小直徑管內(nèi)水力切割器研制與應(yīng)用

杜丙國(guó)，馬清明

（1.中國(guó)石油大學(xué)（華東）石油工程學(xué)院，山東 青島266580；2.中國(guó)石化勝利油田分公司，山東 東營(yíng)257001）①

油水井作業(yè)時(shí)，經(jīng)常遇到管柱遇卡現(xiàn)象，在解卡無效的情況下［1］采取管柱倒扣或管柱切割作業(yè)。對(duì)于大斜度井特別是水平井，常規(guī)旋轉(zhuǎn)倒扣和機(jī)械切割效果均不理想。國(guó)內(nèi)目前普遍采用的油管切割方式有許多不足之處：油管內(nèi)徑小，只能進(jìn)行化學(xué)切割和聚能切割，化學(xué)切割殘留切割液容易造成套管損傷［2］；聚能切割后魚頂不規(guī)整，給后續(xù)打撈處理帶來不便。因此，研制了小直徑管內(nèi)水力切割器，解決遇卡油管切割問題。采用水動(dòng)力學(xué)原理，從遇卡油管內(nèi)部切割，可以在任意井深位置切割油管，操作過程簡(jiǎn)單方便，配合連續(xù)油管施工效率更高。

1 技術(shù)分析

1.1 結(jié)構(gòu)原理

小直徑管內(nèi)水力切割器結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由上接頭、彈簧、心軸、活塞、切割刀片、錐體、噴嘴、引鞋等組成。其特征是切割刀片與動(dòng)力活塞通過錐體連接在一起，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割操作快捷、方便、準(zhǔn)確。

圖1 小直徑管內(nèi)水力切割器結(jié)構(gòu)

其工作原理為：通過地面水泥車提供動(dòng)力，使活塞上移，推動(dòng)心軸，壓縮彈簧使錐體上移，將切割刀片以45°角推出，水泥車持續(xù)以額定排量注入液體，切割刀片保持被鎖狀態(tài)（有3個(gè)切割刀片），能夠保持自身穩(wěn)定，同時(shí)工具配有可更換的噴嘴，可通過調(diào)節(jié)噴嘴來改變流量和激活速度，工具由井下動(dòng)力馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在井下管柱內(nèi)進(jìn)行切割，當(dāng)?shù)孛姹脡河邢陆禃r(shí)，油管切割完成。

1.2 主要技術(shù)參數(shù)

本體長(zhǎng)度 660.0mm

外徑 44.5mm

最小內(nèi)徑 7.9mm

連接螺紋 AMMT Pin

刀片伸出最大外徑 90mm

工作壓力 15～45MPa

1.3 液壓驅(qū)動(dòng)扶正器

油管的剩余彎曲在斜井或水平井中產(chǎn)生的橫向力，會(huì)降低油管內(nèi)切割作業(yè)的成功率［3－4］。在小直徑管內(nèi)水力切割器和井下修井馬達(dá)之間安裝1個(gè)內(nèi)心軸可旋轉(zhuǎn)的液壓驅(qū)動(dòng)扶正器，有助于在割管過程中進(jìn)一步穩(wěn)定并扶正割刀；使3個(gè)刀片各點(diǎn)的載荷盡量保持相同，減少液壓馬達(dá)的停轉(zhuǎn)并改善切割質(zhì)量。液壓驅(qū)動(dòng)扶正器帶有弓形彈簧，它可以縮回，使扶正器能夠容易地通過井眼中直徑小的部位。液壓驅(qū)動(dòng)扶正器可使彈簧伸開并接觸管壁，從而使井眼里的切割組件居中。

1.4 水力機(jī)械錨

當(dāng)進(jìn)行切割時(shí)，水力機(jī)械錨消除連續(xù)油管的移動(dòng)［5］。該錨用1個(gè)錐體和錨爪把工具錨定在油管上。錨爪與液壓活塞連在一起。切割時(shí)，通過油管下放載荷產(chǎn)生的向下機(jī)械力把油管錨控制在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

2 操作要領(lǐng)

1） 根據(jù)被切割管柱的內(nèi)徑和材質(zhì)來確定切割刀片材質(zhì)和尺寸。

2） 地面校核底部噴嘴。

3） 連接工具，擰緊工具各部件螺紋、銷釘和接頭。

4） 下小直徑管內(nèi)水力切割器工具至預(yù)定切割位置，下鉆過程平穩(wěn)，速度均勻。

5） 工具到達(dá)預(yù)定位置后剎好剎把。

6） 在切割作業(yè)中應(yīng)注意控制泵壓，逐步調(diào)高施工壓力，不可一次性泵至最高壓力。

3 應(yīng)用效果

自2011－05—2012－04，小直徑管內(nèi)水力切割器共現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)處理遇卡管柱4口井，施工一次成功率100%，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1。例如：STT142X60井，電泵生產(chǎn)，泵深2 051.5m，欠載停機(jī)。2011年作業(yè)時(shí)上提管柱遇卡，生產(chǎn)管柱為62mm N80油管，計(jì)算卡點(diǎn)為2 032.2m，判斷砂垢卡機(jī)組。為不使解卡打撈施工復(fù)雜化，采用小直徑管內(nèi)水力切割工藝將卡點(diǎn)以上油管切割，然后再進(jìn)行打撈處理。自下而上下入切割管柱順序?yàn)椋盒≈睆焦軆?nèi)水力切割工具＋液壓扶正器＋小直徑液壓馬達(dá)＋水力機(jī)械錨＋安全接頭＋過濾器＋小直徑油管至井口，下水力切割器至2 021.3m，裝防噴井口裝置，采用700型水泥車正加壓泵注清水作為動(dòng)力源，排量0.12m3／min，泵壓由0逐步穩(wěn)定在22～25MPa，泵注14min后壓力突降至17MPa，顯示切割完畢，可以提出切割管柱。共提出遇卡管柱210根，從第211根中上部切割開，提出油管切割端面平整，為后續(xù)套銑打撈奠定了基礎(chǔ)。

表1 小直徑管內(nèi)水力切割的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)

4 結(jié)論

1） 小直徑管內(nèi)切割器采用高壓水作為動(dòng)力源，不受井斜的限制，可以進(jìn)行水平井管柱切割作業(yè)。

2） 切割時(shí)刀片運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，與聚能切割相比切割后魚頂面規(guī)則，便于后續(xù)打撈作業(yè)。

3） 切割器刀片采用鑲焊硬質(zhì)合金，切削速度高、使用壽命長(zhǎng)。

4） 刀片可根據(jù)切割油管材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，滿足切割62mm和76mm等不同材質(zhì)油管的要求。

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