抗?jié)B堵漏是地下建筑工程施工的關(guān)鍵

呂剛　曹明月

【摘 要】關(guān)于建筑行業(yè)滲漏已經(jīng)是通病，如何預(yù)防或者運用有效措施控制是本人一直關(guān)注的問題，本文提出一些自己的抗?jié)B堵漏施工幾個要點供大家參考。

【關(guān)鍵詞】建筑；抗?jié)B堵漏施工

1.孔眼滲漏水的抗?jié)B堵漏

（1）直接快速堵塞法一般在水壓較小孔洞不大的情況下采用。操作時先根據(jù)滲漏水的具體情況，以漏水點為圓心剔槽，槽壁與基面必須垂直，不能剔成上大下小的楔形槽。用水將槽沖洗干凈，隨即將配合比為1：0.6的水泥水玻璃膠漿捻成與槽直徑相近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞進槽內(nèi)，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合，同時將槽孔周圍擦干，撒上干水泥，檢查是否有滲水現(xiàn)象。待堵塞嚴密，無滲水現(xiàn)象時，再在膠漿表面抹素灰和水泥砂漿各一層，并將砂槳表面掃毛，待砂漿有一定強度后，再在其上做防水層。如發(fā)現(xiàn)堵塞不嚴，應(yīng)將原有堵塞膠漿剔除，重新按上述方法堵塞。

（2）木楔堵塞法一般在水壓較高，漏水孔洞不大時采用。操作方法是將漏水處孔洞清理干凈，用與孔眼大致相等的圓木楔（涂浸瀝青）打入孔眼，并用鉛油棉絲塞緊圓木四周，使其漏水量盡可能減小。然后用水泥水玻璃膠漿封堵圓木楔四周。木楔打入孔眼的上端，應(yīng)低于基層表面30cm。待水止住后，用1：2防水砂漿把楔頂上部填實，隨即在整個孔眼表面掃毛，待砂漿達到一定強度，再在其上做防水層。對于水壓較大、孔洞較大、漏水量大的滲漏情況，宜采用灌漿材料進行堵漏。

2.裂縫滲漏水的抗?jié)B堵漏收縮裂紋和結(jié)構(gòu)變形出現(xiàn)裂縫滲漏水，均屬于裂縫滲漏水。其修堵方法可根據(jù)水壓大小采用不同的方法

（1）快速直接堵塞法適用水壓較小的慢、快和急流滲漏水。操作時，沿裂縫剔八字形槽，深10～30mm，寬15～50mm，并將槽清洗干凈。把拌和好的水泥膠泥捻成條形，待膠泥將要凝固時，迅速壓填入槽中，并用拇指向槽內(nèi)及四周邊緣擠壓密實。若裂縫過長，可分段修堵，但膠泥間的接槎要呈反八字形相接，并用力擠壓密實。堵完經(jīng)檢查無漏水后，再抹素灰、水灰砂漿各一層，并將表面掃毛。待砂漿凝固后，再做防水層。

（2）下線增漏法適用于水壓較大的慢、快滲漏水。操作方法是先按“快速直接堵漏法”沿裂縫剔槽，在槽底沿裂縫放一小繩，繩長200～300mm。然后把要凝固的膠泥填壓于放繩的槽內(nèi)，并迅速將邊緣壓實，隨即將繩子抽出，再壓實一次，使漏水順孔流出。對較長的裂縫可分段逐次堵塞，每段長約100～150mm，每段間留加寬空隙。在騰空隙處，用裹上膠泥的釘子待膠泥將要凝固時插入空隙中，并迅速把膠泥（漿）往釘子的四周空隙壓實，同時轉(zhuǎn)動釘子并立即拔出，使水順釘孔流出。然后沿槽抹素灰、水泥砂漿各一層并掃毛，待凝固后，再按孔眼滲漏水的處理方法堵住釘孔，隨后進行防水層施工。

（3）下半圓鐵用管引水堵漏法適用于水壓較大的急流滲漏水。操作時，沿滲漏水縫剔八字形槽，尺寸可視水量大小而定，彎曲后的寬度與槽寬相等，將半圓鐵片連續(xù)排放卡于槽底，便于把膠管或塑料管插入，起引水作用。插管要用膠泥穩(wěn)住，然后用膠泥分段堵塞，僅留出插管部位的空隙。堵塞經(jīng)檢查無漏水后，在沿槽的膠泥上抹素灰和水泥砂漿各一層并掃毛。待砂漿凝固后，再按孔眼滲漏水的處理方法堵住管孔，隨后與其它部位一起做好防水層。有條件時，亦可采用灌漿法。

3.大面積滲漏水的抗?jié)B堵漏

（1）氯化鐵防水砂漿抹面基層清理工作同五層抹面做法。結(jié)合層抹防水素漿2～3mm厚，隨即抹防水砂漿。防水砂漿操作采用底層與面層兩遍做法，底層厚1.0～1.2cm，分兩次抹完，每次0.5～0.6cm，并用木抹子搓一下，分兩次抹，每次0.5～0.65cm。在底層初凝后再抹面層，在面層砂漿終凝前用鐵抹子壓實。砂漿抹完8～12h后，采取噴水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋。在24h后，即可大量澆水養(yǎng)護，務(wù)使砂漿保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般14d以上。

（2）環(huán)氧煤焦油涂料環(huán)氧煤焦油涂料適于修補大面積滲漏，如混凝土表面微細裂縫和混凝土不密實造成的滲水。涂料一般涂刷在迎水面，或潮濕基層上，效果較顯著。此種涂料共需涂刷三次，其中底層配方涂刷一次，面層配方涂刷兩次。欲涂刷的混凝土基層如有蜂窩麻面和孔洞，應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹平。

（3）環(huán)氧粘貼玻璃布環(huán)氧粘貼玻璃布適合修補片漏，一般做在迎水面上。該種方法既可做在混凝土干燥面層上，也可做在？昆凝土潮濕面層上，但不宜用于有滲漏水的情況。該種防水層不宜太厚，一般1.5mm。環(huán)氧粘貼玻璃布要做在平整堅實的混凝土基層上，如混凝土基層有蜂窩、麻面、孔洞等情況，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹平。對于一般混凝土基層需鑿去表面松動部分，或用鋼絲刷將表面浮層去掉，并用壓力水沖凈。

4.化學(xué)灌漿堵漏

（1）灌漿工藝灌漿工藝有雙液灌漿及單液灌漿兩種。雙液灌漿系采用兩個壓力泵加壓，使甲、乙溶液通過各自的管路進入混合器，混合均勻后再壓入滲水縫隙。單液灌漿僅需一套壓漿系統(tǒng)，通過壓力泵加壓后，把漿液直接壓入漏水縫隙，因此單液灌漿工藝簡單，而雙液灌漿具有易于控制凝結(jié)時間等優(yōu)點。當(dāng)有條件采用壓縮空氣時，聚氨脂環(huán)氧單液灌漿可用壓漿桶，將壓縮至氣直接通入壓漿桶，并將出漿管接入中的鋼管即可，這比使用手壓泵操作方便。

（2）鑿縫充填法堵漏步驟將裂縫兩側(cè)混凝土剔成溝槽并處理干凈，裂縫深度比較大時，沿裂縫將混凝土鑿成“V”形槽，一般干裂縫槽口寬為80～100mm，槽深50mm，涌水裂縫槽口為100～150mm，深度為80mm，“U”形槽，槽口寬為50～60mm，底寬40mm，槽深80mm。鑿縫剔槽后應(yīng)認真清洗檢查，不見浮灰。槽底嵌入一條PC泡沫條，縫的兩端布好注漿管和出氣管，用速凝凈槳進行封槽埋管，速凝凈漿的厚度在“V”形槽內(nèi)為70mm，“U”形槽內(nèi)為40mm，檢查鑿縫剔槽、封槽埋管后的質(zhì)量，不容許有滲水現(xiàn)象。用手壓泵壓漿，用壓力表測試裂縫的進漿量和注漿壓力。注漿壓力控制在0.3MPa，注漿流量控制在0.5kg/m，注漿量根據(jù)裂縫長度、裂縫實際寬度、混凝土厚度、滲透擴散系數(shù)和漿液損失情況在現(xiàn)場確定，一般以漿液從裂縫或出氣管流出為止，然后將進漿管和出氣管扎緊封住。 [科]