陸大東,奚忠華,葉 濤,杭傳亭,吳美芳
(南京大學(xué) 化學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心,江蘇 南京 210093)
正溴丁烷的合成是基礎(chǔ)有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)中一個(gè)比較經(jīng)典的具有代表性的鹵代烴合成實(shí)驗(yàn),在國(guó)內(nèi),《有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)》的幾本教材中都選用了這個(gè)實(shí)驗(yàn),作為鹵烴合成實(shí)驗(yàn)的范例[1-5],國(guó)外的一些實(shí)驗(yàn)教材中把其選為鹵烴合成實(shí)驗(yàn)的代表[6-7],是學(xué)生應(yīng)掌握的合成實(shí)驗(yàn)之一。根據(jù)歷年來的實(shí)驗(yàn)教學(xué)情況,發(fā)現(xiàn)教材中所述的實(shí)驗(yàn)裝置及操作方法,學(xué)生稍有不慎易發(fā)生沖料事故,而且對(duì)實(shí)驗(yàn)室的污染嚴(yán)重[8],危害師生的身心健康。為此,我們對(duì)實(shí)驗(yàn)中的裝置和操作部分做了一些改進(jìn),獲得了良好的教學(xué)效果。
(1)主反應(yīng):
(2)副反應(yīng):
原實(shí)驗(yàn)裝置見圖1。在放有磁子的100mL圓底燒瓶中,放入10mL水,攪拌下小心加入15mL濃硫酸,攪拌混勻冷至室溫后,依次加入7.4g正丁醇(約9.3 mL,0.10mol)及13g研細(xì)的溴化鈉(0.12mol);裝上回流冷凝器,在其上端接一吸收溴化氫氣體的裝置,將燒瓶用電熱包加熱回流0.5h;冷卻后,拆去回流裝置,改成蒸餾裝置;用50mL錐形瓶作接受器,繼續(xù)用電熱包攪拌加熱,蒸出所有的正溴丁烷;將餾出液移至分液漏斗中,加入10mL水洗滌;將下層粗產(chǎn)物分入另一干燥的分液漏斗中,用10mL濃硫酸洗滌;盡量分離干凈硫酸層,余下的有機(jī)層自漏斗上口倒入原來已洗凈的分液漏斗中,再依次用水、飽和碳酸氫鈉溶液及水各10mL洗滌;將下層產(chǎn)物盛于干燥的50mL錐形瓶中,加入約1g無水氯化鈣,塞緊瓶塞干燥至得到清亮透明液體;干燥后產(chǎn)物通過置有少量棉花的小漏斗濾入25mL圓底燒瓶中,加入沸石后,用電熱包加熱蒸餾,收集99~103℃的餾分。產(chǎn)率約60%。
圖1 原回流裝置
改進(jìn)后的實(shí)驗(yàn)裝置見圖2。燒杯中加10mL水,攪拌下慢慢加入15mL濃硫酸,攪勻、冷卻至室溫并加到恒壓滴液漏斗中;在放有磁子的100mL三頸瓶中加入正丁醇及溴化鈉,在磁力攪拌下用電熱包加熱,待瓶?jī)?nèi)溫達(dá)60℃左右時(shí)開始滴加硫酸溶液,15min左右加畢(不要太快,冷凝管處無溴化氫放出);然后升溫至回流(恒壓漏斗活塞全打開,側(cè)管用玻璃布包裹保溫),回流(回流速度控制1~2滴/s,不要太快,確保無溴化氫放出,油層應(yīng)呈淡黃色)0.5h后關(guān)上恒壓漏斗的活塞,進(jìn)行蒸餾,最初的餾出物主要是正溴丁烷等有機(jī)物,隨后蒸出的主要是水及少量有機(jī)物,待基本上無油珠進(jìn)入下層,上層的水層約有1cm時(shí)停止加熱;冷卻后拆除裝置,將恒壓滴液漏斗中的液體放到分液漏斗中(以下同改進(jìn)前實(shí)驗(yàn)方法)。產(chǎn)率65%。
圖2 改進(jìn)后裝置
(1)實(shí)驗(yàn)室污染嚴(yán)重,易發(fā)生沖料事故。溴化鈉最后一次性加入至濃硫酸溶液中,學(xué)生往往操作不當(dāng)(如反應(yīng)瓶中物料冷卻不夠或忘記關(guān)掉加熱開關(guān),電熱包是熱的),加入溴化鈉時(shí),體系馬上產(chǎn)生大量溴化氫,易發(fā)生沖料事故。
(2)因體系溴化氫和硫酸濃度大,加熱回流后,來不及反應(yīng)的溴化氫部分揮發(fā)掉,部分被氧化成溴,油層呈紅色,有機(jī)物炭化油層呈黑色等,回流完成后冷卻改成蒸餾裝置時(shí),在拆卸過程中有大量溴化氫氣體逸散在實(shí)驗(yàn)室,嚴(yán)重污染環(huán)境。
(1)用三頸瓶作反應(yīng)瓶,便于加料,瓶中可插溫度計(jì)以便了解滴加硫酸的溫度及回流溫度,便于控制反應(yīng)。
(2)將回流反應(yīng)和蒸餾合二為一[9],硫酸溶液由一次加入改為邊反應(yīng)邊滴加,反應(yīng)完成后直接將粗產(chǎn)物蒸入恒壓漏斗中,這樣反應(yīng)平穩(wěn)安全,消除了事故隱患及對(duì)實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境污染,保護(hù)了師生的身心健康。
(3)操作簡(jiǎn)便,省去了改裝蒸餾裝置的步驟,節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時(shí)間,提高了實(shí)驗(yàn)效率以及產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
(4)從改進(jìn)前后的樣品氣相色譜圖(見圖3)可看出,裝置改進(jìn)后產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
實(shí)驗(yàn)教學(xué)實(shí)踐證明:改進(jìn)后的實(shí)驗(yàn)裝置操作簡(jiǎn)便、安全、環(huán)境友好,實(shí)驗(yàn)效率高,副產(chǎn)物減少,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,有效地解決了以往實(shí)驗(yàn)教學(xué)過程中出現(xiàn)的問題,優(yōu)于文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)的改進(jìn)方法[10-14]。
圖3 樣品氣相色譜圖
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