關(guān)晉平,朱云朋,陳國(guó)強(qiáng)
(1.蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院,江蘇蘇州215006;2.現(xiàn)代絲綢國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,江蘇蘇州215123)
絲綢是古老東方文明的象征,直至現(xiàn)在仍然具有作為“纖維皇后”無(wú)以倫比的魅力,絢麗、舒適、健康、生態(tài)的特點(diǎn)受到越來(lái)越多消費(fèi)者的青睞,產(chǎn)品形式不僅在服裝、床上用品有廣泛的應(yīng)用,近年作為室內(nèi)裝飾材料應(yīng)用也在大幅增加。對(duì)室內(nèi)裝飾材料,多數(shù)國(guó)家如美國(guó)、日本等都立法要求其具有一定的阻燃性能[1],中國(guó)的《中華人民共和國(guó)消防法》第二十六條規(guī)定:“建筑構(gòu)件、建筑材料和室內(nèi)裝修、裝飾材料的防火性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。人員密集場(chǎng)所室內(nèi)裝修、裝飾,應(yīng)當(dāng)按照消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,使用不燃、難燃材料[2]?!币虼?,對(duì)真絲織物進(jìn)行阻燃整理是十分必要的。
隨著鹵系阻燃劑的禁用,磷系阻燃劑成為紡織品阻燃整理劑的主體,通過(guò)在真絲接枝乙烯基含磷單體,可以產(chǎn)生耐久性良好的阻燃真絲織物[3]。近年,為提高阻燃效率,降低燃燒時(shí)的發(fā)煙量,協(xié)效體系的開(kāi)發(fā)成為熱點(diǎn),其中,磷氮協(xié)效[4],磷硅協(xié)效[5]最為有效。本文研究了含磷乙烯基單體二甲基-2-甲基丙烯酰氧基-乙基磷酸酯(DMMEP)和含硅乙烯基單體乙烯基三乙氧基硅烷(VETS)復(fù)配對(duì)真絲織物進(jìn)行阻燃改性,主要探討了工藝參數(shù)的選擇。
材料:真絲電力紡(平方米質(zhì)量43 g/m2);二甲基-2-甲基丙烯酰氧基-乙基磷酸酯(DMMEP,按文獻(xiàn)[6]的方法合成);乙烯基三乙氧基硅烷(工業(yè)級(jí),純度95%以上);過(guò)硫酸鉀(KPS)、甲酸、氨水(均為化學(xué)純);丙酮(分析純);中性皂片(市售)。
儀器:XW-2DR-25X12型低噪振蕩染樣機(jī)(靖江市新旺染整設(shè)備廠(chǎng));JJ200型電子天平(精確到萬(wàn)分之一,常熟衡器廠(chǎng));氧指數(shù)測(cè)定儀(英國(guó)FTT公司)。
DMMEP和VETS分浴整理時(shí)分別采用各自整理時(shí)的較優(yōu)工藝:
DMMEP整理真絲織物:DMMEP質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%(對(duì)單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)),KPS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%(對(duì)單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)),用氨水調(diào)節(jié)整理液pH4.5,反應(yīng)溫度為 90 ℃,反應(yīng)時(shí)間為 60 min,浴比為 1︰30[6]。
VETS整理真絲織物:單體超聲波處理時(shí)間為90 min[7],KPS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1%,用氨水調(diào)節(jié)整理液pH4.0,反應(yīng)溫度為80℃,反應(yīng)時(shí)間為 90 min,浴比為 1︰20。
DMMEP與VETS同浴整理真絲織物工藝如下:
將DMMEP和VETS按照不同的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比制成二者的復(fù)配溶液,調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為所需,將真絲織物置于錐形瓶中并完全浸沒(méi),密封后將錐形瓶放入振蕩染樣機(jī)中,升至所需溫度并保溫一定時(shí)間。
以上3種整理后處理方式均為:反應(yīng)完畢,取出布樣,皂洗,水洗,再用丙酮萃取以去除均聚物,水洗,烘干。
1.3.1 增重率
增重率按如下公式計(jì)算:
式中:W1是真絲織物在整理前的質(zhì)量,W2是整理后去除表面均聚物后的質(zhì)量;稱(chēng)量前織物在恒溫恒濕間平衡24 h。
1.3.2 極限氧指數(shù)(LOI)
樣品按GB/T 5454—1997《紡織品 燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法》在英國(guó)FTT氧指數(shù)儀上測(cè)定。
2.1.1 pH值對(duì)整理品增重率的影響
圖1為整理液pH值對(duì)真絲織物增重率的影響。從圖1可以看出,整理液pH值對(duì)真絲織物增重率存在明顯的影響。pH值低于4.5時(shí),增重率隨著pH值的增大而增大;并在pH值為4.5時(shí),增重率達(dá)到最大值;而當(dāng)pH值高于4.5時(shí),增重率反而隨pH值的增大而減小??赡艿脑蚴窃诖藀H值范圍真絲織物正好處于等電點(diǎn)附近,處于電中性時(shí)更有利于共價(jià)鍵的均裂而產(chǎn)生自由基,從而與阻燃劑發(fā)生接枝共聚反應(yīng)。因此,整理品增重率最高。
圖1 整理液pH值對(duì)真絲織物增重率的影響Fig.1 Effect of pH value of the composite solution on weight gain rate of silk fabric
2.1.2 引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)整理品增重率的影響
圖2為引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)整理品增重率的影響。由圖2可知,增重率隨引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大呈現(xiàn)先增長(zhǎng),當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2%時(shí)達(dá)到峰值后有所下降,并逐漸趨于平緩。這可能是由于在單體與絲織物發(fā)生反應(yīng)的初始階段為自由基引發(fā)階段,反應(yīng)速度與自由基質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈線(xiàn)性相關(guān);但引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高時(shí),推測(cè)一方面部分絲素分子的自由基發(fā)生了氧化反應(yīng),另一方面,單體之間的共聚反應(yīng)速率高于單體與絲織物間的反應(yīng)速率,故整理品增重率下降[7]。
圖2 引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)真絲織物增重率的影響Fig.2 Effect of initiator concentration on weight gain rate of silk fabric
2.1.3 溫度對(duì)整理品增重率的影響
溫度是自由基共聚反應(yīng)的重要影響因素,其對(duì)整理品增重率的影響見(jiàn)圖3。
圖3 反應(yīng)溫度對(duì)真絲織物增重率的影響Fig.3 Effect of reaction temperature on weight gain rate of silk fabric
由圖3知,反應(yīng)溫度在80℃之前時(shí),增重率隨溫度的升高逐漸增大,80℃之后增重率下降。這是因?yàn)榉磻?yīng)中使用的引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀為熱分解型引發(fā)劑,分解溫度在60℃以上,溫度的升高可使引發(fā)劑分解速度加快,形成初級(jí)自由基的速度增加,有利于反應(yīng),溫度較高時(shí),由于引發(fā)劑的半衰期極短,自由基來(lái)不及進(jìn)攻絲素分子即發(fā)生終止自行消亡,副反應(yīng)增加[8],使初級(jí)自由基質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加的趨勢(shì)變緩,致使整理品的增重率出現(xiàn)隨溫度變化的峰值。
2.1.4 時(shí)間對(duì)整理品增重率的影響
時(shí)間對(duì)真絲織物增重率存在較為明顯的影響,影響結(jié)果見(jiàn)圖4。由圖4可看出,反應(yīng)時(shí)間低于20 min時(shí)幾乎未發(fā)生接枝共聚反應(yīng),反應(yīng)20 min后整理品增重率隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)而呈線(xiàn)性增大;在40 min增重率最大,而后隨著反應(yīng)時(shí)間的增大增重率趨于平衡。反應(yīng)后期,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),自由基質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加過(guò)多,使得終止速率大于鏈增長(zhǎng)速率,故整理品增重率呈現(xiàn)隨時(shí)間延長(zhǎng)先出現(xiàn)峰值繼而趨于平緩的現(xiàn)象。
圖4 時(shí)間對(duì)真絲織物增重率的影響Fig.4 Effect of reaction time on weight gain rate of silk fabric
2.1.5 浴比對(duì)整理品增重率的影響
浴比對(duì)整理品增重率的影響見(jiàn)圖5。
圖5 浴比對(duì)真絲織物增重率的影響Fig.5 Effect of bath ratio on weight gain rate of silk fabric
由圖5可知,隨浴比的增大,整理品增重率逐漸降低??梢?jiàn),在相同的反應(yīng)時(shí)間內(nèi),小浴比反應(yīng)可使得單位時(shí)間與真絲織物反應(yīng)的單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,而大浴比反應(yīng)時(shí),單體運(yùn)動(dòng)到真絲織物表面的速度較慢,故在相同時(shí)間內(nèi)整理品增重率下降。但過(guò)小浴比不利于絲織物的浸潤(rùn),容易引起整理不勻。綜合考慮,浴比為1︰30時(shí)較為合適。
2.1.6 DMMEP和VETS在不同的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比下整理后真絲織物的性能
將DMMEP和VETS按照表1中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比制成整理液,KPS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為對(duì)單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%,浴比1︰30,pH4.5,溫度 80 ℃,時(shí)間 40 min。整理品增重率和極限氧指數(shù)結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可知,采用復(fù)配溶液整理的真絲織物的LOI值隨VETS用量的增加而先增大后減小,VETS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí),LOI值最大。表明在阻燃過(guò)程起主導(dǎo)作用的仍是含磷物質(zhì)。
表1 DMMEP與VETS混合液整理后真絲織物的性能Tab.1 Properties of silk fabrics treated with DMMEP and VETS composite solution
本文還考察了DMMEP和VET分浴整理真絲織物的阻燃性能。結(jié)果見(jiàn)表2及表3。
表2 DMMEP與VETS依次整理后真絲織物的性能Tab.2 Properties of silk fabrics treated with DMMEP and VETS in turn
由表2和表3可以發(fā)現(xiàn),先 DMMEP整理、后VETS整理比相反次序整理可以得到較高的極限氧指數(shù)。配比相同的條件下,依次用DMMEP、VETS整理的真絲織物的增重率、極限氧指數(shù)均高于同浴復(fù)配整理真絲織物。先VETS、后DMMEP整理的真絲織物,增重率低的原因可能是由于VETS具有一定的拒水性,影響了第二步整理。
表3 VETS與DMMEP依次整理后真絲織物的性能Tab.3 Properties of silk fabrics treated with VETS and DMMEP in turn
按照質(zhì)量比 w(DMMEP)︰w(VETS)=1︰1 配制不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的DMMEP與VETS的復(fù)合整理液處理真絲織物,所得結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 DMMEP與VETS以1︰1混合在不同添加量時(shí)依次整理后真絲織物的性能Tab.4 Properties of silk fabrics treated with DMMEP and VETS(1︰1 of weight ratio)in turn at different concentration
由表4可知,LOI值隨單體添加量的增加而先增加后減小。兩單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于40%時(shí),阻燃效果不明顯。DMMEP和VETS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為50%時(shí),LOI值最大;但隨著單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的進(jìn)一步增大,LOI值逐漸減小。可能是因?yàn)榭椢锷现挥羞_(dá)到一定的磷含量才具有阻燃作用,然而質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高時(shí),對(duì)于第二步整理點(diǎn)不足,磷硅阻燃劑不能隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而同步增加阻燃性能。所以在DMMEP和VETS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為50%時(shí),可以獲得較為滿(mǎn)意的阻燃效果。
本文以過(guò)硫酸鉀為引發(fā)劑,可成功將含磷阻燃劑DMMEP與含硅化合物VETS復(fù)配同浴或分浴整理到真絲織物上,使得真絲織物具有阻燃性能,主要結(jié)論如下:
1)DMMEP與VETS同浴整理真絲織物時(shí),較佳工藝參數(shù)為:兩種單體按1︰1配制,添加量為對(duì)織物質(zhì)量的50%,加入過(guò)硫酸鉀質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%(為對(duì)復(fù)合整理劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)),浴比1︰30,用氨水調(diào)節(jié)pH4.5,反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時(shí)間40 min,整理真絲織物的極限氧指數(shù)達(dá)28.7%。
2)DMMEP與VETS分浴整理真絲織物時(shí),同樣為質(zhì)量比1︰1配制,先用DMMEP整理、再用VETS整理,可獲得優(yōu)良的阻燃效果。整理真絲織物的極限氧指數(shù)可達(dá)29.7%。
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