萬麗娟,李連生,曹 亭
(安徽皖南電機(jī)股份有限公司,安徽涇縣 242500)
箱式高壓電動機(jī)冷卻系統(tǒng),是一種較為復(fù)雜的空-空冷卻或空-水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu),即是指封閉式電動機(jī)內(nèi)腔(空氣)的熱量通過熱傳遞給冷卻器,再由冷卻器傳遞給電動機(jī)以外的介質(zhì)的一種冷卻方式。一般高壓箱式電動機(jī)冷卻方式為:IC611、IC616、IC81W 等,用于 YKK、YRKK、YKS等系列電機(jī)。本文重點(diǎn)討論了設(shè)計(jì)高壓電動機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)的一些注意事項(xiàng)及優(yōu)化建議。
(1)箱式高壓電動機(jī)冷卻系統(tǒng),一般按電動機(jī)內(nèi)冷卻空氣流動的方向,可分為徑向、軸向和混合式三種。電機(jī)按防護(hù)等級一般可分為IP23(即開起式)和IP44(即封閉式),不管是開起式電機(jī)還是封閉式電機(jī),2極、4極、6極一般為徑向通風(fēng)方式,即利用轉(zhuǎn)子上能夠產(chǎn)生風(fēng)壓的零部件,如風(fēng)葉、風(fēng)道片、磁極等由電機(jī)兩端向鐵心中間鼓風(fēng),進(jìn)而冷卻電機(jī)。該結(jié)構(gòu)得到了廣泛應(yīng)用,具體見圖1。
圖1 徑向通風(fēng)方式結(jié)構(gòu)
(2)8極、10極一般為混合通風(fēng)系統(tǒng),就是在電機(jī)轉(zhuǎn)子的一端安裝大的風(fēng)扇,以加大風(fēng)量。其缺點(diǎn)是沿軸的方向冷卻不均勻,易造成一頭熱一頭冷的現(xiàn)象。
(3)對于IP44及以上2極、4極、6極封閉式電機(jī),其冷卻系統(tǒng)一般為IC611,即機(jī)座設(shè)計(jì)時(shí),在機(jī)座頂部開窗口,頂部再設(shè)置冷卻器,這樣電機(jī)有兩套風(fēng)路。首先,電機(jī)內(nèi)部通過轉(zhuǎn)子上的風(fēng)扇鼓出的風(fēng),一路吹向線圈端部,一路通過氣隙吹出,一路通過定轉(zhuǎn)子的通風(fēng)槽間隙吹出。冷空氣由機(jī)座兩端進(jìn)入,再由機(jī)座的中間吹出,吹出的熱風(fēng)直接吹到冷卻管上,冷卻管內(nèi)是冷空氣,通過熱交換冷卻機(jī)座內(nèi)空氣后再由兩端進(jìn)入機(jī)座。其次,外風(fēng)路,即電機(jī)外部軸上自帶風(fēng)扇,通過外部的風(fēng)扇,向冷卻器管吹入冷風(fēng),與電機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)熱交換。對于8極、10極電機(jī),由于其自身的轉(zhuǎn)速較低,自帶外風(fēng)扇無法滿足電機(jī)散熱的需求,故一般設(shè)計(jì)為冷卻器上自帶風(fēng)機(jī)。
但以上風(fēng)路的設(shè)計(jì)中,進(jìn)入空-空冷卻器各風(fēng)管的風(fēng)必須按風(fēng)管所處的方位、角度、遠(yuǎn)近以及電機(jī)外風(fēng)扇或冷卻器的獨(dú)立風(fēng)機(jī)吹來風(fēng)的方位、角度、遠(yuǎn)近和風(fēng)速進(jìn)行合理的分配,避免外風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)扇出的風(fēng)自然流出經(jīng)普通風(fēng)罩“順勢”進(jìn)入冷卻管。對于冷卻器的設(shè)計(jì),先根據(jù)電機(jī)的功率P和效率η計(jì)算出電動機(jī)的損耗值,再計(jì)算出電動機(jī)損耗值設(shè)計(jì)處冷卻管的數(shù)量,以及風(fēng)扇直徑和葉片的數(shù)量。對于IC611的YKK電動機(jī),其風(fēng)罩的改進(jìn),措施可參考文獻(xiàn)[2],應(yīng)該找出縱、橫導(dǎo)風(fēng)柵下端最佳距離和角度,最好初步計(jì)算后再生產(chǎn)試制,待合格后再批量生成。
(4)對于冷卻方式為IC616的電動機(jī)的冷卻器所帶的獨(dú)立風(fēng)機(jī),其風(fēng)扇葉片離冷卻器端面不小于風(fēng)扇葉片的外徑,在冷卻器端面處的風(fēng)扇葉片外徑范圍內(nèi),各點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)基本相等,最小風(fēng)速不小于最大風(fēng)速的1/2,即Umin>1/2Umax。要達(dá)到以上要求,除設(shè)計(jì)安裝距離足夠大外,風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特別是風(fēng)機(jī)型式要保證風(fēng)葉半徑長度范圍內(nèi)各風(fēng)速基本相等。要使各點(diǎn)風(fēng)速相等,一方面風(fēng)扇的鐵心要足夠小;另一方面風(fēng)葉制成沿徑向要逐漸減小扭轉(zhuǎn)角。在實(shí)際使用過程中,有些電機(jī)的冷卻器各冷卻管排出的熱風(fēng)溫度、速度相差很大,隨后用紙條逐根管作試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)靠近冷卻器底部或最高部的冷卻管沒有風(fēng)排出,同時(shí)和電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向有很大的關(guān)系,即面對電機(jī)主軸伸端,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚龝r(shí),冷卻器右側(cè)的冷卻器出風(fēng)較多,左側(cè)出風(fēng)少,越靠近中間管出風(fēng)越大,上側(cè)風(fēng)速大于下側(cè)風(fēng)速,這樣造成冷卻器利用系數(shù)過低。造成這樣的原因如下:
①冷卻器管排的布局不合理。目前冷卻管的形狀多數(shù)為圓形管,個(gè)別廠家采用橢圓形管(如BBC),但實(shí)踐證明采用圓形管的工藝操作簡單,散熱形好。對于冷卻器管的排布目前國內(nèi)廠家有兩種設(shè)計(jì),即層形布置(見圖2)和M形布置(見圖3),這兩種布置方法各有優(yōu)缺點(diǎn),具體哪種布置較好,由各廠家視具體情況而定。
②外風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理,即上述的縱、橫導(dǎo)風(fēng)柵下端最佳距離和角度,以及和外風(fēng)扇設(shè)計(jì)的形狀有著很大的關(guān)系。如一臺400 mm中心高,4極、355 kW的電機(jī),其管排數(shù)為6排,出廠試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)其排出的風(fēng)溫度較高,PT100檢測到定子繞組溫升接近80 K,盡管符合出廠的標(biāo)準(zhǔn),但感覺不是很理想,通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)每個(gè)冷卻管所帶走的熱量較多,可以適當(dāng)考慮增加冷卻管的數(shù)量;同時(shí)外風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理,沒有起到很好地合理分配風(fēng)量的作用。隨后增加了兩排冷卻管,并對外風(fēng)罩和外風(fēng)扇都作了合理的改造,再次試驗(yàn)后,定子繞組的溫升為60 K,滿意交付次臺電機(jī)。
圖2 層型布置
圖3 M(或W)型布置
對于現(xiàn)行的箱式高壓電機(jī),由于需滿足現(xiàn)場的安裝基礎(chǔ)要求,或者替代原先進(jìn)口電機(jī)的要求,故在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中經(jīng)常出現(xiàn)雖保證了電機(jī)安裝尺寸,但卻滿足不了內(nèi)部冷卻風(fēng)路的設(shè)計(jì),由于鐵心長度和機(jī)座尺寸限制,內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口過小。如圖4所示。
圖4 現(xiàn)行的箱式高壓電機(jī)進(jìn)風(fēng)口
經(jīng)過計(jì)算,進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量滿足不了該電機(jī)冷卻所要求的風(fēng)量,但又由于受電機(jī)安裝現(xiàn)場的要求,不能加長機(jī)座。綜合各方考慮,故決定按圖5所示進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
圖5 進(jìn)風(fēng)口優(yōu)化設(shè)計(jì)
把環(huán)筋板改為帶導(dǎo)風(fēng)筒的擋風(fēng)板,并對兩種結(jié)構(gòu)的風(fēng)路進(jìn)行有限元仿真。由于風(fēng)路對于電機(jī)軸心圓周對稱,所以取徑向窄區(qū)域來進(jìn)行計(jì)算,兩種結(jié)構(gòu)風(fēng)路的流線圖如圖6、圖7所示。
圖6 原結(jié)構(gòu)風(fēng)路流線圖
圖7 新結(jié)構(gòu)風(fēng)路流線圖
通過計(jì)算得到新風(fēng)路的風(fēng)量約是原風(fēng)路風(fēng)量的1.1倍,隨后通過試驗(yàn),驗(yàn)證了此結(jié)構(gòu)能夠解決電機(jī)風(fēng)量不足的問題。這樣可以很好地解決一方面要顧及安裝尺寸問題,另一方面又要顧及冷卻風(fēng)量的問題。
由于目前市場所需求電機(jī)的種類繁多,許多為非標(biāo)電機(jī),根據(jù)需求不一樣設(shè)計(jì)了很多冷卻風(fēng)路結(jié)構(gòu)。如一臺出口 YR系列電機(jī),中心高為630 mm,12極的電機(jī),由于其自身轉(zhuǎn)速不足,僅500 r/min,風(fēng)量足夠,但風(fēng)壓無法滿足冷卻系統(tǒng)的要求,經(jīng)技術(shù)人員查閱大量資料,同時(shí)參考同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì),將上部冷卻器改為通風(fēng)柜,即上部帶兩個(gè)獨(dú)立風(fēng)機(jī),電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子上不帶任何產(chǎn)生風(fēng)壓的零部件,靠通風(fēng)柜上獨(dú)立風(fēng)機(jī)來帶動電機(jī)內(nèi)部冷卻系統(tǒng)循環(huán),從而起到冷卻電機(jī)的作用。
目前,國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家對355~500 mm電機(jī)采用鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮通風(fēng)問題,一些型號的電機(jī)因轉(zhuǎn)子槽數(shù)過多,沖片兩槽之間的間隙過于狹小,加上一些工藝上的因素,致使電機(jī)溫升較高。設(shè)計(jì)過程中,在嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),為了提高電機(jī)效率以及降低溫升過高的問題,可適當(dāng)改變槽配合,即適當(dāng)減少轉(zhuǎn)子槽數(shù),增加通風(fēng)間隙;結(jié)構(gòu)上也可做調(diào)整,如改外混合通風(fēng)系統(tǒng)等。
經(jīng)過多年來我國電機(jī)行業(yè)不斷的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新,電機(jī)冷卻風(fēng)路的設(shè)計(jì)也形式多樣,最主要的是要在生產(chǎn)實(shí)踐過程中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并做相應(yīng)的改進(jìn),使電機(jī)設(shè)計(jì)水平不斷提高。
[1]GB/T 1993-93旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法[S].
[2]王殿又,鄭海榮.改善風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)提高電機(jī)風(fēng)冷效率[J].防爆電機(jī),2003(2):16.
[3]李海,張曉敏.電動機(jī)空-空冷卻效果及優(yōu)化建設(shè)[J].防爆電機(jī),2003(3):15-16.
[4]李賢明,李芳,劉淑軍,等.中型高壓電動機(jī)空-空冷卻器的研究與設(shè)計(jì)[J].中小型電機(jī),2003(5):14-16.
[5]黃國治,傅豐禮.中小旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)計(jì)手冊[M].北京:中國電力出版社,2007.
[6]陳世坤.電機(jī)設(shè)計(jì)[J].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.