)計(jì)(百萬(wàn)日元)