魯西化工園區(qū)信息平臺建設(shè)模式探討

文/杜鳳蓮 胡遷林 江 莉 陳運峰 國 亮

魯西化工集團股份有限公司組建于1992年，是在原魯西化肥廠（1976年建廠）的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的國有化工企業(yè)，1998年6月在深圳證券交易所上市。公司總資產(chǎn)156億元，職工1萬余人，五大系列六十多個產(chǎn)品，涵蓋化肥、化工、裝備制造和設(shè)計開發(fā)四大板塊。擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家認可實驗室、企業(yè)院士工作站，先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“山東省省長質(zhì)量獎”、“中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”等榮譽稱號。

200 4年，公司響應(yīng)市委、市政府“退城進園”的號召，在聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)化工園區(qū)。目前，園區(qū)占地4平方公里，主要化工裝置包括：合成氨、甲醇、尿素、燒堿、硫酸、甲烷氯化物等?？梢蕴峁┑獨狻錃?、一氧化碳、二氧化碳、甲酸、氫氧化鈉、有機硅單體等30余種化工原料，通過管道直接輸送，安全、環(huán)保、方便、快捷，消除運輸環(huán)節(jié)的安全、環(huán)保隱患，節(jié)約物流成本。外購化工原料集中采購、集中儲存，化工產(chǎn)品集中銷售、集中灌裝，充分體現(xiàn)了“園區(qū)化、一體化、集約化”的園區(qū)發(fā)展管理模式，以煤化工、鹽化工產(chǎn)品鏈為主鏈并相互鏈接的循環(huán)經(jīng)濟化工產(chǎn)業(yè)園初具規(guī)模。

園區(qū)原料分配及物流外包現(xiàn)狀和存在的問題

原料分配

現(xiàn)狀： 目前，園區(qū)產(chǎn)品鏈上下游生產(chǎn)裝置之間分配的主要化工原料為：液氯、合成氨、氫氣、一氧化碳、甲醇、氫氧化鈉，其中，液氯是生產(chǎn)甲烷氯化物、氯化芐、氯化石蠟、四氯乙烯的原料，合成氨是生產(chǎn)尿素、甲胺的原料，一氧化碳是生產(chǎn)甲酸、甲酸鈉、二甲基甲酰胺的原料，甲醇是生產(chǎn)甲胺、甲烷氯化物的原料，甲烷氯化物是生產(chǎn)有機硅的原料。園區(qū)化工產(chǎn)品生產(chǎn)需要的蒸汽全部由動力分公司通過蒸汽管網(wǎng)送至化工裝置。原料分配均通過管道輸送，由園區(qū)調(diào)度中心根據(jù)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)情況統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

存在的問題：園區(qū)調(diào)度中心通過電話、對講機與各生產(chǎn)裝置溝通，尤其是不能與多個裝置同時溝通，獲得的信息數(shù)據(jù)滯后，造成獲得的信息與生產(chǎn)裝置實際運行情況存在偏差，導(dǎo)致調(diào)度中心不能及時獲得準確信息、指令不能迅速下達、指令執(zhí)行情況不能及時反饋、生產(chǎn)運行中存在的問題不能得到及時解決，影響裝置的安全、 經(jīng)濟運行。原料分配情況由調(diào)度中心統(tǒng)計人員人工錄入，人工編制生產(chǎn)報表報送財務(wù)管理中心，作為財務(wù)結(jié)算和成本核算的依據(jù)，浪費人力資源，工作效率低。

原料定價

現(xiàn)狀：根據(jù)原料來源不同，采用三種原料定價方式。一是園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品全部用于下游企業(yè)生產(chǎn)，不進入市場。如蒸汽，由財務(wù)管理中心采用生產(chǎn)成本加適當利潤作為原料價格。二是園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品部分供應(yīng)下游企業(yè)生產(chǎn)、部分外售。如燒堿，產(chǎn)品銷售價格作為原料價格。三是園區(qū)產(chǎn)品不能滿足下游企業(yè)生產(chǎn)，需要部分外購。如液氯，原料采購價格作為原料價格。

存在的問題：原料結(jié)算價格不能充分體現(xiàn)市場價格，產(chǎn)品供需對價格的影響較小，沒有完全形成市場化定價機制。采購人員主要通過互聯(lián)網(wǎng)了解原料價格，渠道單一，信息滯后，缺乏深入的市場分析，影響采購決策，尤其在丙烯、甲苯等高價值原料的采購方面，原料采購信息的及時、準確對采購創(chuàng)造價值的重要性更為明顯。

物流外包

現(xiàn)狀：園區(qū)所有化工產(chǎn)品均由銷售公司統(tǒng)一銷售，產(chǎn)品運輸外包給四家具有相應(yīng)運輸資質(zhì)的物流企業(yè)。每天由銷售人員與物流企業(yè)電話溝通，告知銷售產(chǎn)品的種類、數(shù)量及流向，物流企業(yè)根據(jù)銷售人員提供的信息安排車輛。運輸車輛全部安裝了GPS監(jiān)控系統(tǒng)，便于及時掌握運輸車輛的運行狀況。根據(jù)運輸企業(yè)的報價、運輸成本測算、產(chǎn)品特點，確定基本運率，半年調(diào)整一次。

存在的問題：園區(qū)化工產(chǎn)品種類多、運輸量大，銷售公司和物流企業(yè)在信息溝通方面花費大量精力。由于產(chǎn)品運輸信息和運輸車輛信息不對稱，一方面會造成生產(chǎn)產(chǎn)品不能及時運輸，影響企業(yè)生產(chǎn)；另一方面還會造成物流企業(yè)車輛閑置，浪費資源，影響企業(yè)效益。物流運輸業(yè)務(wù)操作不夠公開透明，容易引起物流企業(yè)抱怨，影響企業(yè)外部形象。物流信息化管理手段落后，信息透明度不高、共享性差，存在掛靠社會車輛的問題，部分司機安全意識淡薄，存在安全隱患。

化工園區(qū)工業(yè)原料分配與物流外包服務(wù)平臺建設(shè)模式

構(gòu)建工業(yè)原料分配與物流外包服務(wù)平臺，以園區(qū)內(nèi)企業(yè)為研究對象，旨在通過平臺建設(shè)，共享上下游企業(yè)的生產(chǎn)運行、原料價格和物流信息，提高產(chǎn)品鏈上下游企業(yè)之間、生產(chǎn)企業(yè)與物流企業(yè)之間的溝通效率，降低園區(qū)生產(chǎn)調(diào)度人員、銷售公司業(yè)務(wù)人員、物流公司管理人員的工作強度，確保原料分配供應(yīng)信息、原料價格信息、物流企業(yè)運輸車輛和駕駛?cè)藛T信息、產(chǎn)品運輸信息渠道暢通，根據(jù)原料供應(yīng)和價格情況，及時調(diào)整生產(chǎn)負荷，確保原料、產(chǎn)品運輸安全、便捷、高效，實現(xiàn)共贏，取得最佳經(jīng)濟效益。

工業(yè)原料分配及物流外包服務(wù)平臺架構(gòu)從園區(qū)原料供應(yīng)管理、產(chǎn)品運輸、物流企業(yè)信息溝通等業(yè)務(wù)需求出發(fā)，采用“自頂向下”設(shè)計原則分為五層結(jié)構(gòu)，25個子模塊完成不同層次的功能。以下為幾個層面的功能描述和作用介紹：

基礎(chǔ)平臺層 主要完成基礎(chǔ)運行環(huán)境的保障，軟件部分由WindowsServer操作系統(tǒng)、Linux操作系統(tǒng)，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫Oracle，實時型數(shù)據(jù)庫PI組成。硬件部分包含星型以太網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、SAN存儲與備份子系統(tǒng)、Cisco防火墻安全子系統(tǒng)、大華DSS視頻監(jiān)控子系統(tǒng)。

在基礎(chǔ)平臺層架構(gòu)方面主要考慮到系統(tǒng)的長周期安全性，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫與實時數(shù)據(jù)庫均采用雙機，相互備份。同時將重要數(shù)據(jù)，如配置文件、數(shù)據(jù)庫文件、備份文件放置到SAN網(wǎng)存儲。存儲設(shè)備為IBM－DS5200磁盤陣列，該陣列設(shè)計為RAID10結(jié)構(gòu)，保證了大量數(shù)據(jù)的并發(fā)和可靠性。對互聯(lián)網(wǎng)的接入采用了CiscoASA防火墻，將Web服務(wù)器放置到DMZ區(qū)，確保一旦發(fā)生攻擊行為，不影響內(nèi)網(wǎng)安全。視頻監(jiān)控子系統(tǒng)作為一個獨立系統(tǒng)由原由DVR設(shè)備提供接口，以便調(diào)用。

數(shù)據(jù)資源層 主要由生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫、物流企業(yè)數(shù)據(jù)庫、原料價格數(shù)據(jù)庫組成。生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)來源于園區(qū)企業(yè)的基本信息，包含原料種類和數(shù)量、裝置產(chǎn)能等，并定期更新。物流企業(yè)數(shù)據(jù)一部分為物流企業(yè)基本信息，另一部分是運輸車輛的動態(tài)運行數(shù)據(jù)。原料價格數(shù)據(jù)來源于園區(qū)上游生產(chǎn)企業(yè)的銷售價格、下游企業(yè)的采購價格、市場指導(dǎo)價，進入數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)有3種方式（接口自動導(dǎo)入、批量導(dǎo)入、人工錄入）。通過與企業(yè)ERP供應(yīng)鏈系統(tǒng)對接獲取園區(qū)企業(yè)主要原料采購價格信息。通過收集外部原料價格信息與信息交換等方式，將獲得的原料、產(chǎn)品庫存和價格采集指標體系中相關(guān)信息入庫。以上信息構(gòu)成了服務(wù)平臺的支撐數(shù)據(jù)，以供前臺調(diào)用。

業(yè)務(wù)支撐層 通過建立面向服務(wù)的SOA組件模型，技術(shù)上采用較成熟的開源MVC框架Sping，數(shù)據(jù)庫訪問使用Hibernate訪問Oracle數(shù)據(jù)庫，前臺開發(fā)使用流行的Freemark建立網(wǎng)站模板，結(jié)合CSS層疊樣式表實現(xiàn)統(tǒng)一的樣式，以提供給用戶良好的操作界面，增強服務(wù)平臺可用性。

服務(wù)平臺可支持定制表單、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程自定義、角色管理等基礎(chǔ)業(yè)務(wù)，客戶可以根據(jù)需要定制、應(yīng)用以上功能，實現(xiàn)服務(wù)平臺業(yè)務(wù)一體化管理。這些服務(wù)之間可以通過定義良好的接口和契約聯(lián)系起來，各功能模塊之間以松耦合的方式實現(xiàn)，以適應(yīng)不斷變化的外部需求。

應(yīng)用系統(tǒng)層 利用業(yè)務(wù)支撐層所提供的服務(wù)模型，構(gòu)建和實現(xiàn)與業(yè)務(wù)相符的應(yīng)用子功能，主要由門戶前臺服務(wù)網(wǎng)站和門戶后臺維護子系統(tǒng)兩部分組成。設(shè)計了庫存與指導(dǎo)價分析與發(fā)布、物流需求發(fā)布、物流信息動態(tài)、物流分發(fā)包處理、外部價格對接等模塊。

本課題為“生產(chǎn)及服務(wù)外包支撐平臺”下的子站，總站明確了接口協(xié)議和方式，在應(yīng)用層通過WebService方式，使用Json傳輸數(shù)據(jù)格式完成對接。主站調(diào)用各子站的數(shù)據(jù)信息，即主站服務(wù)端向各子站服務(wù)器端獲取和發(fā)送數(shù)據(jù)的相關(guān)接口協(xié)議，子站做相應(yīng)的被動接口。在總站與子站之間傳遞原料分配情況、原料指導(dǎo)價、物流指導(dǎo)價、物流動態(tài)、法律法規(guī)、物流服務(wù)外包等信息。

用戶層 服務(wù)平臺為不同會員用戶預(yù)置了不同主題，可以同時登錄。在分配的權(quán)限下，用戶可以根據(jù)需求自定義主頁，使其更加直觀的獲取所需信息。根據(jù)前期調(diào)研，將用戶群分為生產(chǎn)企業(yè)原料采購部門、園區(qū)生產(chǎn)調(diào)度管理部門、生產(chǎn)企業(yè)銷售部門、外部第三方物流企業(yè)這四種類型。通過服務(wù)平臺及時滿足各方的需求是整個系統(tǒng)架構(gòu)的重點，統(tǒng)籌規(guī)劃、逐步完善，以平臺落地，滿足用戶需要為目標。

工業(yè)原料及物流外包服務(wù)平臺實施方案主要以“整體規(guī)劃、由點到面、優(yōu)化完善、分步實施”為原則，在廣泛考察、論證的基礎(chǔ)上，為工業(yè)原料分配和物流外包服務(wù)平臺建設(shè)提供指導(dǎo)。

原料分配的具體內(nèi)容包括：結(jié)合園區(qū)原料分配情況，編制原料分配方案；針對原料特點、管道敷設(shè)及計量裝置（一次儀表、光纜、微機控制系統(tǒng)）的配置情況，編制每種原料分配的具體實施方案；根據(jù)研究課題需要，購置必要的硬件設(shè)備、光纜和數(shù)據(jù)采集、處理設(shè)備，與軟件公司合作或獨立開發(fā)軟件系統(tǒng)，構(gòu)建原料分配和物流外包服務(wù)平臺；實施液氯、液氨、甲醇三種原料分配方案，根據(jù)運行情況，不斷優(yōu)化完善，形成固化的運行模式；構(gòu)建液氯、液氨、甲醇三種原料的定價系統(tǒng)、價格形成機制；以三種原料分配模式、價格形成機制為樣本，推廣應(yīng)用于園區(qū)其他原料分配，提高原料分配的科學(xué)性、經(jīng)濟性。

物流外包服務(wù)具體內(nèi)容包括：結(jié)合園區(qū)產(chǎn)品運輸情況，編制物流外包實施方案；收集、核實、篩選、錄入園區(qū)周邊物流企業(yè)的資質(zhì)、信譽、車輛、駕駛?cè)藛T等信息；根據(jù)產(chǎn)品類別、流向、運輸路線情況、基本運率，摸索、構(gòu)建、完善的運率形成機制，為生產(chǎn)企業(yè)和物流企業(yè)提供便捷、快速、準確的信息溝通平臺。

結(jié)論

魯西化工園區(qū)工業(yè)原料分配及物流外包信息平臺采取化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心、園區(qū)管委會與IT企業(yè)協(xié)作開發(fā)，分兩步走的建設(shè)模式。首先由生產(chǎn)力促進中心和園區(qū)管委會根據(jù)用戶需求編制完成信息平臺各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫構(gòu)架，然后IT企業(yè)在園區(qū)的指導(dǎo)下,將園區(qū)工業(yè)原料分配及物流外包的內(nèi)涵通過園區(qū)安全管理信息平臺表現(xiàn)出來。只有采取這樣的建設(shè)模式,才能使建成的平臺真正起到避免資源浪費，提高工作效率的作用。