中南裝備軍民融合十年發(fā)展路

楊躍萍

十年來，中船重工中南裝備有限責(zé)任公司堅(jiān)定樹立和全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，把握大勢、強(qiáng)化創(chuàng)新、調(diào)整結(jié)構(gòu)，走出了一條軍民融合式發(fā)展道路，取得了豐碩成果。2002年與2011年相比，經(jīng)濟(jì)總量增長7.9倍；利潤增長85倍；在自籌資金將企業(yè)搬遷進(jìn)城、職工進(jìn)城生活、子女在義務(wù)教育階段就享受到城市教育資源的基礎(chǔ)上，人均年收入增長了3.5倍。2012年，企業(yè)獲得湖北省國防科技工業(yè)“特別貢獻(xiàn)”獎(jiǎng)、被評(píng)為湖北省“用戶滿意產(chǎn)品誠信企業(yè)”，公司黨委被評(píng)為湖北省國有企業(yè)創(chuàng)先爭優(yōu)“先進(jìn)基層黨組織”，近日，公司又通過了“湖北省最佳文明單位”復(fù)評(píng)現(xiàn)場驗(yàn)收。

解放思想天地寬

2000年底，企業(yè)虧損上千萬元，五年沒有推出一個(gè)新產(chǎn)品，職工多年的醫(yī)藥費(fèi)沒有報(bào)，集資的錢兌不出，工資只發(fā)75%，余下的25%和獎(jiǎng)金到年底也不知發(fā)不發(fā)？黨委號(hào)召黨、政、工、團(tuán)想辦法先借錢給困難家庭渡難關(guān)，家屬子弟去當(dāng)“啃老族”，各單位想辦法借錢給大學(xué)生吃飯，一線青工流失率達(dá)18%，當(dāng)年入廠的大學(xué)生流失率達(dá)50%。在這緊急關(guān)頭，2000年12月14日，蘭金堂走上法人代表位置，新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子成立。面對(duì)這極端困境局面，領(lǐng)導(dǎo)班子首先是給職工恢復(fù)工資按月100%發(fā)放，報(bào)銷積壓多年的醫(yī)藥費(fèi)，存在企業(yè)集資的錢隨意取、實(shí)施往房公積金制度。四件事，件件關(guān)系職工切身利益，職工的心熱了。

領(lǐng)導(dǎo)班子從解放思想、創(chuàng)新理念入手，不斷地在職工中宣傳“發(fā)展是根本，發(fā)展?fàn)縿?dòng)改革、改革促進(jìn)發(fā)展”的理念，在職工中開展思想解放大討論，激發(fā)職工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，2001年止住下滑，2002年，開始盈利，到2003年，實(shí)現(xiàn)了總量翻一番，企業(yè)有了373萬元的利潤。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的“愛拼才會(huì)贏，敢拼才能勝”，“摒棄等、靠、要，自己去拼搏”、“造人氣環(huán)境求依勢發(fā)展”、“市場雖然在萎縮，但擠下去的決不能是我”、“出奇謀、用奇兵，奇正結(jié)合求發(fā)展”、“自己動(dòng)腦筋是最大的招”等理念已溶入職工的自覺行為中。

思路決定出路

回顧企業(yè)發(fā)展路，“思路決定出路”這句子話得到充分驗(yàn)證。2002年，領(lǐng)導(dǎo)班子結(jié)合企業(yè)實(shí)際，抓住國家對(duì)軍工企業(yè)實(shí)施改革脫困的政策機(jī)遇，認(rèn)真研究，果斷決策，在上級(jí)公司的大力支持下，成功地實(shí)施了軍民分立。2004年1月16日，中南光學(xué)儀器廠實(shí)施政策性破產(chǎn)，以其優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)組建了中船重工中南裝備公司有限責(zé)任公司，并爭取了大量的財(cái)政資金支持，解決了一大批長期遺留的歷史問題，甩掉了沉重的歷史包袱。

但是，這一過程進(jìn)行的異常艱難。因?yàn)橛性S多職工不理解，為什么要破產(chǎn)？有許多職工舍不得，自己工作了多年的企業(yè)怎么能破產(chǎn)？甚至有人罵蘭金堂是“末代皇帝”，自己把自己搞垮。領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)中層干部和職工骨干，一遍一遍地做工作，職工代表大會(huì)、職工代表組長會(huì)一次一次地討論，因?yàn)檫@是職工自己的事，需要職代會(huì)來決策。最終，大多數(shù)職工思想達(dá)成一致，通過了企業(yè)的改革方案。

體制問題解決后，領(lǐng)導(dǎo)班子把目光放在企業(yè)的發(fā)展方式上。在宜都宋山這個(gè)小山溝里，企業(yè)顯然是沒有大舞臺(tái)的。不融入城市，企業(yè)無路可走。而當(dāng)時(shí)，又有許多職工不愿意。有人說：“好不容易有點(diǎn)轉(zhuǎn)機(jī)了，別再瞎折騰”。在職代會(huì)上，蘭金堂大聲疾呼：“我們最窮的是什么？是思想！思路不開闊，觀念落后陳舊，創(chuàng)新意識(shí)沒有形成思維定勢?！鳖I(lǐng)導(dǎo)班子向職工廣泛宣講“三步走”戰(zhàn)略，要走出山溝，融入城市?！拔覀円龀抢锶恕?。終于，職代會(huì)通過了進(jìn)城方案。企業(yè)抓住三線調(diào)遷的機(jī)會(huì)，全力爭取中船重工集團(tuán)資金支持和宜昌市政府政策支持，2004年，投資8000多萬元建設(shè)的主樓正式投入使用，企業(yè)管理、經(jīng)營、技術(shù)等部門入住宜昌辦公，現(xiàn)在，新增產(chǎn)業(yè)群全部落戶宜昌總部。

搬家進(jìn)城，打通職工思想也是很不易的。公司確立了首批進(jìn)城500戶用地規(guī)模，卻沒有多少職工來登記。因?yàn)槭羌Y建房，全憑職工自愿。企業(yè)不鼓動(dòng)，不激勵(lì)。當(dāng)時(shí)，職工剛剛拿滿100%的工資，手中沒有多少錢，對(duì)貸款又認(rèn)識(shí)不足，不愿意貸，因?yàn)橐郧鞍徇w失敗，職工對(duì)現(xiàn)任領(lǐng)導(dǎo)班子也不信任。說是不做工作，大家還是朋友勸朋友，家家戶戶大討論，結(jié)果，只湊齊了294家。企業(yè)只好將多余的土地退掉。馬上，這塊地被別人高價(jià)買走，這是宜昌東山開發(fā)區(qū)最好的地段啊，現(xiàn)在許多職工想來還直喊后悔。后來，企業(yè)建第二批商品房，職工踴躍購買。為解決職工購房困難，企業(yè)又拿出1000多萬元對(duì)這些職工按面積給予補(bǔ)貼?，F(xiàn)在，企業(yè)90%的職工都在宜昌購房，孩子全部進(jìn)城上學(xué)了。與此同時(shí)，公司還購置了64套間商品房，配置必要生活設(shè)施，解決了大學(xué)生、單身職工居住問題。

隨著企業(yè)一系列改革見成效，職工對(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子已是充分信任，思想通，路路通，大家全力支持領(lǐng)導(dǎo)班子各項(xiàng)決策。

在管理模式上，合并六車間、七車間、九車間、十車間，組成以系列產(chǎn)品為龍頭的大分廠，實(shí)行了“一級(jí)經(jīng)營，二級(jí)核算”模式。處室減少20%，管理及輔助人員減少10%。形成高效、實(shí)用的運(yùn)行模式，生產(chǎn)保障能力大幅提升。以履約為重心，大力推進(jìn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)模，將精益制造理念貫穿于生產(chǎn)管理全過程，商品履約率由過去不到30%提高到85%以上。

隨后，每年根據(jù)企業(yè)面臨的市場環(huán)境和內(nèi)部管理需要，不斷進(jìn)行調(diào)整，以“資源調(diào)配最合理、人員使用最恰當(dāng)、技術(shù)研發(fā)最快捷、搶占市場最及時(shí)”為原則，不適應(yīng)這些要求的就調(diào)整。

在市場開發(fā)上，公司確定“有所為有所不為”，去掉小批量小產(chǎn)品高鉻鑄鐵、電液調(diào)速器、光柵尺等，確定了“老產(chǎn)品延伸開發(fā)，新市場開發(fā)，軍、民品換代開發(fā)，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用開發(fā)”的大戰(zhàn)略，走軍民融合之路。2011年與2002年相比，工程油缸增長16.25倍；液壓啟閉機(jī)成套設(shè)備增長9.8倍；光電光學(xué)產(chǎn)品增長4.6倍；抽油泵增長2.56倍。2005年開始，公司打入國際石油機(jī)械市場，6年增長了12.2倍；公司打入精密管業(yè)新領(lǐng)域，6年增長了6.29倍；公司自主生產(chǎn)電液產(chǎn)品，6年增長11倍。2010年，公司又進(jìn)軍鑿巖機(jī)械行業(yè)，經(jīng)過兩年的奮斗，2012年10月11日，液壓鑿巖鉆機(jī)和露天鑿巖鉆車通過了中船重工集團(tuán)公司的產(chǎn)品鑒定和科技成果鑒定，整車性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。受理專利申報(bào)20多項(xiàng)，公司成為國內(nèi)18 kW及以上的液壓鑿巖鉆車唯一生產(chǎn)廠家，大功率液壓鑿巖機(jī)和液壓鑿巖鉆車可以不再依賴國外進(jìn)口。

技術(shù)創(chuàng)新提高企業(yè)核心競爭力

10年來，企業(yè)精心打造制造優(yōu)勢型企業(yè)，企業(yè)核心競爭力有了明顯提升。公司以先進(jìn)性和適用性為原則，不斷加大投入，進(jìn)行了抽油泵能力提升建設(shè)、液壓啟閉機(jī)能力提升建設(shè)、光學(xué)產(chǎn)品品質(zhì)提升建設(shè)，以及工程油缸、電液控制設(shè)備、精密鋼管、鉆鋌等新生產(chǎn)線的建設(shè)，突破了工序瓶頸，促進(jìn)了產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)的大幅提高，滿足了企業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要。

公司堅(jiān)持推進(jìn)“四個(gè)開發(fā)”戰(zhàn)略，每年的技術(shù)創(chuàng)新成果達(dá)到15項(xiàng)以上，新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)頻結(jié)碩果，微光夜視技術(shù)、激光測距技術(shù)、紅外熱成像技術(shù)、圖像處理技術(shù)等一大批高新技術(shù)在產(chǎn)品上得到應(yīng)用，超音頻淬火工藝、晶體紅外光學(xué)元件加工工藝、泵筒內(nèi)孔流鍍技術(shù)、無屑加工、TC螺紋加工工藝、集成陶瓷活塞桿加工技術(shù)等一大批新工藝、新技術(shù)在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，企業(yè)發(fā)展后勁顯著增強(qiáng)。一系列高新產(chǎn)品、高端產(chǎn)品和優(yōu)勢產(chǎn)品進(jìn)入主導(dǎo)產(chǎn)品行列，其份額占到經(jīng)營總量的60%以上,成為未來發(fā)展的潛力產(chǎn)品。通過引進(jìn)、合作等形式，加強(qiáng)衛(wèi)星定位和傳輸、目標(biāo)跟蹤、地波雷達(dá)等高新技術(shù)的應(yīng)用研究，基本形成了新型數(shù)字化潛望鏡系列、紅外全天候?qū)Ш较盗小⒐怆娮痈櫛O(jiān)視系列、機(jī)電液系列等四個(gè)新產(chǎn)品系列。同時(shí)，公司大力加強(qiáng)信息化建設(shè)，先后投入1300多萬元，建設(shè)信息化基礎(chǔ)工程。建成了集設(shè)計(jì)、工藝、制造于一體的制造執(zhí)行平臺(tái)系統(tǒng)；以信息流為支撐的資源管理綜合系統(tǒng)，無紙化辦公系統(tǒng)；確保企業(yè)正常工作秩序和安全生產(chǎn)的電視監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了公司經(jīng)營、生產(chǎn)、管理等工作的全方位融合。

戰(zhàn)略定位準(zhǔn)，創(chuàng)新收獲大，公司液壓啟閉機(jī)成套設(shè)備多次刷新紀(jì)錄，2011年7月，公司為金沙江向家壩水電站地下廠房生產(chǎn)的進(jìn)水口快速門液壓啟閉機(jī)油缸，創(chuàng)世界最長、最重、泵站容量最大三項(xiàng)記錄。公司3000米以上超深井抽油泵技術(shù)具有國際領(lǐng)先水平，成功下到5300米，創(chuàng)造了新的世界記錄；精密鋼管產(chǎn)品ф559大口徑氣瓶管填補(bǔ)了國內(nèi)空白，15米超長缸筒的冷拔工藝成功攻關(guān)并應(yīng)用，在創(chuàng)下國內(nèi)最長冷拔綱管記錄的同時(shí)，為精密鋼管產(chǎn)品進(jìn)入起重行業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。作為863計(jì)劃的重點(diǎn)科研攻關(guān)成果，機(jī)動(dòng)便攜式地波雷達(dá)產(chǎn)品參加了“十一五”國家重大科技成就展，它填補(bǔ)了我國機(jī)動(dòng)地波雷達(dá)探測領(lǐng)域的空白，其技術(shù)具有國際先進(jìn)水平。

公司被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)，企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定為湖北省優(yōu)秀企業(yè)技術(shù)中心。2002年前，公司的專利數(shù)不到5項(xiàng)，2012年，公司獲得專利20項(xiàng)，專利總數(shù)達(dá)到67項(xiàng)，公司再次被中船重工集團(tuán)公司授予“科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”。

之后，公司進(jìn)一步深化三項(xiàng)制度改革，實(shí)行全員競聘上崗，建立了干部能上能下、職工能進(jìn)能出、收入能高能低的激勵(lì)和約束機(jī)制。

改革工資薪酬制度，這是職工最關(guān)心的一塊。公司對(duì)技術(shù)人員實(shí)行年度評(píng)聘制，有能力的可以高于現(xiàn)有職稱級(jí)別被聘，沒有建樹的會(huì)低于現(xiàn)有職稱級(jí)別被聘。這一做法，激活了技術(shù)人員的積極性，特別是年輕人，有了展示自己的舞臺(tái)，在項(xiàng)目中挑重?fù)?dān)。對(duì)一般管理人員按績效考核得分計(jì)酬，對(duì)輔助崗位定薪招聘，對(duì)一線工人按工時(shí)取酬。公司制定了職工晉、退機(jī)制，按管理線、技術(shù)線、技能線三條職業(yè)發(fā)展道路，設(shè)計(jì)了職工在企業(yè)的職業(yè)奮斗目標(biāo)。以目標(biāo)為牽引、以業(yè)績?yōu)橹巍⒁孕浇馂閯?dòng)力，激勵(lì)職工努力工作。目前，具有自身特色的績效管理新體制、新機(jī)制日漸成熟，人才隊(duì)伍得到充實(shí)，人才結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，用人觀念得到提升，激勵(lì)、約束機(jī)制不斷完善。

為推進(jìn)產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展，公司以“快”字為先，對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行體制、機(jī)制上的改革。成立了光電產(chǎn)品、哈里伯頓產(chǎn)品、鑿巖機(jī)械產(chǎn)品等10個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組，對(duì)新產(chǎn)品技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)管理部門的管理職責(zé)進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整和完善，建立了從方案論證、立項(xiàng)開發(fā)、技術(shù)準(zhǔn)備到生產(chǎn)試制的新產(chǎn)品研發(fā)管理機(jī)制，成立了新產(chǎn)品生產(chǎn)研制協(xié)調(diào)辦公室，專門負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)和考核，確保新產(chǎn)品研制的進(jìn)度；建立了領(lǐng)導(dǎo)干部，工藝技術(shù)人員、有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)工人參與的“三結(jié)合”評(píng)審機(jī)制，加快了新技術(shù)、新工藝的研究和推廣應(yīng)用。這種模式，一是變過去的橫向研發(fā)運(yùn)行模式為項(xiàng)目組包干縱向團(tuán)隊(duì)模式，使研發(fā)人員組織更緊密，配合更順手。二是變過去求人做的方法為計(jì)劃引導(dǎo)方法。不論生產(chǎn)任務(wù)忙不忙，執(zhí)行新產(chǎn)研制計(jì)劃為第一。三是變過去軟批評(píng)為硬考核。計(jì)劃實(shí)現(xiàn)情況半月一公布，考核到位。這些措施推動(dòng)了新品研發(fā)速度，核心競爭力得到極大提升。

到2010年，公司提前實(shí)現(xiàn)了翻三番目標(biāo)，2012年，在經(jīng)濟(jì)下行的大環(huán)境下，企業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利潤全部創(chuàng)新高，分別比上年增長33.7%、43%和 35%；職工年平均收入比上年增長12%。