試析鍋爐安裝工程質(zhì)量控制

魏海

【摘 要】本文分析了安裝不當(dāng)導(dǎo)致鍋爐質(zhì)量常見問題，并在此基礎(chǔ)上提出了做好鍋爐安裝監(jiān)理的具體控制要點(diǎn)，為鍋爐安裝工程質(zhì)量的提高提供了理論依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】鍋爐安裝；工程監(jiān)理；控制要點(diǎn)

1.鍋爐安裝工程中的常見質(zhì)量問題

作為一種直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作和人民正常生活的特種設(shè)備，鍋爐運(yùn)行的高效性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性都直接影響著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的發(fā)展。隨著研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行等規(guī)范的不斷完善，鍋爐的使用在現(xiàn)代生活中越來越表現(xiàn)出不可缺少的作用。然而，近年來各地的鍋爐安全事故也時有發(fā)生，給工業(yè)企業(yè)和普通居民都造成了巨大的損失。安裝不當(dāng)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行中常出現(xiàn)的問題包括：（1）由于滾柱、鏈條和爐排片的尺寸超出允許偏差，常導(dǎo)致爐排掉鏈而造成停爐；爐排片安裝不緊湊，導(dǎo)軌間距超差或不直時，爐排轉(zhuǎn)動很容易發(fā)生跑偏等問題，而密封材料強(qiáng)度不足或不耐高溫，則可能在溫度變化時變形塌下，落在轉(zhuǎn)動的爐排上可能會將爐排直接卡住或拉斷。（2）耐火混凝土施工是鍋爐安裝中的重要環(huán)節(jié)，采用水冷壁管做耐火混凝土骨架時使用配扎鋼筋、埋入的水冷壁管與混凝土間未留膨脹縫、混凝土質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，都可能造成鍋爐安裝一段時間后發(fā)生前后拱水冷壁的耐火混凝土脫落現(xiàn)象。工程中未進(jìn)行預(yù)制塊性能試驗(yàn)，或耐火混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)未針對不同規(guī)格、不同用途的鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)，也會導(dǎo)致使用中的混凝土脫落。（3）此外，安裝中爐門與耐火混凝土連接不合理，會使檢查孔與爐門在經(jīng)常性的開啟中造成松動甚至脫落；水冷壁管安裝前未有效清除雜物導(dǎo)致其傳熱性能不佳，將導(dǎo)致管壁局部受熱鼓起；管材不合格、管子脹口或焊口存在缺陷，水冷壁管循環(huán)不良等問題常造成受熱面管壁損壞；對引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)，安裝基礎(chǔ)強(qiáng)度不足、葉輪式聯(lián)軸器的螺栓松動、軸承間隙過大、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)不同心、潤滑劑量不足、熱控裝置失靈等，也都可能造成輔助設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷不穩(wěn)，影響鍋爐的工作狀態(tài)。

2.監(jiān)理中的質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

2.1安裝工程的事前控制

事前控制是實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)理的關(guān)鍵基礎(chǔ)，實(shí)際工作中首先應(yīng)對施工單位的資質(zhì)、上崗人員的資格能力、以及設(shè)備材料等進(jìn)行確認(rèn)。以安裝材料為例，進(jìn)場前應(yīng)先對材料的規(guī)格、型號、出廠合格證、材料化驗(yàn)單、技術(shù)說明書等進(jìn)行核查，并在外觀檢查的基礎(chǔ)上取樣送檢，檢驗(yàn)確實(shí)合格方可進(jìn)場應(yīng)用。其次，應(yīng)監(jiān)督相關(guān)人員做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。審查圖紙審批手續(xù)是否齊全、圖紙的深度是否能滿足建設(shè)要求并具有可行性，嚴(yán)格審查施工單位提交的組織設(shè)計(jì)，確認(rèn)其質(zhì)量保證體系健全，安全保護(hù)措施正確、齊備。此后，監(jiān)理師還應(yīng)組織施工單位對鍋爐土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)。

2.2安裝過程中的質(zhì)量控制

鍋爐安裝的基本流程包括：基礎(chǔ)鋼架安裝→爐排安裝→鍋筒安裝→左右下集箱安裝→角管吊裝→前后下集箱安裝→左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊裝，左右前后水冷壁安裝→省煤器安裝→連通管安裝→集氣管、進(jìn)出水主管及進(jìn)出水閥門安裝→水壓試驗(yàn)。安裝過程中除應(yīng)重視上述常見質(zhì)量問題的各項(xiàng)影響因素外，還必須對流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量。

2.2.1焊接環(huán)節(jié)

作為本體承壓元件質(zhì)量的關(guān)鍵控制工序，焊接環(huán)節(jié)直接決定著本體承壓結(jié)構(gòu)運(yùn)行的安全程度，而影響焊接質(zhì)量的因素多而復(fù)雜，必須從其技術(shù)準(zhǔn)備、工藝參數(shù)落實(shí)以及質(zhì)量檢測的全過程對其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)理和控制。首先，應(yīng)檢查施焊使用的焊接設(shè)備、焊接材料、焊接電流、電弧電壓、電源極性及坡上角度對接間隙、錯邊量是否達(dá)到焊接工藝給定的技術(shù)參數(shù)。對于受壓元件施焊的全過程要求人員穩(wěn)定、設(shè)備固定、操作恒定，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫焊接結(jié)束，焊工及時進(jìn)行清理自檢，必須在規(guī)定位置打上自己的焊工鋼印，自檢合格后報驗(yàn)，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按檢驗(yàn)工藝要求填寫無損探傷檢查通知單，由持證的無損檢測人員進(jìn)行規(guī)定的探傷檢查。應(yīng)根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)確定其受熱面管子抽檢焊接接頭的比例，以及其射線探傷結(jié)果的合格標(biāo)準(zhǔn)。探傷不合格時，除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對該焊工所焊的同類焊接接頭增做不合格數(shù)的雙倍復(fù)檢，復(fù)檢仍有不合格則應(yīng)對該焊工焊接的同類焊接接頭全部做探傷檢查。對于焊縫缺陷應(yīng)先查找原因再進(jìn)行返修。同一位置的返修不應(yīng)超過三次。返修補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊還仍應(yīng)做外觀和射線探傷檢查。承壓元件上所有附屬焊接件均應(yīng)在水壓試驗(yàn)前焊接完畢。

2.2.2鍋筒安裝

應(yīng)在安裝前進(jìn)行審核，確保實(shí)物與出廠資料相符合，檢驗(yàn)項(xiàng)目、級別與標(biāo)準(zhǔn)相一致，并對吊裝方案進(jìn)行研究，對現(xiàn)場操作人員的技術(shù)水平、吊架的安全系數(shù)和吊裝程序做嚴(yán)格控制。在鍋筒內(nèi)外部檢查測量中發(fā)現(xiàn)其存在刮擦、碰撞造成的損傷時，必須及時修復(fù)。對鍋筒安裝的各項(xiàng)工藝參數(shù)（如標(biāo)高、集箱軸心線距離、以及縱、橫向水平度等）應(yīng)采取旁站監(jiān)理，將其安裝誤差控制在容許值以內(nèi)，確保對流管和水冷壁管的合理對接。

2.2.3其他部分的安裝

應(yīng)對集箱、連通管對口尺寸的偏差（如管口傾斜度、管端不圓度、兩對口間的直徑偏差）進(jìn)行復(fù)核。條件允許時可進(jìn)行造配組合，以減少對接錯邊量，就位找正時將軸線偏移、縱橫間水平度及標(biāo)高嚴(yán)格控制，同時應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙，并臨時固定。

應(yīng)對對流管與水冷壁的外觀進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)管徑、壁厚及煨彎半徑等選擇拼接管焊口的焊接方法。管子的焊接對口內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯口不應(yīng)大于壁厚的10%，且不應(yīng)大于1mm。管子由焊接引起的變形，其直線度應(yīng)采用直尺檢查，在距焊縫中心50mm處的間距允許偏差應(yīng)符合GB50273-2009中的相關(guān)規(guī)定。

此外，還應(yīng)充分利用鍋爐熱能設(shè)置省煤器，并對聯(lián)通導(dǎo)流截面以及節(jié)流板裝配的定位與尺寸進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴榭刂啤?/p>

2.2.4鍋爐本體水壓試驗(yàn)

焊接完畢且各項(xiàng)檢查均合格以后，應(yīng)在各項(xiàng)參數(shù)驗(yàn)收資料齊全的基礎(chǔ)上做水壓試驗(yàn)。鍋爐的主汽閥、出水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。試壓時根據(jù)工作壓力的不同采用相應(yīng)的壓力（0.8MPa以下水壓試驗(yàn)為1.5倍但是不低于0.2MPa；00.8-1.6MPa之間為P+0.4MPa；# P3r#D*P$I*M1.6MPa以上為1.25倍）。水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，環(huán)境溫度一般應(yīng)保持在5℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃應(yīng)有防凍措施。當(dāng)試驗(yàn)壓力上升到額定工作壓力時應(yīng)暫停升壓，檢查承壓結(jié)構(gòu)各部位是否存在漏水等異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在保持5分鐘的時間，其表盤壓力降不應(yīng)超過0.05MPa，然后將壓力回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，受壓元件的焊縫上無水珠、水霧即為合格。

3.結(jié)語

鍋爐的安裝質(zhì)量關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)以及人們居住生活的便利性和安全性，必須得到監(jiān)理工作者充分的重視。實(shí)踐證明，嚴(yán)格的事前和事中控制是有效提高安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，監(jiān)理工程師應(yīng)全面把握工程常見問題出現(xiàn)的原因，進(jìn)行有針對性的監(jiān)督和指導(dǎo)，確保鍋爐的運(yùn)行效果，實(shí)現(xiàn)安裝工程的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。

【參考文獻(xiàn)】

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