橫梁連接板復合模設計

宋萬明，鄧國威，姜春茂，吳強

(黑龍江北方華安工業(yè)集團有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161046)

1 零件沖壓工藝分析

圖1 橫梁連接板Fig.1 Beam connection plate

圖2 產(chǎn)品Fig.2 Product diagram

某型號產(chǎn)品上的橫梁連接板零件成品和CAD產(chǎn)品，如圖1和圖2所示，材料為 Q235，料厚為4 mm。此零件的生產(chǎn)工藝為:落料、成形、沖孔、打字等4道工序，需要4臺沖床和4套模具。隨著大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率需要提高，才能進一步降低成本[1]。通過實踐調(diào)研和科學論證將成形工序和打字工序合并為一道工序，設計一套復合模。

2 復合模結構設計

模具結構[2]如圖3所示。上下模座、上模墊板、模柄、下模墊板采用45號鋼，上模、托料芯、下模、字模材料采用 Cr12，導柱、緊固螺釘、螺釘、彈簧、吊絲、銷釘?shù)雀鶕?jù)國家標準采購[3]。

圖3 模具結構Fig.3 Mold structure

模具由導柱2導向，通過托料芯14加彈簧13頂出料(零件)，托料芯14由吊絲15限位，通過下模4和下模銷釘16及緊固螺釘3定位。字模9裝入上模后，調(diào)整合適高度后由緊定螺釘8定位鎖緊。

3 模具工作過程

在開模狀態(tài)下[2]，落料好的型料從模具的正前方送入托料芯14上(彈簧13位于頂起狀態(tài))，此時上模5連同字模9向下運動，壓住落料好的型料進入下模4型腔內(nèi)，在壓力作用下上模5凸模與托料芯14上的凹模對型料成形，同時將字碼壓在型料上。成形后上?；爻?，成形件在彈簧13的作用下由托料芯14頂出下模4模腔。

4 結語

成形和打字復合模經(jīng)過調(diào)試、試生產(chǎn)及批量生產(chǎn)，模具各部位運動靈活、可靠，精度[4]符合產(chǎn)品要求。同時減少了一道生產(chǎn)工序、設備及模具，縮短了生產(chǎn)時間，提高了班產(chǎn)量。

[1]楊叔子.機械加工工藝師手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，2000.

[2]沈興東，韓森和.沖壓工藝與模具設計[M].山東科學技術出版社，2005.

[3]冷壓沖模設計編寫組.冷壓沖模設計[M].北京:第四機械工業(yè)部標準化所，1981.

[4]王孝培.沖模設計資料[M].北京:機械工業(yè)出版社，1980.