加強木材檢驗及合理造材的方法

馬彥春

【摘 要】由于我國森林資源越來越匱乏，已不能夠滿足林業(yè)企業(yè)以及市場的需求，所以我們必須要采用合適的造材方法來滿足林業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)需求。木材檢驗是林產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要工作環(huán)節(jié)，通過科學合理的木材檢驗來保證林產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效的避免木材的浪費，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文就木材檢驗工作以及造材方法進行分析，以供大家參考。

【關鍵詞】木材檢驗；合理造材；方法

在森林資源匱乏的今天，國家已經(jīng)限制了林木資源的砍伐，所以我們怎樣在有限的木材上獲取利益，并提高林業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益，是當前每一位木材檢驗工作人員關注的問題。近年來，我國林業(yè)局從實際情況出發(fā)，在木材檢驗過程中做到“精確判斷、科學論證、合理設計”，充分發(fā)揮每根木材的使用價值，根據(jù)市場的需求合理造材，最終提高了木材的經(jīng)濟效益，并取得了不錯的成績。其主要做法是：

1.加強木材檢驗制定造材原則

合理造材原則是“三優(yōu)先一降低、三要三杜絕”。

1.1三優(yōu)先

1.1.1優(yōu)先造長材

所謂長材也就是長為6m、直徑超過30cm的優(yōu)等木材，例如健康的白松。在造材過程中，我們應首先考慮設計這種木材，而其他物種，我們則不會要求其長度。

1.1.2優(yōu)先造優(yōu)質(zhì)材

怎樣了解木材是否為優(yōu)質(zhì)材？工作人員可以通過跟尺造材的方法進行測定，及將木材的優(yōu)先部位從次材中抽出，如果優(yōu)先部位抽出的長度達到了4m，那么這種就屬于優(yōu)質(zhì)材。

1.1.3優(yōu)先造特殊材

在林業(yè)企業(yè)生產(chǎn)林產(chǎn)品的過程中，往往會有特殊的長度與直徑、樹種的要求，所以在造材過程中，工作人員需要造特殊的木材，以滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

1.2一降低

在造材過程中，我們應該避免生產(chǎn)劣質(zhì)材，這里的降低也就是降低劣質(zhì)材在木材中的比重。如果工作人員在工作中出現(xiàn)了造材不合理，那么木材的原木中會帶有超過1m的木材，這種將不利于林業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中也就直接降低了生產(chǎn)質(zhì)量。

1.3三要三杜絕

（1）要準確判斷木材缺陷的生長規(guī)律，杜絕一次設計一次造材。

（2）要優(yōu)中提優(yōu)，次中提好。杜絕壞材帶好材。

（3）要量尺準確，下鋸垂直，杜絕躲包讓節(jié)。鋸口偏斜。

2.加強木材檢驗設計木材造材要點

要想合理造材就必須要村從造材的原則，尤其是在原條的根部，如果出現(xiàn)有腐蝕或者枯萎，在外加皮重還帶有急彎現(xiàn)象的木材是不能夠為企業(yè)生產(chǎn)所用的，針對這一類現(xiàn)象，工作人員可以對其進行墩掉，一般來說，墩掉的長度不得小于10cm，然后再盡量造出二等木材。在原條的中間位置，如果出現(xiàn)缺陷問題，可以采用鋸手來跟尺造材，如果在過程中出現(xiàn)失誤，能夠很快更正過來。在處理原條的過程中，我們可以采用“看、探、敲、量，算、劃”等一系列方法進行設計，對木材中的各個缺陷進行判斷，盡量達到最佳的設計效果。

2.1看

即對樹種、表面情況、缺陷分布狀況、漏節(jié)問題進行全面觀察。

2.2探

如果在觀察的過程中，工作人員不能夠?qū)υ瓧l根部的腐朽長度進行精確的判斷，那么我們可以采用一根細長的木棍來探測原條的腐朽長度。

2.3敲

由于有些木材是在內(nèi)部開始腐朽，且出現(xiàn)漏節(jié)問題，這種問題僅靠肉眼是不能夠觀察的，所以工作人員可以適當敲擊木材，憑借聲音來判定木材的質(zhì)量。

2.4量

這是合理造材最關鍵的工作環(huán)節(jié)，采用該方法我們可以清楚的了解木材的從長度、直徑以及出現(xiàn)缺陷的尺寸，這些數(shù)據(jù)對后期的生產(chǎn)加工起到非常重要的作用。

2.5算

在上述方法中我們得到了多個數(shù)據(jù)，此時我們需要將這些數(shù)據(jù)綜合起來運算，這樣才能夠了解造材的長度、墩掉部位的長度，然后制定出合理的方案進行造材，這樣才能夠保證木材的出材率，提高其生產(chǎn)產(chǎn)值。

2.6劃

當我們制定出合理的造材方案之后，根據(jù)這一方案來對原條進行準確的測量以及劃線，在劃線的過程中一定要保證線條清晰，方便后期的生產(chǎn)與加工。

3.加強木材檢驗編制造材方案

（1）要求選用的木材垂直度好、強度適中、品質(zhì)優(yōu)良、無病蟲害的原條，長材、優(yōu)質(zhì)材、特殊材均可。

（2）如果原條存在若干各節(jié)，那么工作人員可以將其分布造在兩根原木上，這樣能夠有效的提高木材的等級。

（3）腐朽原條按下列要點造材：

①根部腐朽或偏枯，外夾皮中帶有腐朽，不夠等內(nèi)材，長度不超過lm必須墩掉，長度超過lm以上視其腐朽程度確定造材，堅決不允許出現(xiàn)壞材帶好材，根部腐朽夠三等材，在根部短距離內(nèi)截掉后能出一、二等材可截掉，如截不掉可按腐朽長度造材，但不能出6m長材。

②干部腐朽，應把腐朽部位盡可能地造在一根原木上。

③梢部腐朽，按其腐朽程度合理確定材長或截掉。

（4）有縱裂或外夾皮的原條，按其縱裂或外夾皮長度，外夾皮分別造在兩根原木上。

（5）彎曲原條應在彎曲較大，或影響原木等級的部位下鋸，大彎變小彎，見彎取直。根部或材身帶有急彎長度不超過lm的應截掉，堅決杜絕兇彎曲而使該根原木降為等外材。

（6）有外傷或偏估的原條，應把外傷或偏枯最深部位造在一根原木上。

4.加強木材檢驗嚴格檢查造材標準

（1）當工作人員造材完畢之后，應該對其進行及時的修整。此時木材上下楂的差數(shù)不得超過3cm，原木的實長公差應該控制在-2～6cm之間。由于原木材的表面存在鋸傷，所以在對原條造材的過程中，工作人員依然保持與樹干垂直下鋸。如果下鋸的角度偏斜，且公差大于3cm，那么我們就稱之為鋸口偏斜，此時的偏斜不得超過原木的實長公差。一旦超過，那么就會形成鋸口偏斜或者越長短尺。

（2）有下列情況之一者即為造材不合理：

①次加工原木內(nèi)帶有l(wèi)m以上好材者，即為壞材帶好材。

②根節(jié)原木帶有內(nèi)外腐朽，腐朽程度為三等，長度不超過lm長，即為好材帶壞材。

③因原木彎曲影響等級而使該根原木降至等外者，即為造材不合理。

④白松原條距根部6cm處，徑級在30cm以上原木的一、二等材不造6m原木，卻出長4m、徑級34cm的原木，即為造材不合理。但魚鱗松根節(jié)4m、徑級38cm以上全無材除外。

⑤在一根原條上同等級、同徑級部位造長材，原條根部有腐朽在2m范圍內(nèi)，腐朽尺寸均為等外材，造材時不準墩掉，應設計短材。

⑥根節(jié)夠一.二等材造材時被墩掉.即為造材不合理。

⑦如0.5m長能墩掉腐朽卻墩掉1m，即為造材不合理。

5.認真檢查造材質(zhì)量

（1）各林場（所）成立合理造材管理領導小組，建立健全各種行之有效的保證體系，把專職量材員的工資與合理造材質(zhì)量效益相掛鉤。

（2）各林場（所）必須設專職量材員，把一些經(jīng)驗豐富，受過受過木材檢驗專業(yè)培訓的優(yōu)秀檢驗員充實到量材員崗位中來。堅決取消由造材工兼任量材員。

（3）產(chǎn)品檢驗科擔負合理造材，半產(chǎn)品質(zhì)量管理檢查指導、業(yè)務培訓等職能，代表林業(yè)局林業(yè)局行使職權。檢驗科要現(xiàn)場指導，加大檢查頻率和視情況一事一處理，檢查完畢，即下達整改意見及處罰通知書，問題嚴重者利用電視公開曝光。

（4）產(chǎn)品檢驗科三個駐貯木場分隊，分別在三個卸車臺上對山上各單位日間繳庫木材逐車逐根檢查有無造材不合理，超長短尺等現(xiàn)象，要記錄在擋，月末匯總上報，作為該月對林場所考評工作的根據(jù)。

6.結束語

通過上述，我們詳細了解到了合理造材的方法以及木材檢驗的方法。在實際工作中，要想保證木產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，首先需要采用合理造材的方法為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的木材，其造材方法主要有6點：看、探、敲、量、算、劃。其中量是合理造材最關鍵的工作環(huán)節(jié)，測量出的結果對于后期木材的生產(chǎn)加工起到非常重要的作用。加強木材檢驗工作主要有三個方面：一是對制定的造材方案進行檢驗；二是對造材的標準進行檢驗；三是對造材的質(zhì)量進行檢驗。

【參考文獻】

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