回轉窯安裝調試過程分析

摘要：回轉窯設備安裝是非常復雜的過程，實施的過程主要是利用一些合理手段，能夠把水泥旋窯設備利用自身帶有的底座或地腳固定在需要的位置上，最后進行平衡調整、設備運行等，達到要求后才能夠算安裝完成。文章主要介紹水泥旋窯的設備組成和安裝過程以及施工原理，特別指出了設備在安裝的過程中，對那些安裝的工具等都要保證正常，才能夠達到設備安裝的科學施工、規(guī)范化管理。

關鍵詞：回轉窯；設備安裝；調試過程；規(guī)范化

中圖分類號：TF303 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）26-0054-03

伴隨著科技飛速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的需求量相應增大，需要工業(yè)企業(yè)增加自己產(chǎn)品的產(chǎn)量，特別是水泥旋窯設備在工業(yè)生產(chǎn)中應用得非常廣，對于回轉窯設備的安裝和調試是一項非常復雜的過程，對于安裝過程，要有計劃地進行，按照事先編排好的安裝次序進行安裝。筆者根據(jù)多年的經(jīng)驗，對回轉窯的安裝和調試總結了有效的經(jīng)驗，保證了安裝過程切實有效。

1 回轉窯設備的安裝說明

在回轉窯設備的安裝，除了本身的因素還會受到很多外界條件的影響，從事安裝的技術人員水平要求很高，安裝的很多方面都會受到施工現(xiàn)場的各個條件的影響。在安裝中施工人員的技術和安裝管理方式也是影響安裝的重要因素，一些施工人員的習慣和做法也是影響安裝的因素。在實踐中的施工方法是非常多的，筆者研究了很多關于水泥旋窯設備的安裝資料，總結水泥旋窯設備的安裝經(jīng)驗，針對不同的情況采取不同的安裝方法，實現(xiàn)科學化的

安裝。

2 水泥旋窯的安裝要求

水泥旋窯在安裝前，相關技術人員要了解設備的構造和有關安裝的圖紙，做好安裝前的熟悉工作。對施工現(xiàn)場進行勘察以后，列出安裝方案，再按照順序安裝，在安裝中安裝方法和安裝工具等都要有計劃地進行。要求主要表現(xiàn)在以下三個方面：

（1）對安裝圖紙進行修正。對筒體的各段長度都要進行準確測量，在安裝中還要考慮到接口的間隙量和焊接收縮量等，一般要求為2毫米。在安裝中要計算出兩個輪帶間距尺寸，考慮設備能夠出現(xiàn)的膨脹量，利用這種方法能夠糾正裝置在傾斜的時候及時進行糾正。

（2）修正圖紙完成以后，要核對窯基礎尺寸，特別要注意的是在基礎中心距尺寸中，如果出現(xiàn)不符合的情況，要及時采取一定的措施進行修正。

第一，對實際安裝尺寸進行修正以后，就要計算相應的基礎尺寸，要求這種基礎尺寸的誤差小于5毫米，可以用一定的方式進行調整。

第二，出現(xiàn)誤差在5～10毫米之間的情況，就要調節(jié)筒體接觸面的間隙，要求誤差在1～3毫米之間，才能滿足

要求。

第三，如果出現(xiàn)偏差大于10毫米的狀況，除調整筒體與接合面之間的接觸面，還要求對整個支撐進行調整，要求調整支撐的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值尺寸，在圖紙上進行修正，實現(xiàn)更好的支撐。

（3）關于水泥旋窯安裝的基礎劃線。在水泥旋窯的安裝過程要注意在基礎側面距離畫出基準線，實現(xiàn)安裝標高的準確測量，要求標高的尺寸要小于0.5毫米。如果出現(xiàn)大于0.5毫米的情況就要調整整個偏差。實施的過程中要按照要求進行，不能夠出現(xiàn)較大的偏差。

另外，對于修正后的圖紙，關于水平基礎線這方面要直接劃出各基礎的橫向中心線，相隔兩基礎的中心距偏差不得大于1.5毫米，頂部和尾部的兩個基礎的中心距離的偏差要不得大于1.5毫米，首尾兩基礎的中心距偏差要求也要不大于3毫米。

對于水泥旋窯的質量，在選擇的過程中要注意考察生產(chǎn)廠家的水平以及生產(chǎn)資金，能夠保證水泥旋窯的質量可靠，價格優(yōu)惠，才能夠進行選擇。

3 水泥旋窯的設備組成以及工作原理

水泥旋窯俗稱旋窯或者回轉窯，主要用來生產(chǎn)水泥的一種大型設備，設備的工作原理是在窯尾中，把水泥的原材料粉碎形成生料粉，進入回轉窯，在運行的時候窯尾高、窯頭低，生料在內部來回翻滾，沿著窯內移動，利用燃料燃燒，火焰熱氣在窯內流動、煅燒，形成熟料。

4 水泥旋窯設備安裝前準備工作

4.1 安裝技術人員審閱安裝圖紙

水泥旋窯的設備在安裝的時候很復雜，所以安裝之前要自己檢查圖紙，掌握設備的具體參數(shù)，安裝技術人員要仔細地掌握各種設備的基礎劃線，安裝技術人員首先要布置好平面結構圖，在應用過程中要仔細看圖紙，了解各個設備需要安放的地區(qū)，實現(xiàn)各種設備安放的最優(yōu)化配置。

4.2 關于起重、運輸設備檢查

由于水泥旋窯是大型的設備，所以在安裝的過程中，會用到起重、運輸與安裝等重型的機械設備，好的設備能夠保證工程質量，對這些起重運輸設備進行檢查以后，能夠保證工程的質量和安裝工程的進度。

另外，對于安裝設備要根據(jù)實際情況選擇，必須要選擇適合的設備，在起重和運輸?shù)倪^程中，尺寸很大的設備要用吊裝機進行運輸。注意運輸過程要盡量地做好設備的安全設置，在運輸中也要對吊裝機進行吊裝高度和回轉半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量的調整，實現(xiàn)吊裝的回轉半徑在正常值內。

安裝中需要選擇其他設備，常用的其他設備有鋼絲繩、麻繩、卡具等，這些設備在應用的過程中要進行準確調整，以便出現(xiàn)一定的誤差，另外在安裝的過程中還要保證燃料和切割方面，注意保證設備運行的安全和成功。

4.3 回轉窯安裝過程

水泥旋窯的安裝需要強烈的熱工負荷和工作的連續(xù)性，對于設備的安裝要求十分嚴格，安裝質量的好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)，所以要求安裝的過程必須十分嚴格，在安裝中要及時地閱讀設備安裝流程，在生產(chǎn)工藝等方面要保證質量，明確安裝涉及到的問題，對于安裝的每一個步驟都要進行檢測，把好每一道安裝工序的質量關，出現(xiàn)不合格安裝工序不允許轉入下一道工序。其中水泥旋窯的安裝涉及到設備的起重運輸、安裝鉗工工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工藝等，具體安裝步驟如圖1所示。

4.4 施工準備

回轉窯的安裝前期工作完成以后進行安裝，安裝的時候要進行施工準備，對于安裝圖紙要注意后期的安裝圖紙，對于那些安裝需要進行仔細處理的地方要進行有效處理，施工準備要按照圖紙進行，安裝的時候要清除影響水泥旋窯安裝工作順利進行的設備，施工建設單位要進行基礎驗收，對于基礎不合格的安裝過程要進行仔細處理，很多設備在運輸中會有一些雜物附帶，安裝的時候要對這些雜物進行處理，另外設備運到安裝地點的時候，一般都會進入倉庫，這里邊就涉及到設備分出庫的現(xiàn)象，設備出庫有相應的出庫順序，一般出庫順序為：地腳螺栓→托輪組→筒體→輪帶→擋輪→彈簧板→大齒輪→齒輪罩→小齒輪→減速機→電動機→輔助傳動→煙室及窯頭窯尾密封裝置→燃燒器→下料裝置及其他附件。要嚴格按照順序進行

出庫。

另外，進行設備出庫的時候，同時對每一個設備都要進行檢查，按照設備的清洗要求進行清洗，對于那些簡體的設備要進行測量，畫出設備的基準線，另外對于基準線要敷設墊鐵，保證設備的安全性。墊鐵的表面要沿窯的縱向與旋窯保持一致，并且沿著橫向進行延伸。為了準確迅速地把設備安裝到指定的位置上，無論設備還是指定的位置處都要有安裝基準線，即需要對設備進行劃線，在基礎和設備上劃出各自的中心線。

4.5 水泥旋窯零部件檢查

水泥旋轉窖的主要特點是，設備的形體、噸位都很大，而且設備的主機都是薄壁的系統(tǒng)的主機，進行加工或者運輸?shù)倪^程中，會造成一定的損壞或者出現(xiàn)筒部變形的情況，所以進行安裝和運輸?shù)倪^程之后，要進行檢查，確認零部件沒有任何問題。

4.5.1 對于支承裝置底座檢查，要求無變形，實測底座各螺栓孔孔距和底座厚度尺寸，并用設計圖紙與基礎上實際尺寸和托輪軸承裝配孔孔距實物尺寸進行對照比較檢查，并劃出底座上的縱橫中心線。通過實際厚度檢查，測算底座標高的誤差修正值。

4.5.2 托輪及托輪軸承檢查主要包括：檢查托輪或軸承均不能有裂紋、變形和組合尺寸的錯誤。接觸部分的表面粗糙度應與設計相符。測量托輪直徑、寬度，托輪軸頸直徑和軸承中心高度等尺寸，這些尺寸應與設計對照，檢查托輪軸承座與球面瓦背的接觸情況，若不符合要求應進行檢查。具體要求如表1所示。

4.5.3 窯筒體檢查。窯筒體是由很多段節(jié)組合焊接而成，是回轉窯的主體。設備運輸多是解體分段進廠，因此，各節(jié)筒體必須經(jīng)過仔細檢查，主要包括：圓度檢查、圓周長度測量、檢查局部變形、窯體的各段實際長度尺寸、輪帶中線位置至窯體段節(jié)接邊緣的距離、大齒圈中線位置至窯體段節(jié)接口邊緣的距離，這些方面要認真檢查以免出現(xiàn)問題。

4.5.4 輪帶、擋圈檢查。安裝前，首先應檢查輪帶各表面有無裂紋、影響強度和剛度的砂眼和鑄造缺陷等。其次，用地規(guī)和鋼卷尺檢查輪帶外徑和內徑的實際尺寸并做好記錄，以便安裝時使用。

4.5.5 傳動裝置及大齒圈檢查。水泥回轉窯的轉速較慢，一般在0.5～1.5r/min之間。因此，要滿足速比大的要求，必須有一套減速傳動裝置。

4.5.6 擋輪及其他零部件檢查。為了標記窯筒體上下移動和保持筒體軸向位置的穩(wěn)定，需設置一個或幾個擋輪裝置，對于托輪零部件或其液壓傳動各零部件，均應清點檢查。

4.6 吊裝找正

安裝過程中要進行吊裝找正，這是安裝中很重要的部分，要按照順序進行安裝，從窯體的底座開始依次往下進行，在基礎上組裝中要進行標高測量，把位置找正，再進行鋼底板的調整，在第一次灌漿之前，進行第一次找正，第二次灌漿之前進行第二次找正。

4.7 對于焊接及輔助系統(tǒng)安裝

完成安裝以后，要進行窯體的焊接，焊接為手工焊接或者自動埋弧焊接，每一道工序的焊接完成以后都要進行焊接質量檢查，確認合格以后才能夠進行下一步安裝窯頭罩及密封裝備，并且對設備進行冷卻和系統(tǒng)的潤滑，保證整個窯體能夠正常運行。

4.8 砌筑耐火材料

關于砌筑耐火材料，是能夠保證旋窯的剛度和強度，達到要求以后，保證能夠進行正常工作。完成以上項目之后，要進行旋窯空載試運，在窯體內砌筑不同規(guī)格型號的耐火磚，以保護旋窯筒體在使用過程中不被高溫燒損、不被物料流磨損。以上步驟都完成以后，回轉窯的安裝工作基本完成。

5 回轉窯安裝工程檢查

完成回轉窯安裝以后，為了能夠更好地運行，要對整個安裝工程進行檢查。首先檢查設備各項技術指標是否都達到要求，由相關技術人員或者有關部門進行確認以后，才能夠繼續(xù)擰試運轉。檢查的內容包括以下6個方面：

（1）保證所有固件都要牢固，對窯內和窯外要進行徹底的清理，特別要注意的是齒輪和輪帶以及拖輪這些細節(jié)性的問題。（2）對冷液壓系統(tǒng)的潤滑效果進行檢查，看看是否有滲漏的現(xiàn)象出現(xiàn)，閥門要靈活可靠，這樣才能夠符合要求。（3）對設備儀表中的指示器以及電機旋轉方向進行檢查。（4）設備轉動裝置要保證不出現(xiàn)震動的現(xiàn)象。（5）輪帶與拖輪之間的接觸長度不小于70%。（6）保證設備的零部件不出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

6 回轉窯設備的運行與調試

對于上文中的所有項目都要按照要求完成，達到要求以后。要進行設備運行調試，設備運行調試主要針對回轉窯的主電機進行調試，啟動之后單獨運行兩個小時，然后進行減速運行四個小時，確認正常之后，那么整個設備都正常運行了。

7 結語

水泥旋窯是大型的工業(yè)設備，在安裝的過程中，要嚴格按照規(guī)定的步驟進行，安裝完成以后，嚴格地遵守各項工作守則，保證設備能夠盡快地投入到生產(chǎn)中，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。

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作者簡介：李振武（1974—），男，湖北武漢人，供職于中材建設有限公司，研究方向：水泥行業(yè)機械設備安裝調試。