靈活運用QC、8D及6σ

沈慶輝　謝元寧　侯春娥

摘要：文章重點分析了QC小組、8D及6σ三種解決問題及質(zhì)量改進方法的異同點，提出了三種方法在企業(yè)質(zhì)量體系中的最佳適用場合，使得客戶、檢驗以及現(xiàn)場中的質(zhì)量問題均能夠得到透徹分析及整改。

關(guān)鍵詞：QC小組；8D；6σ；質(zhì)量管理體系

中圖分類號：F406 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）26-0137-02

1 QC、8D、6σ的來源及應(yīng)用現(xiàn)狀

QC小組活動產(chǎn)生于20世紀60年代的日本，是由在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工圍繞企業(yè)的經(jīng)營方針目標和現(xiàn)場存在的問題自發(fā)組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展的群眾性質(zhì)量改進活動。我國從1978年起開始推行QC小組活動，各類型QC小組為企業(yè)提高質(zhì)量、降低消耗、增加效益做出了貢獻。

1987年，福特汽車公司首次用書面形式記錄下8D方法，又名“團隊導向的問題解決法”，對一些經(jīng)年累月的、反復出現(xiàn)的生產(chǎn)問題的解決具有很好效果。我國從20世紀90年代中期開始引進并使用8D解決方法，對各企業(yè)已出現(xiàn)問題的徹底解決有很大幫助。

6σ管理作為一種新興的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，在20世紀80年代誕生于摩托羅拉公司，但直到20世紀90年代末它在通用電氣公司獲得巨大成功后才被人們所重視。我國絕大多數(shù)企業(yè)也是從這個時候開始接觸6σ管理的。盡管6σ管理的魅力讓眾多企業(yè)趨之若鶩，但近幾年來國內(nèi)引入6σ管理后取得成功的企業(yè)卻寥寥無幾。

2 QC、8D、6σ解決問題的主要策略

QC小組在質(zhì)量改進中主要遵循PDCA循環(huán)程序，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。小組活動具有自主性、群眾性、民主性及科學性等特點。旨在提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性；改進質(zhì)量、降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

8D的意思是8個解決問題的固定步驟，8D方法即使用解決問題的8條準則來發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法，并能夠采取針對性措施消除真正肇因，執(zhí)行永久性糾正措施。8D能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)；有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時的監(jiān)測能力；有助于幫助系統(tǒng)將問題控制在初級階段。

6σ是以顧客為導向，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過DMAIC過程，減少缺陷，提高合格率，從而提高顧客滿意度，增加企業(yè)收益。6σ管理所蘊涵的追求顧客滿意的導向、持續(xù)改進的理念、數(shù)據(jù)說話的方法，將質(zhì)量和生產(chǎn)力改進原則有機地貫穿于提高企業(yè)核心競爭力的管理體系之中，可以極大地推動企業(yè)的創(chuàng)新和質(zhì)量水平的提高。

3 QC、8D、6σ的主要異同點

3.1 關(guān)于小組成立及活動目的

QC小組是一種群眾性質(zhì)量管理活動，是職工參與質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進、質(zhì)量創(chuàng)新的一種非常重要的活動。小組主要是圍繞組織的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以組織的整體利益為出發(fā)點，關(guān)注提高員工素質(zhì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，創(chuàng)建文明的、舒適的生產(chǎn)和服務(wù)。QC小組活動多為改進某一具體問題而組建的小團隊，類型可分為：管理型、服務(wù)型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型。

8D小組是基于一個未知原因的問題，小組成員應(yīng)具備有關(guān)工藝、產(chǎn)品知識以及解決問題和采取措施的技能。8D小組成立之前必須能夠清楚陳述“什么東西出了什么問題”，小組的主要目的是找出異常發(fā)生之根本原因，采取有效對策，經(jīng)效果確認后將經(jīng)驗傳承，從而減少將來發(fā)生類似問題的可能性。小組應(yīng)指定1人為小組長以組織協(xié)調(diào)小組工作，并對小組的工作進度及成效負責。

6σ也是依靠小組解決問題的方法。項目小組以顧客為中心，以質(zhì)量經(jīng)濟性為原則，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，更多地是關(guān)注用戶潛在的需求和期望，體現(xiàn)了以客戶為焦點以及互利的質(zhì)量原則。小組主要由組織的倡導者、大黑帶、黑帶、綠帶和項目團隊等構(gòu)成。

3.2 關(guān)于小組活動選題

QC小組選題范圍較廣，注重全員參與，更傾向于基層，強調(diào)“小、實、活、新”，注重身邊問題的解決。問題確定時可以關(guān)注上級方針目標在本部門的關(guān)鍵實施點、現(xiàn)場本身存在的問題、顧客投訴或者下一工序職工的抱

怨等。

8D小組成立之前必須對問題采取緊急征兆反應(yīng)措施，即判斷某問題的出現(xiàn)是否需要使用8D來解決。對棘手的、重復發(fā)生的、影響范疇廣的、客戶抱怨的問題，可以立即成立8D小組。

6σ小組成立應(yīng)從關(guān)注用戶的潛在需求和期望開始，確定用戶認為的質(zhì)量關(guān)鍵點，并將用戶的要求轉(zhuǎn)化為可測量的指標。由企業(yè)組織選題，強調(diào)減少劣質(zhì)成本。在確定6σ活動項目時，應(yīng)該考慮是否是反復出現(xiàn)的事件？范圍是否狹窄？是否存在測量尺度？是否能在合理時間內(nèi)確定測量系統(tǒng)？是否能對過程進行控制？項目是否提高了顧客滿意度？

3.3 關(guān)于小組的活動特點

QC小組注重開發(fā)智力資源，發(fā)揮人的潛能，提高人的素質(zhì)，具有明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性、嚴密的科學性；QC小組活動強調(diào)全員參與，改善關(guān)系，增強協(xié)作，使職工崗位成才。

8D小組注重通過團隊協(xié)作對已發(fā)生的問題進行質(zhì)量改進，是發(fā)現(xiàn)問題真正原因的有效方法，并且在問題解決后能夠提供有效的預(yù)防措施。8D小組也強調(diào)全員參與，但問題的針對性較強，可以說，8D是單純地為了質(zhì)量而追求

質(zhì)量。

6σ小組以比以往更廣泛的業(yè)績?yōu)楦纳埔暯?，強調(diào)從客戶的關(guān)鍵要求以及企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略要點出發(fā)，尋求業(yè)績突破的機會，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造更大的價值；6σ小組不單純地為了質(zhì)量而追求質(zhì)量，強調(diào)對業(yè)績和過程的度量，提出挑戰(zhàn)性的目標和水平對比的平臺。其實質(zhì)是持續(xù)改進，績效是用財務(wù)指標或財務(wù)收益表達。

3.4 關(guān)于小組的活動流程

QC、8D、6σ總體上都遵循PDCA規(guī)律，步驟大體相同，只是8D及6σ活動流程比QC更明確、更細化。

8D小組在永久措施實施后的D7階段為預(yù)防問題再發(fā)生階段，并且在小組活動問題關(guān)閉前需要對潛在的類似問題采取預(yù)防措施。而QC小組活動末期制定對策并實施后，只有鞏固措施及下一部打算，未能對問題的在發(fā)生以及相似問題的出現(xiàn)采取有效的預(yù)防控制措施。

8D在問題說明后，下一步就是確定和實施臨時措施。而6σ在確定問題后，是進行測量，用數(shù)據(jù)進行分析。首先要對顧客抱怨的輸出進行測量，以確定目前的輸出處于什么水平，從而建立一個“基點”。還要對產(chǎn)生輸出的過程以及輸入進行測量。在這一步驟中，雖然8D確定了要尋找并確定根本原因的一個原則，但可操作性不強。而6σ卻提供了一整套完整的測量和分析方法，并提供了專用的分析軟件工具，使我們能夠?qū)ふ液驼撟C影響輸出的根本原因。因此，6σ不僅可以用于質(zhì)量改進，而且可以用于組織各個方面的改進，而8D主要側(cè)重于質(zhì)量改進。

3.5 關(guān)于小組的靈活運用

QC小組是職工參與企業(yè)管理的一種組織形式，深入開展QC攻關(guān)活動，能夠調(diào)動全體員工參與質(zhì)量管理、質(zhì)量改進的積極性和創(chuàng)造性，能夠為企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本、創(chuàng)造效益，并且有助于提高員工的整體素質(zhì)。因此，QC小組更適合于基層的質(zhì)量改進活動。

8D小組以團隊運作為導向，以“事實”為基礎(chǔ)，使問題的解決能更具條理性和合理性。問題的解決，應(yīng)由公司各部門人員共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。因此，8D團隊活動可適用于公司級內(nèi)部和外部發(fā)生的不合格項，且能促成相關(guān)部門間有效的溝通。

6σ管理是一個由顧客策動的，以過程控制為根本，挖掘最佳潛能，降低最大成本，并用數(shù)據(jù)證實的領(lǐng)導策略。6σ管理非常關(guān)注活動結(jié)果，而且一定要對結(jié)果進行量化評估，是企業(yè)追求持續(xù)進步的一種管理哲學。鑒于6σ管理對成員能力、活動時間以及統(tǒng)計工具等要求較高，因此6σ管理適用于企業(yè)組織追求零缺陷質(zhì)量、實現(xiàn)完美品質(zhì)或者實現(xiàn)階段性戰(zhàn)略目標最為重要的戰(zhàn)略舉措。

參考文獻

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作者簡介：沈慶輝（1982—），男，山東東阿人，中國重汽集團濟南卡車股份有限公司助理工程師，研究方向：質(zhì)量管理。