談熱力站內(nèi)水箱的安裝技術(shù)

錢(qián) 景

(太原市熱力公司，山西太原 030024)

隨著城市集中供熱的迅速發(fā)展，作為城市一，二級(jí)管網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)——熱力站，成為比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，熱力站根據(jù)供熱負(fù)荷的設(shè)計(jì)要求，熱力站的建筑面積大小不一，但其內(nèi)部安裝工作內(nèi)容卻大相徑庭。筆者對(duì)站內(nèi)安裝內(nèi)容之一水箱，淺談其安裝技術(shù)。

一般來(lái)說(shuō)水箱的作用主要以?xún)?chǔ)存用水，調(diào)節(jié)用水量和穩(wěn)定供水水壓為主。在日常生活中我們常見(jiàn)水箱按外形分有圓形，方形和球形等;按制作材料分，有混凝土類(lèi)，非金屬類(lèi)和金屬類(lèi)等;按拼接方式分，有拼裝式，焊接式等。混凝土類(lèi)水箱(如鋼筋混凝土水箱)經(jīng)久耐用，維護(hù)方便，無(wú)腐蝕問(wèn)題，但自重較大，受建筑物結(jié)構(gòu)限制;非金屬類(lèi)水箱(如玻璃鋼水箱)重量輕，在某些改造工程中，若樓板或基礎(chǔ)承重有限，可考慮選用;金屬類(lèi)水箱自重較小，容易加工，工程上應(yīng)用廣泛。常見(jiàn)的金屬類(lèi)水箱有內(nèi)襯涂料鋼板水箱，鍍鋅鋼板水箱，搪瓷鋼板水箱，不銹鋼鋼板水箱等。下面結(jié)合本人工作實(shí)際，以熱力站中自制內(nèi)襯涂料焊接式鋼板水箱為列，說(shuō)明水箱的安裝過(guò)程。

1 鋼板水箱的加工

1.1 水箱本體的加工

按水箱設(shè)計(jì)要求，選擇一定厚度的鋼板。在鋼板上劃線(xiàn)，用剪切或氣割的方法下料，并按要求焊接，按水箱容積的大小，在水箱的豎向，橫向和箱頂焊接用角鋼制作的加強(qiáng)筋。水箱箱頂，箱壁，箱底的鋼板拼接均采用對(duì)接焊縫，焊縫間不允許有十字交叉現(xiàn)象，且不得與筋條，加強(qiáng)筋重合。

1.2 水箱滲漏試驗(yàn)

水箱制作完畢后，應(yīng)作盛水箱試驗(yàn)或煤油滲漏試驗(yàn)。

1)水箱盛水試驗(yàn)。將水箱置于臨時(shí)支座上，完全充滿(mǎn)水，2 h～3 h后用錘(錘重為0.5～1.5)沿焊縫兩側(cè)約150 mm的地方輕敲，不得有漏水現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏水處，須鏟去重新焊接。焊接后，繼續(xù)試驗(yàn)，直至合格為止。

2)煤油滲漏試驗(yàn)。在水箱外表面的焊縫上涂白堊粉或白粉。晾干后，在水箱內(nèi)表面焊縫處涂煤油。在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)涂2次～3次，使焊縫表面充分浸潤(rùn)。如在白堊粉或白粉上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)油跡，則為試驗(yàn)合格。試驗(yàn)時(shí)間:對(duì)垂直焊縫或煤油自上而下滲透的水平焊縫為35 min，對(duì)煤油自上而下滲透的水平為25 min。

1.3 水箱防腐處理

內(nèi)外表面除銹后，在水箱外表面可刷紅丹防銹漆，底部刷瀝青漆兩遍。水箱內(nèi)表面涂樟丹，T09-11酚清漆或其他符合要求的防腐涂料。

2 水箱配管

水箱本體制作完畢后，為安裝水箱附件須進(jìn)行配管。水箱與管道的接頭方式如圖1所示，在箱壁或箱頂配管時(shí)，可采用如圖1a)，圖1b)所示的兩種形式，其中圖1a)形式適用范圍為公稱(chēng)直徑不小于50 mm;其余均采用圖1b)形式;在箱底配管時(shí)，無(wú)論管徑大小，均采用如圖1c)所示的方式配管，具體尺寸可參考表1。

圖1 管接頭方式

表1 水箱配管參考尺寸 mm

3 水箱的安裝

3.1 水箱安裝前準(zhǔn)備

1)編制施工方案。編制的水箱安裝就位方案，要緊密配合土建進(jìn)行，注意熱力站中水箱進(jìn)出口和吊裝條件及制作水箱場(chǎng)地方案的選定。2)設(shè)備驗(yàn)收。對(duì)裝配式或整體式水箱，檢查是否具備出廠合格證和技術(shù)資料，并填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱記錄”。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行檢查。3)基礎(chǔ)驗(yàn)收。檢查基礎(chǔ)外形尺寸，空間位置，基礎(chǔ)的表面應(yīng)無(wú)裂紋，空洞，掉角，漏筋，用錘子敲打時(shí)，應(yīng)無(wú)破碎現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)的標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。4)施工條件檢查。檢查照明，水源，電源等正常施工條件是否具備。

3.2 水箱就位

1)托盤(pán)制作。為收集安裝在室內(nèi)鋼板水箱壁上的凝結(jié)水及防止水箱漏水，一般在水箱支座上(墊梁上)設(shè)置托盤(pán)，托盤(pán)用50 mm厚的木板上包22號(hào)鍍鋅鐵皮制作而成。其周邊應(yīng)伸出水箱周界100 mm，高出盤(pán)面50 mm，水箱托盤(pán)上設(shè)泄水管，以排除盤(pán)內(nèi)的積水。2)托盤(pán)放置。在水箱支座上(墊梁上)，放置好水箱托盤(pán)。盤(pán)上放置油浸枕木。3)水箱就位。將實(shí)驗(yàn)合格的水箱吊裝就位，找平找正。水箱安裝位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為:坐標(biāo)15 mm;標(biāo)高±5 mm;垂直度1 mm/m。

3.3 水箱附件布置

水箱的附件布置如圖2所示。

圖2 水箱附件

1)進(jìn)水管的安裝。水箱進(jìn)水管一般從側(cè)壁接入，也可以從底部或頂部接入。當(dāng)水箱利用管網(wǎng)壓力進(jìn)水時(shí)，其進(jìn)水管應(yīng)設(shè)浮球閥。浮球閥直徑與進(jìn)水管直徑相同。

2)泄水管安裝。泄水管又名排水管或污水管。自水箱底部最低處接出，以便排除箱底沉泥及清洗水箱的污水。泄水管上裝設(shè)閥門(mén)。如圖3所示，可與溢流管連接，經(jīng)過(guò)溢流管將污水排至站內(nèi)排水溝。若無(wú)特殊要求時(shí)，泄水管一般選用公稱(chēng)直徑為40 mm～50 mm管道。

圖3 水箱配管示意圖

3)出水管安裝。水箱出水管可從側(cè)壁或底部接出口。出水管管口應(yīng)高出水箱內(nèi)底50 mm以上，出水管上一般設(shè)閥門(mén)。

4)溢流管安裝。水箱溢流管用來(lái)控制水箱的最高水位，可從側(cè)壁或底部接出，其直徑宜比進(jìn)水管大1號(hào)～2號(hào)，但在水箱底1 m以下管段可采用與進(jìn)水管直徑相同的管徑。

5)水位信號(hào)裝置安裝。水位信號(hào)裝置有水位計(jì)或信號(hào)管兩種(站內(nèi)以水位計(jì)較多)。

a.水位計(jì)安裝。水位計(jì)的安裝如圖4所示，參考尺寸見(jiàn)表2。水位計(jì)旋塞與水箱壁間用一短管相連。該短管一端與水箱焊接，另一端與水位計(jì)旋塞螺紋連接。水位計(jì)裝配時(shí)應(yīng)保證上下閥門(mén)對(duì)中，玻璃管中心線(xiàn)允許偏差值為1 mm。水位計(jì)安裝在觀察方便，光線(xiàn)充足的地方。b.信號(hào)管安裝。信號(hào)管一般自水箱側(cè)壁接出，安裝在水箱溢流管管口標(biāo)高以下10 mm處，管徑15 mm～20 mm，接至經(jīng)常有人值班房間內(nèi)，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)水箱浮球閥設(shè)備失靈而及時(shí)檢修。

圖4 玻璃管水位計(jì)安裝示意圖

表2 水位計(jì)安裝尺寸

6)人孔與通氣管安裝。對(duì)站內(nèi)水箱應(yīng)設(shè)有密封箱蓋，箱蓋上設(shè)有檢修人孔和通氣管。通氣管上不得裝設(shè)閥門(mén)，水封等妨礙通氣裝置，也不得與排水系統(tǒng)和通風(fēng)管相連。

7)內(nèi)外人梯安裝。當(dāng)水箱高度不小于1 500 mm時(shí)，應(yīng)安裝內(nèi)外人梯，以便于水箱的檢修和日常維護(hù)。

4 水箱安裝注意事項(xiàng)

1)安置水箱處凈高不低于2.2 m，承重材料為非燃燒材料。該處應(yīng)設(shè)在采光，通風(fēng)良好的位置。

表3 水箱間及水箱與建筑物結(jié)構(gòu)間的最小距離 m

2)安置水箱處布置間距按表3選用。

3)水箱進(jìn)水管與出水管可合并設(shè)置，亦可分開(kāi)設(shè)置。當(dāng)進(jìn)水管采用合并式時(shí)，出水管管口應(yīng)設(shè)止回閥，防止水由水箱底部進(jìn)入水箱。