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      螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)探討

      2013-11-29 09:14:16
      天津造紙 2013年2期
      關(guān)鍵詞:草類軸徑槽體

      胡 軍

      (天津智卓峰環(huán)??萍及l(fā)展有限公司,天津,300384)

      螺旋輸送機(jī)作為一種古老、簡單而有效的連續(xù)輸送機(jī)械,在造紙工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。比如在備料制漿工段,主要用于原料及漿料的輸送等。本文將對(duì)用于草類原料的輸送及汽蒸或濕潤等工段用的等螺距、實(shí)體螺旋葉片、無吊掛軸承的單頭普通螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)做初步的探討。

      螺旋輸送機(jī)的示意圖如圖1所示。

      圖1 輸送草類原料的螺旋輸送機(jī)示意圖

      1 基本參數(shù)的確定

      1.1 螺旋直徑

      螺旋直徑可初步按下式計(jì)算:

      式中 D-----螺旋外徑(m)

      Q-----輸送能力(t/h)

      Kz-----物料綜合特征系數(shù)

      Kβ-----傾斜輸送系數(shù)

      Kd-----充滿系數(shù)

      γ-----被輸送物料的單位容積質(zhì)量(t/m3)

      物料綜合特性系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值,一般情況下,根據(jù)物料的性質(zhì),可將物料分成四類:

      (1)流動(dòng)性好,質(zhì)量較輕且無磨琢性物料。

      (2)無磨琢性,但流動(dòng)性較前一種差的物料。

      (3)粒度尺寸及流動(dòng)性同前一種接近,但磨琢性較大的物料。

      (4)流動(dòng)性差且磨琢性大的物料。

      草類原料的磨琢程度及流動(dòng)性將隨切草尺寸、合格率、原料種類、產(chǎn)地、溫度以及備料凈化的方式和效果等多種因素的不同而改變,但總的來說,它們是屬于無磨琢性或輕度磨琢性,而流動(dòng)性較差、容易纏結(jié)堵塞的物料。

      螺旋輸送機(jī)布置時(shí),傾斜角度也將影響物料的輸送效果,隨著傾斜角度增大,輸送能力將下降。另外,傾斜角度的大小還會(huì)牽連到螺距及填充系數(shù)的改變。傾斜輸送系數(shù)可按表1選用。

      表1 傾斜輸送系數(shù)表

      物料在料槽中的填充系數(shù)對(duì)物料的輸送和能量消耗有很大影響??拷菪鈧?cè)的物料具有較大的軸向速度,而靠近螺旋軸的物料圓周速度比外層物料大,但軸向速度均較小,所以選取合適的填充系數(shù)非常重要,填充系數(shù)越小,對(duì)輸送物料越有利。一般填充系數(shù)不大于0.5。對(duì)于草類原料,水平布置時(shí)填充系數(shù)通常選取0.3(0.25~0.35),傾斜布置時(shí),填充系數(shù)應(yīng)取小一些。

      物料的堆積容重同原料的種類、產(chǎn)地、濕度、切料長度以及凈化方式和效果等多種因素有關(guān),所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以實(shí)際測(cè)定的數(shù)值為依據(jù)。國內(nèi)常用非木纖維原料加工成料片后的堆積容重如表2所示。

      表2 國內(nèi)常用草類原料加工成料片后的容重表

      1.2 螺距

      螺距不僅決定著螺旋的升角,而且還決定著在一定填充系數(shù)下物料運(yùn)行的滑移面,所以,螺距的大小直接影響著物料的輸送過程。最大螺距應(yīng)滿足下列兩個(gè)條件:

      式中:K1=d/D(d為軸徑,D為螺旋外徑)

      u-----螺旋面動(dòng)摩擦系數(shù)

      β----- 摩擦角(u=tgρ)

      草類原料的摩擦系數(shù)同物料在料槽里的運(yùn)動(dòng)取向、運(yùn)動(dòng)速度、物料大小、濕度以及螺旋葉片材料和表面狀態(tài)等有關(guān)。

      通常情況下可按下式計(jì)算螺距:

      在D值一定的情況下,S值增加,輸送能力提高,但螺距過大,葉片升角過大,這樣將影響物料運(yùn)動(dòng)的速度分布,而且制造難度也增大了。當(dāng)k≈1.5時(shí),輸送能力達(dá)到最大值,隨著k值不斷增大,輸送能力反而下降。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的螺旋輸送機(jī),k值一般取0.8~1。當(dāng)傾斜布置或輸送物料流動(dòng)性較差時(shí),k≤0.8;當(dāng)水平布置時(shí),k=0.8~1。

      1.3 軸徑

      軸徑的大小與螺距有關(guān),因?yàn)閮烧吖餐瑳Q定了螺旋葉片的升角,即決定了物料的滑移方向及速度分布,所以應(yīng)從考慮螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速度各分量的適當(dāng)分布來確定最合理的軸徑與螺距之間的關(guān)系。當(dāng)軸徑相當(dāng)大時(shí),勢(shì)必會(huì)降低有效輸送截面,為了保證足夠的有效輸送截面,保證輸送能力,就得加大結(jié)構(gòu),致使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)粗大笨重,同時(shí)成本也會(huì)隨之提高。所以,螺旋軸徑與螺距的關(guān)系應(yīng)是輸送功能與結(jié)構(gòu)的綜合,在能夠滿足輸送要求的前提下,應(yīng)盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊,況且由于這種場(chǎng)合使用的輸送機(jī)填充系數(shù)較低,只要保證靠近葉片外側(cè)的物料具有較大的軸向速度,且軸向速度大于圓周速度即可。

      再有一點(diǎn)要提醒的是,由于輸送草類原料的螺旋輸送機(jī),往往沒有中間吊掛軸承,除了應(yīng)滿足上述條件外,還應(yīng)有足夠的剛度,所以建議選用較粗的無縫管制作螺旋軸。

      1.4 轉(zhuǎn)速

      由于這類螺旋輸送機(jī)軸徑較粗,所以在能力計(jì)算時(shí),不能忽略軸徑所占的截面。螺旋軸轉(zhuǎn)速可按下式計(jì)算:

      式中:n-----螺旋軸轉(zhuǎn)速(r/min)

      S-----螺距(m)

      λ-----螺旋葉片外徑與槽體內(nèi)壁最小間隙(m),一般 λ 為 5~15mm。

      螺旋轉(zhuǎn)速加快,生產(chǎn)能力提高,但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過一定極限值時(shí),物料會(huì)因離心力過大而向外甩,以致無法輸送,所以轉(zhuǎn)速n不能超過某一極限值。

      式中Kl為物料特性系數(shù)。

      如果計(jì)算得到的轉(zhuǎn)速太高,則應(yīng)對(duì)計(jì)算D、d軸、S值做適當(dāng)調(diào)整。

      1.5 傳動(dòng)功率

      螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)總功率P包括物料運(yùn)行需要功率PH,空載運(yùn)轉(zhuǎn)所需功率PN,以及由于傾斜而引起的附加功率Pst三部分。

      PH=QLλ/367 (kw)

      PN=DL/20 (kw)

      Pst=QH/367 (kw)

      P=Q(λL+H)/367+DL/20 (kw)

      式中:Q-----生產(chǎn)能力(t/h);

      L-----輸送距離(m);

      H-----傾斜高度(m);

      D-----螺旋外徑(m);

      λ-----物料運(yùn)行阻力系數(shù)。

      電機(jī)匹配功率N

      式中:Kf-----功率儲(chǔ)備系數(shù),一般取1.2~1.4;

      ηz-----電機(jī)傳動(dòng)功率,一般取0.9。

      對(duì)于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)中的螺旋輸送機(jī),應(yīng)有足夠的功率儲(chǔ)備。

      2 驅(qū)動(dòng)裝置

      普通的GX型螺旋輸送機(jī)多采用落地式電機(jī)減速箱傳動(dòng)裝置,但這種結(jié)構(gòu)占地多,安裝場(chǎng)合受限制,對(duì)于制漿備料車間多層樓房結(jié)構(gòu)不適合,國外制漿造紙行業(yè)多采用軸裝式減速箱傳動(dòng)裝置,如圖2所示。

      圖2 軸裝減速箱傳動(dòng)裝置

      這種減速箱直接安裝在螺旋軸上,電機(jī)架在減速箱上面,采用皮帶傳動(dòng),通過調(diào)節(jié)電機(jī)座的高低即可調(diào)整皮帶的松緊程度。由于采用了易裝卸式皮帶輪,更換皮帶方便,如果想改變螺旋軸的轉(zhuǎn)速,只需換皮帶輪。這種減速箱裝卸比較方便,連接可靠,接觸良好,而且由于齒輪大多采用漸開線硬面齒,具有較大的承載能力,噪音低,這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)適合各種角度安裝的螺旋輸送機(jī),最適合連續(xù)蒸煮車間使用。

      3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      3.1 螺旋軸實(shí)心軸端與空心軸的連接

      對(duì)于輸送草類原料的螺旋輸送機(jī),軸端與空心軸最好采用焊接結(jié)構(gòu),如圖3所示。這種結(jié)構(gòu)表面光滑,沒有絲毫掛料地方,也不受工作溫度變化的影響,只要焊點(diǎn)足夠,不開焊,運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)出現(xiàn)異常停車事故。

      圖3 實(shí)心軸端與空心軸的焊接連接

      3.2 槽體

      標(biāo)準(zhǔn)的GX型螺旋輸送機(jī),通常采用U型槽體,由角鋼和鋼板焊接成型。由于鋼板較薄,焊接角鋼邊框時(shí),槽體變形較大,所以在制造條件允許的情況下,槽體最好采用鋼板整體成型,如圖4所示。這樣就可避免由于焊接角鋼邊框帶來的較大變形,而且槽體幾何精度高,表面質(zhì)量好,剛性也較好。

      圖4 U型料槽

      3.3 止推軸承的位置

      止推軸承應(yīng)位于物料運(yùn)送前方的一端,即卸料端,承受軸向力,而進(jìn)料端采用徑向軸承,承受徑向力,這樣螺旋軸各個(gè)部位受的是拉伸力,工作條件比軸向壓縮有利。另外,傳動(dòng)裝置一般也安裝在卸料端,這樣就可避免由于受到軸向推力而損壞,當(dāng)然也可以裝在進(jìn)料端。

      3.4 傳動(dòng)皮帶及皮帶輪

      傳動(dòng)設(shè)計(jì)中一般是皮帶輪直接同電機(jī)輸出軸及減速箱輸入軸連接,但這種結(jié)構(gòu)裝卸較難,加工精度要求高。建議采用國外廣泛采用的易裝卸皮帶輪,如圖5所示。其由帶錐孔的輪轂和帶外錐的開口錐套組成。錐套開有缺口,內(nèi)孔直徑可利用錐套的外錐調(diào)節(jié),這就允許軸徑有一定誤差,降低了加工難度和成本。這種皮帶輪聯(lián)接可靠,裝卸方便,不需笨重的裝卸工具,不同軸徑只需更換錐套,從而擴(kuò)大了皮帶輪的用途,但這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是加工錐套及輪轂聯(lián)接的螺釘孔比較困難,小批量單件生產(chǎn)成本較高,較適合專業(yè)化大批量生產(chǎn)。

      圖5 易裝卸皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖

      皮帶采用強(qiáng)度高的窄V帶,這種皮帶截面上寬與高的比值?。?:1.2),可減輕傳動(dòng)裝置重量。

      4 結(jié)束語

      雖然螺旋輸送機(jī)并不是一種新型的輸送設(shè)備,但由于造紙?jiān)霞肮に嚄l件的特殊性,要設(shè)計(jì)出一臺(tái)符合物料特性的螺旋輸送機(jī),還需要進(jìn)行多次試驗(yàn),才能獲得可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)。

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