徐曉丹
(中國(guó)電子科學(xué)研究院,北京 100041)
航空交流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)由機(jī)載發(fā)電機(jī)和電壓調(diào)節(jié)器[1,2]組成,是飛機(jī)電源的重要組成部分,其性能決定了飛機(jī)電源輸出品質(zhì)。發(fā)電機(jī)的輸出電壓主要受發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載大小、功率因數(shù)等因素影響,調(diào)壓系統(tǒng)的作用在于能根據(jù)負(fù)載和轉(zhuǎn)速的大小,由電壓調(diào)節(jié)器快速響應(yīng)電壓變化要求,自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出電壓,使電壓穩(wěn)定在一定工作范圍內(nèi),保證用電設(shè)備的正常工作。
隨著飛機(jī)用電設(shè)備大量采用非線性電力電子變換裝置,諧波造成的電網(wǎng)污染和電壓波形畸變將難以避免。傳統(tǒng)的電壓峰值或整流濾波平均值檢測(cè)反饋調(diào)壓[1,3]無論是在調(diào)壓精度還是穩(wěn)壓動(dòng)態(tài)性能上,都已無法滿足使用要求。
本文以三級(jí)式無刷交流發(fā)電機(jī)為對(duì)象,介紹了交流發(fā)電機(jī)調(diào)壓系統(tǒng)組成,闡述了調(diào)壓原理,對(duì)調(diào)壓電路及其工作過程進(jìn)行分析。為改善非線性負(fù)載和發(fā)電機(jī)頻率變化對(duì)電壓調(diào)節(jié)的影響,提出了電壓真有效值檢測(cè)[4,5]和多環(huán)反饋控制[6,7],試驗(yàn)表明了這兩種方法可以解決發(fā)電機(jī)電壓波形畸變和頻率變化情況下的發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)問題。
三級(jí)式無刷交流發(fā)電機(jī)由主發(fā)電機(jī)、交流主勵(lì)磁機(jī)、副勵(lì)磁機(jī)以及旋轉(zhuǎn)整流器轉(zhuǎn)子組成。主發(fā)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)磁極式同步發(fā)電機(jī),交流勵(lì)磁機(jī)是旋轉(zhuǎn)電樞式同步發(fā)電機(jī),電樞繞組輸出三相交流電,經(jīng)整流后作為主發(fā)電機(jī)直流勵(lì)磁電源,整流器裝在轉(zhuǎn)子上,隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),所以稱旋轉(zhuǎn)整流器。副勵(lì)磁機(jī)又稱永磁發(fā)電機(jī),輸出三相恒頻交流電,經(jīng)整流電路的整流、濾波,為調(diào)壓器提供工作電壓。
電壓調(diào)節(jié)器又稱調(diào)壓器,是調(diào)壓系統(tǒng)的核心部件,能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流,使輸出電壓穩(wěn)定于規(guī)定水平,當(dāng)供電系統(tǒng)出現(xiàn)短路時(shí),調(diào)壓器還能對(duì)發(fā)電機(jī)強(qiáng)行勵(lì)磁保護(hù),并限制發(fā)電機(jī)輸出電流,防止電流過載。電壓調(diào)節(jié)器以晶體管電壓調(diào)節(jié)為基礎(chǔ),如圖1(a)所示。大功率晶體管BG串聯(lián)在勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁線圈Wij電路中,通過合理設(shè)置大功率晶體管的工作條件,使其工作在開關(guān)狀態(tài),用來控制勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流。等效電路如圖1(b)所示。
設(shè)Rij和L為勵(lì)磁機(jī)繞組的電阻和電感,E為電源電壓,t1為功率管導(dǎo)通時(shí)間,導(dǎo)通期間的電流為ion,t2為功率管截止時(shí)間,截止期間的電流為ioff,則功率管
圖1 晶體管調(diào)壓器原理圖
導(dǎo)通和截止期間的電壓平衡方程式為:
解上式方程,得:
式中,T=t1+t2;τ=;A和B為積分常數(shù)。
式(3)和式(4)反映了發(fā)電機(jī)在大功率晶體管的控制作用下,勵(lì)磁電流按照指數(shù)規(guī)律變化。在一個(gè)工作周期內(nèi),勵(lì)磁電流的平均值可由以下積分公式求出:
式(5)表明,在功率管的控制下,勵(lì)磁電流的平均值與功率管的導(dǎo)通比成正比。因此,只要使功率管導(dǎo)通比隨發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的變化而做相應(yīng)改變,就可以控制勵(lì)磁電流,從而控制發(fā)電機(jī)的輸出電壓在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
電壓調(diào)節(jié)器基本電路由檢測(cè)比較、波形調(diào)制、整形放大和功率控制四個(gè)主要模塊組成,自動(dòng)檢測(cè)發(fā)電機(jī)輸出的電壓值變化,與調(diào)定的基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,將偏差信號(hào)放大后,以此來改變勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流,調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)輸出電壓,以獲取穩(wěn)定的電壓輸出。圖2給出了基于集成運(yùn)算放大器的電壓調(diào)節(jié)器電路,各電路工作原理及信號(hào)波形分析如下。
圖2 基于集成運(yùn)放的調(diào)壓器電路原理圖
(1)電壓檢測(cè)比較電路
檢測(cè)比較電路經(jīng)隔離變壓器降壓、整流濾波后,由滑動(dòng)電阻橋檢測(cè)出發(fā)電機(jī)電壓,并與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較,獲得電壓差值信號(hào)△U;經(jīng)差動(dòng)放大器A1放大,輸出電壓UD,差值電壓△U越高,放大器輸出的電位UD越低。
(2)波形調(diào)制電路
波形調(diào)制電路由三角波發(fā)生器和比較放大器組成。三角波發(fā)生器產(chǎn)生三角波調(diào)制信號(hào)加在比較放大器A2的同相端;前級(jí)檢測(cè)輸出電壓UD加在A2的反相端,輸出電壓UH取決于兩個(gè)輸入電壓的相對(duì)大小。該電路完成對(duì)檢測(cè)比較電路輸出電壓的調(diào)制,即把數(shù)值不同的UD轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌瑢挾鹊妮敵雒}沖。如圖3(a)和(a′)、(b)和(b′)所示,分別為大負(fù)載和小負(fù)載條件下,三角波調(diào)制和比較放大電路的輸出電壓波形。
需要注意的是,電路中電阻R8、R9和電容C2、C3組成串聯(lián)超前校正電路,提高調(diào)壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和反應(yīng)的快速性,改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。
(3)整形放大電路
前級(jí)波形調(diào)制后的脈沖信號(hào)經(jīng)晶體管BG1整形放大,輸出前后沿較陡的矩形波,作為控制信號(hào)控制功率開關(guān)管的通斷。由于三極管共射極電路具有輸出電壓與輸入電壓的倒相作用,因此整形后的輸出脈沖UC1與脈沖信號(hào)UH剛好反相,如圖3(c)和(c′)所示。
(4)功率控制
功率控制電路采用大功率晶體管BG2、BG3達(dá)林頓連接,串聯(lián)在勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁線圈Wij的電路中,整形放大電路的輸出脈沖UC1作為其基極輸入,UC1的正負(fù)脈沖寬度可以改變功率控制晶體管的導(dǎo)通比,進(jìn)而控制勵(lì)磁電流的大小,達(dá)到調(diào)節(jié)輸出電壓的目的。
圖3 調(diào)壓器各級(jí)電壓波形
通過以上分析,發(fā)電機(jī)調(diào)壓工作過程為:當(dāng)發(fā)電機(jī)帶大負(fù)載、電流增大時(shí),發(fā)電機(jī)輸出電壓降低,檢測(cè)電壓隨之下降,與基準(zhǔn)電壓經(jīng)差動(dòng)放大后的電壓差值信號(hào)反而升高,再經(jīng)三角波調(diào)制后,輸出信號(hào)正脈沖寬度減?。唤?jīng)晶體管整形放大并倒相后,正脈沖寬度反而增大,功率調(diào)制開關(guān)管的導(dǎo)通比也隨之增大,勵(lì)磁電流增加,調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的電壓使之上升;當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)載電流減小,發(fā)電機(jī)輸出電壓升高,調(diào)節(jié)過程與上述過程相反,從而使發(fā)電機(jī)的輸出電壓穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)。
發(fā)電機(jī)調(diào)壓中,電壓檢測(cè)常用的有峰值和平均值檢測(cè)法。峰值檢測(cè)采用波峰系數(shù)來表示峰值與有效值之間的關(guān)系,半個(gè)周期檢測(cè)一次,檢測(cè)速度快,易于實(shí)現(xiàn),但波峰系數(shù)受波形的影響大,反饋誤差大;平均值檢測(cè)方法與有效值成正比,在速度、精度方面介于有效值與峰值之間。當(dāng)用電設(shè)備中含有大量電力電子整流變壓裝置時(shí),負(fù)載的非線性特性將造成諧波污染,使發(fā)電機(jī)的電壓輸出波形畸變嚴(yán)重,波峰系數(shù)惡化,峰值和平均值檢測(cè)與總有效值之比也將發(fā)生變化,檢測(cè)精度下降。
普通的有效值為峰值的0.707倍,只在信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)正弦波時(shí)使用結(jié)果才準(zhǔn)確。真有效值為基波與各次諧波有效值的方均根值,即基波和各次諧波平方和平均后再開方,如式(6)。
因此真有效值是諧波與基波共同作用的結(jié)果,更能直接反映調(diào)壓點(diǎn)電壓的真實(shí)變化情況,檢測(cè)更精確,更適用于波形畸變情況。
采用美國(guó)AD公司的真有效值-直流(RMS-DC)轉(zhuǎn)換芯片AD536A進(jìn)行電壓真有效值檢測(cè)。AD536A是真有效值轉(zhuǎn)直流值的單塊集成電路,可直接計(jì)算交、直流成分的任何復(fù)雜波形的真有效值。AD536A具有測(cè)量電壓范圍廣(>1V)、測(cè)量頻帶寬(2MHz)、處理速度快、精度高以及峰值因數(shù)補(bǔ)償?shù)忍攸c(diǎn),其內(nèi)部含有求絕對(duì)值電路、平方除法器等電路,可將一個(gè)復(fù)雜的信號(hào)轉(zhuǎn)換成與之等效的直流輸出電平。
標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用電路連接方式的AD536A電壓有效值檢測(cè)電路如圖4所示,管腳4和14接入的平均電容Cav決定了電壓檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和輸出電壓的紋波大小。減小Cav能提高檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間,但紋波值變大;增加Cav能減小紋波,但動(dòng)態(tài)時(shí)間變長(zhǎng),實(shí)時(shí)性變差。電路設(shè)計(jì)時(shí),需權(quán)衡響應(yīng)時(shí)間、測(cè)量精度和紋波等綜合性能,選取最合適的平均電容值。針對(duì)該電路的大量實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)電容Cav取0.1μF時(shí),檢測(cè)電路的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間、紋波和測(cè)量精度等綜合性能最優(yōu)。
盡管電容選取最優(yōu),AD536A輸出的直流電平中交流紋波分量仍然會(huì)引起功率管導(dǎo)通比發(fā)生波動(dòng),加大電壓調(diào)制量,必須增加紋波濾除電路進(jìn)行濾除,可采用減法濾波和二極管整流電路對(duì)紋波和小干擾信號(hào)予以濾除。由于減法電路沒有慣性環(huán)節(jié),能在不增加響應(yīng)時(shí)間的同時(shí)使紋波電壓大大減少。
圖4 電壓真有效值的AD536A標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用檢測(cè)電路
將JF-60型發(fā)電機(jī)接入三相平衡的交流非線性電子負(fù)載3kVA,利用頻譜分析儀測(cè)試觀察電壓及諧波含量,并觀測(cè)調(diào)壓器的調(diào)壓效果,調(diào)節(jié)點(diǎn)電壓值誤差在±0.5V波動(dòng)。在功率因數(shù)0.7、電壓諧波含量達(dá)到12.3%、波峰系數(shù)達(dá)到2.38時(shí),調(diào)節(jié)點(diǎn)電壓誤差為有效值±0.5V(試驗(yàn)結(jié)果來自文獻(xiàn)4)。將真有效值檢測(cè)的測(cè)試數(shù)據(jù)與某型飛機(jī)上的基于平均值電壓檢測(cè)的測(cè)試數(shù)據(jù)相比較,如表1所示,表明采用有效值檢測(cè)電路的調(diào)壓器更適應(yīng)發(fā)電機(jī)電壓波形畸變的情況。
表1 電壓真有效值與平均值檢測(cè)的比較[1,4]
由于有效值是按照周期積分運(yùn)算,至少需要檢測(cè)一個(gè)周期,所以有效值檢測(cè)比平均值檢測(cè)速度慢,在電路設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能提高其響應(yīng)速度。
近年來隨著交流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展,采用調(diào)節(jié)點(diǎn)電壓、勵(lì)磁電流以及頻率、負(fù)載電流等多環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)將在調(diào)壓系統(tǒng)中得到應(yīng)用。由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化引起發(fā)電機(jī)頻率的變化,又會(huì)引起發(fā)電機(jī)電抗值和輸出電壓的變化,使得不同轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載電流變化會(huì)帶來不同的勵(lì)磁電流變化。為了抵消頻率變化和負(fù)載電流的擾動(dòng)帶來的影響,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,在電壓檢測(cè)和勵(lì)磁電流環(huán)的基礎(chǔ)上,增加頻率和負(fù)載電流反饋環(huán),以抵消其影響。多環(huán)控制電路原理圖如圖5所示。
圖5 多環(huán)控制調(diào)壓電路原理
負(fù)載電流反饋補(bǔ)償是基于電機(jī)的電樞反應(yīng)理論進(jìn)行計(jì)算的。圖6為同步發(fā)電機(jī)電動(dòng)勢(shì)相量圖。
xd,xq分別為同步發(fā)電機(jī)的直軸同步電抗和交軸同步電抗,發(fā)電機(jī)電抗值與頻率成正比,隨著轉(zhuǎn)速的增加,輸出電壓頻率增加,電抗值增大。在上述計(jì)算過程中,通過采樣輸出電壓的頻率,更新電抗值,計(jì)算發(fā)電機(jī)實(shí)際電抗值為x=2πf L。
Ra為電樞繞組電阻,θ為功率角,φ為功率因數(shù)角;φ1為內(nèi)功率因數(shù)角,即空載電動(dòng)勢(shì)與輸出電流之間的相位角。通過分析,可以得到內(nèi)功率因數(shù)角φ1的計(jì)算公式。
圖6 同步發(fā)電機(jī)電勢(shì)相量圖
式中,U為穩(wěn)定的輸出電壓;I為實(shí)際負(fù)載電流。由式(6)計(jì)算功率角θ=φ-φ1,得出空載電動(dòng)勢(shì)為:
由于發(fā)電機(jī)的空載電動(dòng)勢(shì)E0與勵(lì)磁電流成函數(shù)關(guān)系,因此可計(jì)算出負(fù)載電流和頻率變化部分引起的勵(lì)磁電流變化大小。
實(shí)際運(yùn)行中,由于發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)是變化的,很難精確計(jì)算出當(dāng)前負(fù)載下所需的勵(lì)磁電流大小,只能粗略計(jì)算。勵(lì)磁電流反饋的主要作用是加快負(fù)載擾動(dòng)時(shí)的系統(tǒng)響應(yīng)速度,實(shí)際勵(lì)磁電流值由電壓環(huán)調(diào)節(jié)控制。
多環(huán)控制的電壓調(diào)節(jié)電路工作過程如下:
(1)電壓環(huán)調(diào)節(jié)將給定基準(zhǔn)電壓Uref與反饋檢測(cè)電壓Ui比較后,計(jì)算得到勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)量Iu。
(2)通過檢測(cè)負(fù)載電流IL的大小,計(jì)算所需的勵(lì)磁電流大小,與電壓環(huán)輸出的勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)量Iu相疊加后,作為勵(lì)磁電流環(huán)的給定量Iref。
(3)勵(lì)磁電流環(huán)調(diào)節(jié)器將給定勵(lì)磁電流量Iref和檢測(cè)得到的實(shí)際勵(lì)磁電流量Iwij做比較,得到勵(lì)磁電流誤差量△Iref,計(jì)算得到勵(lì)磁電路大功率開關(guān)管的導(dǎo)通比σ,驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電路的開關(guān)管,達(dá)到勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)電壓的目的。
多環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)與電壓加勵(lì)磁電流的雙環(huán)反饋控制相比較,兩者都有抗負(fù)載擾動(dòng)的能力,在負(fù)載發(fā)生變化的情況下,都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出電壓的功能。而多環(huán)調(diào)壓方法更能明顯提高發(fā)電系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減小系統(tǒng)的調(diào)節(jié)時(shí)間。針對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行多環(huán)控制和電壓加勵(lì)磁電流的雙環(huán)控制試驗(yàn),在不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機(jī)突加、突卸負(fù)載的電壓調(diào)節(jié)時(shí)間相比較見表2。對(duì)比數(shù)據(jù)表明,多環(huán)控制下的電壓調(diào)節(jié)時(shí)間明顯縮短。
多環(huán)調(diào)節(jié)控制技術(shù)的缺點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,成本也更高,需采用DSP高速處理器滿足其高處理速度和大容量計(jì)算方面的硬件要求。
表2 多環(huán)控制與雙環(huán)控制的負(fù)載突加/突卸調(diào)節(jié)時(shí)間[1,4]
非線性負(fù)載帶來的諧波會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電壓波形畸變,而發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速不均帶來的頻率變化會(huì)引起發(fā)電機(jī)電感等參數(shù)的變化,使得不同轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載電流變化會(huì)帶來不同的勵(lì)磁電流變化,影響了航空交流發(fā)電機(jī)的電壓輸出品質(zhì)。本文研究了交流發(fā)電機(jī)的基本調(diào)壓電路原理,對(duì)電壓檢測(cè)和反饋控制兩個(gè)影響發(fā)電機(jī)調(diào)壓效果的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),采用AD536A專用檢測(cè)芯片進(jìn)行電壓有效值檢測(cè),提高了電壓檢測(cè)精度;采用基于高速數(shù)字處理芯片的多環(huán)反饋調(diào)壓技術(shù)能解決發(fā)電機(jī)頻率、電樞電感變化和負(fù)載電流性質(zhì)不同帶來的調(diào)壓性能影響,明顯提高發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的響應(yīng)速度,取得較好的調(diào)壓效果。
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