深孔鉆鏜床排屑裝置改進設計

郭 軍 宋春元 鄭 泳 宋振華 唐 前

(寶雞石油機械有限責任公司廣漢鉆采設備廠，四川廣漢 618300)

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，它主要用于鉆、鏜削通孔、也可以進行光整滾壓加工。其中，在排屑方式上，鉆削時采用內排屑方式，油液從授油器后側輸入到切削區(qū)，然后帶著切屑從鉆桿內孔排往拖板上的排屑裝置;鏜削時采用前排屑方式，油液從授油器后側輸入到切削區(qū)，帶著切屑排往床頭排屑裝置。

排屑裝置的作用是將切屑與切削油的混合物進行分離，并送到儲屑箱和油箱。

1 結構及工作原理

深孔鉆鏜床排屑新裝置由排屑箱體和平板過濾網兩部分組成，結構如圖1。當切屑和切削油的混合物經深孔鉆鏜床過濾系統(tǒng)進入排屑箱體后，切屑被平板過濾網擋在平板過濾網上端，而切削油經平板過濾網小孔流向平板過濾網下端，最后一起落入集污箱，達到分離切屑和切削油的目的。

2 結構的改進設計

傳統(tǒng)的深孔鉆鏜床排屑裝置在使用過程中，因高速運行的切屑和切削油的混合物在直接進入排屑裝置時具備一定的沖擊性，從而導致混合物經過排屑箱體時，聲響巨大，同時伴隨著排屑箱體尾端墜下的油液在大儲屑箱和油箱中飛濺，造成工作場地油污堆積骯臟，不僅造成諸多浪費，而且濕冷環(huán)境嚴重影響工人健康和安全。

深孔鉆鏜床排屑新裝置在結構上作了以下3點設計改進:

(1)在排屑箱體中設計一張平板過濾網，網上布滿諸多過濾小孔，如圖2。

該零件主要為實現(xiàn)切屑與切削油的分離。高速運行的切屑和切削油的混合物經平板過濾網時，切削油迅速隨孔穿入其下端，實現(xiàn)緩沖，壓力驟減，最終流向油箱;同時切屑繼續(xù)沿著原路徑運行，最終也流向大儲屑箱和油箱。

(2)在排屑箱體正上方頂端設計一天窗，不銹鋼蓋板可開啟。

該設計主要為避免事故的發(fā)生。一旦切屑在排屑箱體頭部囤積，便造成一系列故障發(fā)生，此時便可經該觀察槽，打開蓋板，觀察狀態(tài)并迅速將囤積切屑抽出，避免切屑堆積而造成機具故障。為防止事故的再一次發(fā)生，也可定期將吸附及堆積于排屑箱體內部的殘屑排出。

(3)在排屑箱體斜下方延伸部上端設計一觀察槽，不銹鋼蓋板可開啟。

該設計主要為觀察平板過濾網使用情況，從而方便及時清理孔內纏繞的殘留切屑，也可觀察殘屑是否在排屑箱體內堆積而造成機具故障。一旦平板過濾網失去了緩沖切屑和切削油的混合物的效果時，并直接造成油液在大儲屑箱和油箱中飛濺，因此定期打開蓋板，檢查是否有殘屑在平板過濾網上纏繞，并做好清理工作。

當然，一旦切屑在排屑箱體頭部囤積時，也可以通過此處迅速將囤積切屑抽出，避免殘屑堆積而造成機具故障。

3 現(xiàn)場應用情況

深孔鉆鏜床排屑新裝置在現(xiàn)場使用中表明:

(1)省時。深孔鉆鏜床在運轉時，切屑和切削油的混合物囤積于排屑箱體，便可直接通過兩處天窗將切屑抽出，而不用停轉機床再作大幅度的清理，節(jié)省了大量的時間。

(2)省力。使用過程中因定期通過天窗觀察并及時清理殘屑，未在出現(xiàn)因殘屑堆積而造成的機具故障，減輕了操作者負擔。

(3)聲響小。高速運行的切屑和切削油的混合物經平板過濾網時，迅速緩沖，沖擊力驟減，避免了噪聲污染。

(4)結構簡單。在原來排屑斗的基礎上，僅增加一張平板過濾網。

(5)保護環(huán)境?，F(xiàn)場未在出現(xiàn)油液在大儲屑箱和油箱中飛濺的現(xiàn)象，工作環(huán)境舒適安全。

(6)節(jié)約成本。如果保證一臺深孔鉆鏜床運轉正常，并保證每天工作6～7 h，使用該裝置，則一年可以節(jié)省油300 kg左右，價值達2.5萬元。

(7)使用壽命長。因堆積殘屑能及時清理，排屑箱體本身又能維持現(xiàn)狀，使用壽命自然延長。