試論關(guān)于大體積砼施工技術(shù)的探討

吳磊

【摘 要】隨著我國建筑事業(yè)的不斷發(fā)展進步，建筑和建設工程中對砼的應用越來越廣泛，且伴隨著建筑面積的不斷增大，砼的應用量以及應用范圍也得到了相應的正增長，這便進一步升高了砼在建筑工程施工中的地位。鑒于砼在建筑工程中的廣泛應用，本篇文章從大體積砼的定義入手，對大體積砼的施工方法與施工工藝作詳細探討，例舉了多種可行的施工方法，并對施工中砼的質(zhì)量控制方法進行分析與研究，以供相關(guān)人士參考。

【關(guān)鍵詞】大體積；砼；施工技術(shù)；裂縫；施工控制

在目前工程的施工作業(yè)中，常常會遇到大體積砼施工問題，基于砼本身所具有的裂縫缺陷，所以在大體積砼施工中，砼裂縫仍然是一個應當?shù)玫礁叨戎匾暤膯栴}，且由于大體積砼具有體積大、鋼筋密、結(jié)構(gòu)厚而復雜等特性，所以在施工中必須要慎選施工方法，嚴格控制其施工質(zhì)量，避免，甚至杜絕砼裂縫的產(chǎn)生，確保工程的使用價值。

1.大體積砼的定義

事實上，大體積砼的定義并不是由截面面積大小來決定的，而是由其砼施工產(chǎn)生水化熱，并引起了相應的溫度收縮應力大小來決定的。但由于砼水化熱的大小與其截面的大小有關(guān)，所以在日常生活中，常有人認為大體積砼便是截面面積較大，體積較大的砼結(jié)構(gòu)。這其實是個大錯。

目前，國際上對大體積砼并沒有一個明確的定義，但從日本、美國兩國對大體積砼的解釋可推知：砼結(jié)構(gòu)斷民厚度超過了 80cm，且能在施工中產(chǎn)生水化熱，并引起一定的溫度收縮應力，使得砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部和外部的溫度差值超過25℃時，這種砼結(jié)構(gòu)便可稱之為大體積砼結(jié)構(gòu)，也作大體積砼結(jié)構(gòu)。

2.大體積砼的施工方法

鑒于大體積砼具有體積大、結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密等特點，所以相比于普通性砼的施工，其對施工技術(shù)、施工質(zhì)量的要求將更高。這就需要施工人員依據(jù)工程實際，慎選施工方案，采取科學、合理的施工方法來對其進行施工。一般來說，大體積砼的施工方法不僅需要滿足工程的施工要求，還需要堅持經(jīng)濟性、合理性的原則，盡可能的降低工程施工成本。下面介紹幾種在建筑施工中常見的關(guān)于大體積砼的施工方法。

2.1分塊澆筑法

分塊澆筑的作用是為了防止和避免大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)內(nèi)外溫差問題。具體來說，分塊澆筑法有兩種澆筑方式，一種是水平分段澆筑，另一種為豎向分層澆筑。后者豎向分層澆筑方式又可分為全面分層、分段分層以及斜面分層三種方式。對于一些施工工期較長，時間相對充足的建筑工程來說，其在進行大體積砼施工時，可以采用分塊澆筑法來施工。具體做法為：采取分層多次澆筑方式來進行大體積砼結(jié)構(gòu)的澆筑，各個施工層之間的連接與結(jié)合工藝均按照施工縫的方式進行處理，以使砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部所產(chǎn)生的水化熱能得到充分的散發(fā)，達到砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度一致的目的。需要注意的是，實際施工時，要嚴格控制好每一道施工工序之間的間歇時間，避免間歇時間太長而導致已經(jīng)澆筑并凝固的砼對新澆筑的砼產(chǎn)生一定的約束力，進而引起砼結(jié)合面產(chǎn)生砼裂縫，。當然，間歇時間也不可過短，否則將不利于下層砼結(jié)構(gòu)的散熱，也會提高砼裂縫產(chǎn)生的概率。

2.2二次振搗施工技術(shù)

二次振搗技術(shù)可在很大程度上提高砼結(jié)構(gòu)的抗裂性，降低施工中的砼施工裂縫。以往大量的實踐證明，對于一些已經(jīng)完成了澆筑工作，但是還未完全散熱以及凝固的砼進行二次振搗技術(shù)施工，可以加強砼結(jié)構(gòu)的抗裂性，提高砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的凝聚力，防止沉降和裂縫的產(chǎn)生。除此之外，二次振搗技術(shù)對于提高砼密實度，增加砼結(jié)構(gòu)的剛度以及抗壓強度上也發(fā)揮著一定的積極作用。

2.3優(yōu)化大體積砼的攪拌

改進大體積砼的攪拌方式，能有效提高砼的極限拉伸力，避免砼結(jié)構(gòu)的收縮。為了進一步保障砼的質(zhì)量，可以通過二次投料的砂漿裹石或者凈漿裹石等攪拌技術(shù)，既能防止水分過于向石子及水泥砂漿界面集中，又能保障硬化后的界面過度層更密集，并提高約10%的砼結(jié)構(gòu)強度，提高其極限抗拉值與抗拉強度。

3.保證和提高大體積砼施工質(zhì)量的方法

3.1溫度控制

首先，為了控制由溫差導致的裂縫，大體積砼的澆灌工作應選在一天中氣溫比較低的時間進行，優(yōu)先選擇水化熱比較低的水泥，在確保大體積砼的強度等級前提下，使用一定的緩凝減水劑，以減少水泥的使用量，同時使水灰比降低，能夠有效減少水化熱；加入外摻料如粉煤灰不僅能代替部分水泥的功能、減少用水，還能夠改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的溫度，如通過向骨料灑水來減少太陽對砂石料的直接照射；通過加冰塊來冷卻材料。在澆筑時，應采取分層的方法，能夠更好的控制澆筑的厚度及進度，有利于散熱，同時澆筑的溫度也要格外關(guān)注。

3.2原材料質(zhì)量控制

由于在大體積砼結(jié)構(gòu)中涉及的配筋較密且多，因此為了確保砼的緊密填充，應加強石子中最大粒徑及其粗細集料級配，如果石子的粒徑過大，石子就可能卡在鋼筋中，而砂漿的收縮度大于砼的收縮度，拆模后就很可能在鋼筋下方造成裂縫。另外，應嚴格控制砂石料的含泥量，若超過規(guī)定，會降低大體積砼的抗拉力并增加砼的收縮力，這種情況下就極易產(chǎn)生裂縫，影響工程質(zhì)量。

3.3適當調(diào)整鋼筋配置

通過調(diào)整鋼筋的配置方案，可以增設溫度的傳遞分布筋，將大體積砼內(nèi)部的熱量及時傳遞出來，以防止內(nèi)部熱量增高。在鋼筋的配置設計上，一般采取在配筋率不改變的前提下、上下皮配筋差異的方案，也就是說底皮鋼筋在沒有柱板帶的地方橫縱均采用Φ25@150，在有柱板帶的地方上下皮筋則采Φ25@130。由于砼的厚度約為1米，出于其散熱速度的考慮，可在底皮鋼筋與頂皮鋼筋之間設置Φ25，溫度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式連接上下，放棄原來28@200的配筋方案。通過這種上下錯位的分布方式，可使鋼筋的直徑減小，鋼筋之間的間距縮短，這樣就減少了砼的收縮程度，上下搭接的方式能夠使中間的熱量迅速散發(fā)出來，減少裂縫發(fā)生的幾率。

4.結(jié)束語

綜上所述，在建筑工程施工中，關(guān)于大體積砼的施工技術(shù)和施工方法有多種，在施工時可根據(jù)工程的實際情況來選擇合適的施工方法來進行施工。但需要注意的是，無論采取哪種施工方法，都需要再補實際施工中控制好施工質(zhì)量，盡量避免，或者完全杜絕施工裂縫的出現(xiàn)。想要做好這一點，就需要施工人員大體積砼結(jié)構(gòu)的設計到施工，包括外界自然因素的影響，都要加以重視，全方位的對大體積砼施工技術(shù)進行分析，采取有效和有力的措施來保障施工質(zhì)量，保證建筑工程的使用功能得以充分發(fā)揮。

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