復(fù)合硅酸鹽(發(fā)泡水泥)板保溫施工要點

尚潤祥

(山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司，山西陽泉 045000)

1 工程及保溫設(shè)計概況

本工程為御康山莊花園洋房1號，2號樓住宅樓工程，1號樓建筑面積為 9 617.14 m2，2 號樓建筑面積為 16 464.60 m2，地下1層，地上17層，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，該建筑物總高度為55.6 m。

屋面采用70厚復(fù)合硅酸鹽(發(fā)泡水泥)板，傳熱系數(shù)0.49W/(m2·K);外墻采用40 mm厚復(fù)合硅酸鹽(發(fā)泡水泥)板，樓梯間采用30 mm厚復(fù)合硅酸鹽發(fā)泡板，地下室頂板及首層陽臺板底粘貼110 mm厚復(fù)合硅酸鹽發(fā)泡板。硅酸鹽發(fā)泡板傳熱系數(shù) 0.77W/(m2·K)。

2 施工準備

1)吊籃安裝完畢，經(jīng)安裝單位自檢合格通過公司安監(jiān)部驗收合格。2)墻體螺栓眼采用C20細石混凝土封堵密實，原挑架懸挑工字鋼部位及卸力鋼絲繩部位預(yù)留孔等墻體預(yù)留洞全部封堵完畢。3)檢查基層墻體應(yīng)堅實、平整。表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位應(yīng)剔除并采用聚合物砂漿找平，找平砂漿應(yīng)與基層墻體粘結(jié)牢固。4)硅酸鹽泡沫板外保溫工程施工前，外門窗副框安裝完畢并通過驗收，尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求。

3 施工工藝

硅酸鹽泡沫板外保溫系統(tǒng)施工工序見圖1。

3.1 基層墻體處理

1)基層墻體表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑、涂料、浮塵和其他妨礙粘結(jié)的附著物。2)基層墻體應(yīng)堅實平整，表面平整度允許偏差5 mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除，并用抹灰找平。

3.2 掛彈基準線

1)在外墻各陽角、陰角及其他必要處垂直基準線，在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制發(fā)泡混凝土板的垂直度和水平度。2)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制泡沫板的垂直度和平整度。

圖1 硅酸鹽水泥泡沫板頂板保溫系統(tǒng)施工工藝流程

3.3 粘結(jié)硅酸鹽泡沫板

1)粘貼硅酸鹽泡沫板前，應(yīng)首先檢查發(fā)泡板是否干燥，并進行表面清理。2)硅酸鹽泡沫板與基層墻體采用滿粘法粘貼，施工時在每塊發(fā)泡板背面均勻披刮一層厚度不小于3 mm的粘結(jié)砂漿，粘結(jié)面應(yīng)大于80%，及時粘貼并擠壓到基層墻體上，并隨時用2 m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。板與板之間高差不應(yīng)超過1 mm，板縫應(yīng)拼接嚴密。3)粘貼的硅酸鹽泡沫板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直，整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300 mm的發(fā)泡板。門窗洞口外側(cè)墻粘貼復(fù)合硅酸鹽泡沫板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于20 mm。

3.4 錨固硅酸鹽泡沫板

將錨固件插入硅酸鹽泡沫板，并將塑料圓盤的平面與板面擰壓緊，有效錨固深度在混凝土墻中不小于25 mm，在砌體墻中不小于50 mm。每平方米設(shè)置5個～8個錨固件，每塊硅酸鹽泡沫板至少設(shè)置1個錨固件。雙層耐堿玻纖網(wǎng)外保溫系統(tǒng)錨固件應(yīng)在第一道抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布后進行。

3.5 抗裂砂漿層施工

1)耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，橫向和豎向搭接寬度不小于100 mm。2)雙層耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)時，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。3)抗裂砂漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抗裂砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面砂漿形成臺階形坡槎，留槎間距不小于150 mm。4)抗裂砂漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。5)抗裂砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24 h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。