孫占鋒 李會玲 湯升林
(河南安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司,河南 安陽 455000)
水冶永通回轉(zhuǎn)窯直徑為5m,長度35m,包括:筒體、托圈、擋輪、齒圈、傳動裝置、窯頭尾密封裝置等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備總重576.25噸。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備構(gòu)件大,安裝場地狹小,其施工組織要求高,作業(yè)面廣,勞動強度大,尤其是大齒輪的安裝,在回轉(zhuǎn)窯的安裝過程中十分重要,它是回轉(zhuǎn)窯安裝的基礎(chǔ),是回轉(zhuǎn)窯安裝精度的保證。
1.1 首先清除安裝接觸面的防銹油、檢查齒面是否有傷痕,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取相應(yīng)的修復(fù)措施。
1.2 其次安裝找正定心工具。找正工具應(yīng)提前制作,找正需同時用12套。12套共計使用20工字鋼36米,制作頂絲12件。
做成兩半大齒輪,在安裝彈簧板時首先檢測各個連接孔尺寸,清洗各個連接孔及彈簧板銷軸,用16噸吊車吊住彈簧板對準(zhǔn)連接孔,將連接銷軸緩慢插入彈簧板孔內(nèi),并找準(zhǔn)大齒輪孔用大錘將銷軸打入齒輪連接孔,最后將螺帽上死。
將組裝好彈簧板的大齒圈,用120噸吊車吊至回轉(zhuǎn)窯筒體上相對應(yīng)安裝位置,使用電焊將彈簧板與筒體點焊牢固,并將筒體用I20 工字鋼支好,防止筒體轉(zhuǎn)動,用120 噸吊車配合50 噸吊車安裝下半部大齒圈,吊至安裝位置后,連接上下齒圈連接螺絲,并焊接找正定心工具12套。
連接接口處螺栓時,按設(shè)備技術(shù)文件的加熱溫度值,將熱裝螺栓用電焊烘干箱加熱。然后按對稱或?qū)堑奈恢脤嵫b螺栓裝完。然后再用塞尺檢查,對接口應(yīng)緊密貼合,其間隙值符合要求。
3.1 大齒輪初找
用劃盤針初找大齒輪的跳動:
初找大齒輪徑向圓跳動時,可在適當(dāng)位置或在為找正專門制作的支架上放置劃盤針。然后用卷揚機等作為動力轉(zhuǎn)動窯體,分8~12等份測量大齒輪的徑向和端面圓跳動。
3.2 大齒輪精找
用百分表精找大齒輪的跳動:可在為找正專門制作的支架上裝卡兩塊百分表,同時測量大齒輪的徑向和端面圓跳動。注意百分表的支架要有足夠的剛度,并將百分表的測頭垂直被測表面。用卷揚機等作為動力轉(zhuǎn)動窯體,分8~12等份測量大齒輪的徑向和端面圓跳動。
用大齒輪的定心裝置仔細調(diào)整,反復(fù)精細測量,必須達到要求的安裝精度:
1)大齒輪的中心線應(yīng)與筒體的中心線重合;
2)測量大齒輪的端面圓跳動,端面圓跳動允許值≤2mm;
3)測量大齒輪的徑向圓跳動,徑向圓跳動≤1.5mm;
4)安裝時要求切向彈簧板與筒體貼合緊密,用0.5mm 塞尺檢查,局部間隙插入深度不應(yīng)超過30mm。
切向彈簧板與筒體連接以后,拆除找正定心位置。必要時再復(fù)檢大齒輪的跳動精度。
3.3 小齒輪及液壓馬達安裝
大齒輪安裝完成后,應(yīng)可安裝小齒輪和液壓馬達。小齒輪重約8 噸,用50 噸汽車吊吊至安裝位置,然后找正,固定。小齒輪安裝完成之后,即可安裝液壓馬達,用50噸汽車吊吊至安裝位置,進行安裝。安裝小齒輪及液壓馬達用50噸汽車吊各1個臺班。
3.4 安裝傳動裝置時,必須符合下列要求:
1)齒輪安裝,以大齒輪為基準(zhǔn),確定小齒輪的徑向和軸向的基本尺寸。
2)依據(jù)中心標(biāo)板找正小齒輪中心位置,偏差不大于2mm,小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應(yīng)平行。
3)調(diào)整大齒圈與小齒輪的接觸情況和齒頂間隙,在確定齒頂間隙時,考慮大齒圈的徑向偏差量,其頂間隙,為0.25m+(2-3mm)范圍內(nèi)(m為齒輪模數(shù))或按設(shè)計要求調(diào)整。
4)小齒輪就位后,調(diào)整小齒輪軸與齒圈的PCD線吻合,按設(shè)計要求預(yù)留小齒輪的軸承面間隙和由于窯體熱態(tài)時產(chǎn)生的熱漲量,使冷態(tài)下大小齒輪中心線錯開量,詳細做好記錄。如下圖所示:
大小齒輪嚙合找正示意圖
5)用塞尺校核輪齒配合間隙(齒頂隙、齒側(cè)隙)、齒圈與齒頂間隙用壓鉛法進行檢測,在軸向齒輪圈之間應(yīng)予留膨脹量。
6)液壓馬達與小齒輪連接前,要仔細清洗軸頭,確認干凈后,用扭力扳手進行鎖緊,盤的鎖緊。
7)齒輪罩上的密封裝置,其安裝位置應(yīng)保證熱態(tài)下齒圈能上下移動60mm。
回轉(zhuǎn)窯傳動裝置,包括彈簧板,大齒輪、小齒輪及液壓馬達,安裝時必須達到要求的精度,這是回轉(zhuǎn)窯筒體等設(shè)備安裝的關(guān)鍵所在,也是最后順利投產(chǎn)運行的關(guān)鍵。