胡曉龍,秦忠寶,岳應(yīng)娟,呂秋娟
(第二炮兵工程大學(xué)機(jī)械教研室,西安 710025)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,高壓柱形氣瓶的應(yīng)用日益廣泛,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的影響。目前,高壓柱形氣瓶已經(jīng)成為石油、化工、冶金、宇航等多個(gè)行業(yè)的重要設(shè)備,然而此類氣瓶一旦發(fā)生安全事故,后果不堪設(shè)想。本文研究的高壓柱形氣瓶屬于野戰(zhàn)條件下的車載氣瓶。它們不僅要經(jīng)歷高寒干燥、高溫潮濕交替作用的極端環(huán)境,更要經(jīng)受車輛在野外道路上行駛時(shí)車輛的劇烈振動。根據(jù)相關(guān)資料[1,2],汽車振動的頻率范圍約為0.5~25Hz,而對于具有越野能力的軍用汽車來說,振動頻率范圍為1~90Hz。調(diào)查表明,機(jī)械振動是引起高壓氣瓶安全事故不可忽略的重要因素。
目前,板殼振動理論已經(jīng)成為工程技術(shù)發(fā)展一個(gè)必不可少的理論基礎(chǔ)。各種動力機(jī)械、飛機(jī)、導(dǎo)彈、儲油罐、化工容器、高爐主體等等都有各種各樣板殼結(jié)構(gòu)。由于它們承受各種振動的影響,使板殼振動問題成為許多工程部件設(shè)計(jì)與研究的關(guān)鍵。因此,板殼振動理論的發(fā)展對于解決振動問題是十分重要的。其中,在壓力容器研究中,板殼振動理論得到了很好的應(yīng)用。王定賢[3]等人根據(jù)唐納爾簡化理論,推導(dǎo)了柱形爆炸容器固有頻率的計(jì)算公式,為爆炸容器振動特性的研究提供了理論支撐。
本文從求取振動環(huán)境下高壓柱形氣瓶的頻率和振型入手,通過板殼振動理論計(jì)算與ANSYS 仿真分析相結(jié)合的方法,研究野戰(zhàn)行駛過程所產(chǎn)生的機(jī)械振動對氣瓶安全性能的影響,為保障氣瓶及其相關(guān)設(shè)備在野外環(huán)境下的安全使用提供支撐。
圖1 圓柱殼結(jié)構(gòu)示意圖
根據(jù)板殼振動理論[4],對于半徑為R、長為L的圓柱殼(如圖1),取圓柱坐標(biāo)系為:α=x,β=θ,γ=z。
在此坐標(biāo)系中,圓柱殼簡化理論的固有振動方程為
在單向板振動分析[4]中已知兩端簡支邊界條件下的解為正弦函數(shù),因此可以確立振型
在這種情況下,直接代入簡化理論原始方程(1),得到頻率方程
解得頻率
式中,R-圓柱殼中曲面的半徑,v-泊松比,h-圓柱殼厚度,E-圓柱殼的彈性模量,ρ-圓柱殼的密度,L-圓柱殼的長,ωmn-圓柱殼的振動角頻率,m-相應(yīng)振型沿軸向有m個(gè)半波數(shù),n-相應(yīng)振型沿周向有n個(gè)波數(shù)。
從上式可明顯看出ωmn由兩部分組成:第一部分由薄膜剛度引起;第二部分由彎曲剛度引起,且該式忽略了剪切剛度,ωmn成為薄膜頻率和彎曲頻率的綜合表現(xiàn)。從式(5)還可以看出,影響頻率的因素除了材料的力學(xué)特性外,還與容器的尺寸、結(jié)構(gòu)和模數(shù)有關(guān)。
圖2 氣瓶結(jié)構(gòu)示意圖
本文研究的高壓柱形氣瓶為兩端收口的圓柱形,如圖2 所示,其中間主體部分為薄壁圓筒,兩端為近似半球形的封頭,主體材料為35CrMo,實(shí)測外徑Do=0.2212m,平均厚度 h=1.445×10-2m,內(nèi)徑Di=0.1923m,長L=1.9870m,彈性模量E=2.0573×1011Pa,質(zhì)量m=135kg;根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊,選取泊松比v=0.3,密度ρ=7.9×103kg/m3。
根據(jù)內(nèi)壓薄壁容器設(shè)計(jì)[5],通常用容器外徑Do與內(nèi)徑Di的比值K 來判斷容器是否屬于薄壁容器,且有K>1.2為厚壁容器,K≤1.2為薄壁容器。根據(jù)上述氣瓶參數(shù),有
故該氣瓶屬于薄壁容器,可以運(yùn)用板殼振動理論進(jìn)行計(jì)算分析。
為了便于分析簡化計(jì)算,在不影響氣瓶基本結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能,確保計(jì)算精度的前提下,對氣瓶作如下簡化假設(shè):(1)將氣瓶假設(shè)成為等截面、質(zhì)量均勻的圓柱筒型殼結(jié)構(gòu)。(2)由于封頭為非等截面結(jié)構(gòu),為簡化計(jì)算過程又減小計(jì)算誤差,需要對兩端封頭進(jìn)行等效處理。假定封頭質(zhì)量集中在其重心上,為了確保其力學(xué)特性不變,計(jì)算中采用重心等效法,即把封頭重心到主體圓筒端面的距離作為封頭的等效長度。在計(jì)算時(shí),瓶體長度按等效后的長度值選取,其值為1.8478m。(3)由于螺紋對氣瓶整體振動的作用很小,所以忽略了氣瓶的螺紋結(jié)構(gòu)。(4)根據(jù)實(shí)際工況,邊界條件采用簡支邊界,即瓶體端部邊界各點(diǎn)的法向與切向移動是約束的,轉(zhuǎn)動與軸向移動是自由的。
為了研究氣瓶振動頻率與振型變化情況,所以令m,n=1,2,3,4,根據(jù)式(3)、式(5)和f=ω/2π 計(jì)算得到氣瓶的振動頻率和振型,將前五階結(jié)果列入表1。
表1 前五階振動頻率和振型
從結(jié)果總體變化趨勢上可以看出,氣瓶的振動頻率隨著m、n的增大而增大;氣瓶在m 保持不變、n 逐漸變大時(shí)的振動頻率比在n 保持不變、m 逐漸變大時(shí)增加得快;當(dāng)m、n 不斷增大,氣瓶的振動頻率中彎曲頻率逐漸處于主導(dǎo)地位。振型振動周期隨著頻率增大而減??;振型的峰值隨著m、n的增大而增多。
為了驗(yàn)證以上板殼理論計(jì)算準(zhǔn)確度,本文使用ANSYS12.0 對氣瓶進(jìn)行仿真分析[6,7]。本次分析采用實(shí)體單元Solid45 構(gòu)建模型。該單元由8個(gè)節(jié)點(diǎn)定義,每個(gè)節(jié)點(diǎn)有3個(gè)自由度:x,y,z 方向的平動,具有塑性、蠕變、膨脹、應(yīng)力剛化、大變形、大應(yīng)變等功能。由于其用于建立三維實(shí)體結(jié)構(gòu)模型,誤差較小,所以用此單元對氣瓶進(jìn)行仿真建模。為了便于ANSYS 計(jì)算,所以假設(shè)氣瓶為無偏心的理想氣瓶,壁厚統(tǒng)一定為平均壁厚,忽略了螺紋影響,保留了封頭原有形狀,瓶的半徑定為中曲面的半徑(與第2 節(jié)中的曲面相同),彈性模量、密度、質(zhì)量、泊松比等氣瓶基本參數(shù)依照3.1 節(jié)使用;然后運(yùn)用自由網(wǎng)格劃分,得到較好的網(wǎng)格模型;接著在筒體兩端施加簡支約束;最后采用求解速度快且較準(zhǔn)確的Block Lannczos方法對氣瓶模型進(jìn)行模態(tài)分析。
表2 ANSYS 仿真結(jié)果
通過ANSYS12.0 對氣瓶進(jìn)行仿真建模,施加約束,模態(tài)分析后得到氣瓶前六階的振動頻率如表2 所示,各階振型如圖3~圖7 所示。
圖3 第一階振型
圖4 第二階振型
圖5 第三階振型
圖6 第四階振型
圖7 第五階振型
圖8 未變形圖
圖9 第一階振型
圖10 第三階振型
圖11 第五階振型
圖12 第六階振型
從以上圖表可以看出,隨著階次的增加,振動頻率逐漸變大。由于約束條件的對稱性和氣瓶模型的軸對稱性,使得結(jié)果中出現(xiàn)了兩個(gè)共振頻率十分接近的情況,并且它們的振型相似,只是變形的方向不同。由各階振型的動態(tài)顯示圖可知:第1、2 階為一個(gè)拐點(diǎn)的彎曲振動,第3、4 階為兩個(gè)拐點(diǎn)的彎曲振動,第5 階中間膨脹,第6 階兩端膨脹。
經(jīng)過板殼理論公式計(jì)算和ANSYS 仿真求解,兩種方法計(jì)算得到的氣瓶振動頻率f 如表3 所示。
表3 兩種方法計(jì)算得到的氣瓶振動頻率比較 /Hz
從表3中可以看出,板殼理論計(jì)算結(jié)果與ANSYS 仿真結(jié)果之間的偏差都在4%以內(nèi);兩者都存在獨(dú)自的振動頻率;由結(jié)果偏差可以看出,兩者計(jì)算出來的起始振動頻率偏差最小。
綜上所述,經(jīng)過運(yùn)用板殼振動理論對柱形高壓氣瓶進(jìn)行理論計(jì)算,然后用ANSYS 分析結(jié)果對這種理論結(jié)果進(jìn)行對比,通過分析所得結(jié)論如下:
(1)在用板殼振動理論計(jì)算頻率時(shí),結(jié)果與ANSYS仿真結(jié)果比較,偏差都在4%以內(nèi)。這說明運(yùn)用重心等效法對氣瓶進(jìn)行振動特性的理論計(jì)算是可行的,用板殼理論計(jì)算柱形高壓氣瓶的振動頻率是合適的。
(2)板殼振動理論計(jì)算中,振型振動周期隨著頻率增大而減小;振型的峰值隨著頻率的增大而增多。ANSYS仿真計(jì)算的前六階振型中,有彎曲振動和膨脹兩種振動形式。
(3)兩種方法計(jì)算得到氣瓶振動頻率都在400Hz 以上,說明使氣瓶發(fā)生共振的頻率比較高。因此,氣瓶在車輛振動時(shí)不會引起共振危險(xiǎn)。
(4)板殼理論和ANSYS 仿真計(jì)算的振動頻率并不是一一對應(yīng)的,可能是因?yàn)閷馄窟M(jìn)行的假設(shè)造成的。即在理論計(jì)算時(shí),對兩端封頭的長度進(jìn)行了重心等效法的假設(shè),而在ANSYS 仿真求解時(shí)保留了封頭的原來形狀。這將是下一步研究的重要方面。
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