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      進(jìn)軍環(huán)保領(lǐng)域華新水泥的成功轉(zhuǎn)型

      2013-08-15 00:50:19賀光岳
      四川水泥 2013年5期
      關(guān)鍵詞:華新廢棄物市政

      文 | 賀光岳

      對(duì)于水泥行業(yè)產(chǎn)能過?,F(xiàn)狀帶來的問題,業(yè)內(nèi)人士無不扼腕嘆息。一個(gè)繁榮昌盛的行業(yè),仿佛眨眼間便走向了另一端,景氣度大幅下滑。這可真是三十年河?xùn)|,三十年河西。

      2011年,水泥行業(yè)景氣度達(dá)到了高峰值,全行業(yè)共計(jì)生產(chǎn)水泥20.9億噸,實(shí)現(xiàn)利潤1020億元,平均每噸利潤45元,創(chuàng)造了水泥行業(yè)歷年來最好成績。

      不過2011年的大好局面在2012年未能得到延續(xù),當(dāng)年全國共計(jì)生產(chǎn)水泥21.8億噸,實(shí)現(xiàn)利潤657億元,同比降35.6%。平均每噸利潤30元,同比降了三分之一。

      而造成這一局面的原因,歸根結(jié)底是全國水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,水泥需求增速趕不上產(chǎn)能的增速。對(duì)于產(chǎn)能過剩,已是老生常談了,盡管一些業(yè)內(nèi)人士和地方官員仍然在為其辯解,但2012年已超過30億噸的產(chǎn)能和21.8億噸的產(chǎn)量,卻實(shí)實(shí)在在的告訴我們行業(yè)的現(xiàn)狀并不好,產(chǎn)能過剩很嚴(yán)重,尤其是還有數(shù)億噸新產(chǎn)能仍在建設(shè)中。

      水泥產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩,最直接的影響是市場競爭更加激烈,進(jìn)而使得價(jià)格的持續(xù)下跌,最終致使水泥企業(yè)的利潤下滑甚至虧損。在這樣一種境況下面,水泥廠的各種銷售手段都顯得有點(diǎn)蒼白無力,因?yàn)樵谫|(zhì)量基本相同的情況下,客戶自然會(huì)選擇價(jià)格更低的產(chǎn)品。這是一個(gè)惡性循環(huán),如此下去,水泥企業(yè)利潤根本無法保證,更別談行業(yè)的健康發(fā)展了。

      盡管如此,行業(yè)發(fā)展也非死路一條,從華新水泥轉(zhuǎn)型大力發(fā)展生態(tài)水泥,或可為廣大水泥企業(yè)借鑒。

      華新水泥進(jìn)軍環(huán)保領(lǐng)域

      華新水泥是我國十大水泥企業(yè)之一,截止2012年,水泥產(chǎn)能已超過7000萬噸、商品混凝土生產(chǎn)能力1500萬立方,在湖北、湖南、江蘇、云南、西藏、河南、四川、重慶等省市及中亞的塔吉克斯坦皆有布局,總資產(chǎn)達(dá)230余億元,為中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)。

      在水泥事業(yè)上,華新水泥可謂取得了巨大的成功。但其并沒有止步,不顧自己身處“兩高一資”行業(yè),大力發(fā)展環(huán)保事業(yè),進(jìn)軍環(huán)保市場,并意圖實(shí)現(xiàn)企業(yè)的環(huán)保轉(zhuǎn)型,發(fā)展生態(tài)水泥。

      生態(tài)水泥,主要是指在水泥生產(chǎn)過程中,同時(shí)利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物。水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù),即從其他行業(yè)的廢棄物中回收能量和物質(zhì),將其作為燃料和原料運(yùn)用于水泥生產(chǎn)過程,同時(shí)對(duì)廢棄物進(jìn)行“無二次污染”的處置過程。該技術(shù)已在歐美等發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用,達(dá)到了較高的水平,并取得了良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。但直到上世紀(jì)90年代,我國的部分水泥企業(yè)才開始研究這一技術(shù),華新水泥便是其中之一。

      水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)研究中,會(huì)遇到許多問題,“焚燒垃圾可能會(huì)影響窯內(nèi)熱增,從而影響水泥產(chǎn)量”、“如何處理污泥水分過重”等。從上世紀(jì)90年代到2007年的十余年里,華新水泥一直在埋頭研究處理這些問題,這一時(shí)期正是我國水泥行業(yè)快速發(fā)展的時(shí)期,不需任何花哨的推廣,水泥廠也能夠賺錢,因此華新水泥的舉動(dòng)在當(dāng)時(shí)實(shí)際上并不被看好。但華新水泥不管其它,在自身水泥事業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),一如既往的投入到水泥窯協(xié)同處置廢棄物的研究中,只管突破技術(shù),解決難題,積累經(jīng)驗(yàn)。

      在經(jīng)過十余年的經(jīng)驗(yàn)積累之后,2007年,華新水泥正式設(shè)立環(huán)保事業(yè)管理部,將其在環(huán)保領(lǐng)域探索的成功經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用到環(huán)境服務(wù)領(lǐng)域。當(dāng)年,華新水泥即憑借水泥窯協(xié)同處置工業(yè)和農(nóng)業(yè)危廢物方面的成熟技術(shù),參與了“中挪合作中國危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯協(xié)同處置環(huán)境無害化管理項(xiàng)目”以及“中德合作農(nóng)藥廢棄物管理合作項(xiàng)目”,為項(xiàng)目的成功做出了巨大貢獻(xiàn),并首次嘗到了環(huán)保產(chǎn)業(yè)帶來的甜頭。

      每年汛期,長江上游大量的漂浮物順江而下,形成百余公里長的漂浮物帶,形成一個(gè)巨大的水上垃圾場,直接影響到三峽工程的運(yùn)行和航運(yùn)安全,并對(duì)庫區(qū)水質(zhì)、周邊生態(tài)環(huán)境及庫區(qū)旅游造成較大影響。長江三峽集團(tuán)每年都會(huì)投入上千萬元,組織大量的人力、物力進(jìn)行清漂,但對(duì)于垃圾的處理卻甚是令人頭疼,只能簡單焚燒、填埋甚至露天堆砌,處理方式十分不科學(xué)。于是三峽集團(tuán)找上了華新水泥。2009年,華新在湖北省秭歸縣建成了三峽庫區(qū)技術(shù)最先進(jìn)的日產(chǎn)4000噸的水泥生產(chǎn)線,并投入5000萬元,配套建設(shè)了水面漂浮垃圾處置系統(tǒng)。一年可以處理15萬立方米,可以解決整個(gè)三峽庫區(qū)的漂浮物。

      在此之后,華新又把矛頭對(duì)準(zhǔn)了市政垃圾。2010年初,華新水泥與湖北武穴市簽訂協(xié)議,在武穴市興建水泥窯市政垃圾處理工程,利用水泥窯協(xié)同處置武穴市每天產(chǎn)生的市政垃圾。該項(xiàng)目與2011年4月投產(chǎn),每年可處置城市生活垃圾10萬噸,并可節(jié)約標(biāo)煤2萬噸。

      至此,華新水泥在水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面運(yùn)作風(fēng)生水起,成功進(jìn)入環(huán)保領(lǐng)域,打開了環(huán)保市場。

      環(huán)保成為華新水泥四大事業(yè)之一

      2011 年華新水泥明顯加快以水泥窯協(xié)同處置技術(shù)為依托的環(huán)保業(yè)務(wù)發(fā)展步伐,實(shí)現(xiàn)了自身的“華麗轉(zhuǎn)身”。華新水泥明確制定了以全國一線特大型城市為龍頭、以水泥廠周邊城市為主體、以城市生活垃圾及市政污泥預(yù)處理業(yè)務(wù)為核心的戰(zhàn)略規(guī)劃及商業(yè)模式,為環(huán)保業(yè)務(wù)的快速持續(xù)發(fā)展指明了方向。

      隨著華新水泥在湖北的武穴生活垃圾預(yù)處理項(xiàng)目、黃石污泥預(yù)處理項(xiàng)目的投產(chǎn),其生活垃圾、市政污泥預(yù)處理技術(shù)被廣泛認(rèn)可之際,華新水泥迅速制定了以北京、上海等全國特大型中心城市為目標(biāo),開拓城市生活垃圾、市政污泥、污染土等處置業(yè)務(wù)市場。同時(shí),也加快了武漢“1+8”城市經(jīng)濟(jì)圈、宜昌、襄陽、十堰以及湖南長株潭、郴州和重慶涪陵等地區(qū)生活垃圾、市政污泥項(xiàng)目的開發(fā)和拓展工作,迅速搶占華新水泥工廠周邊城市市場。

      2012年,華新水泥成功簽訂武漢、上海、珠海、株洲、信陽、襄陽、重慶、遼寧燈塔等生活垃圾、市政污泥預(yù)處理項(xiàng)目12個(gè)。其中武漢、信陽、赤壁等6個(gè)生活垃圾預(yù)處理項(xiàng)目已開工建設(shè),武漢、赤壁項(xiàng)目與今年上半年投入使用。

      為加快環(huán)保業(yè)務(wù)的發(fā)展,2011年華新水泥投資設(shè)立了華新環(huán)境工程有限公司,專門負(fù)責(zé)開展水泥窯協(xié)同處置和生態(tài)工廠建設(shè),其環(huán)保業(yè)務(wù)涵蓋了城市生活垃圾、市政污泥、水面漂浮物、危險(xiǎn)廢物、污染土、工業(yè)廢棄物等。到目前為止,華新環(huán)境工程有限公司已在北京、上海、珠海、武漢、黃石、宜昌、十堰、武穴、赤壁、秭歸、信陽、株洲、奉節(jié)、南漳等地成功開展了水泥窯協(xié)同處置環(huán)保業(yè)務(wù)。而環(huán)保業(yè)務(wù)也成為了華新業(yè)務(wù)中與水泥、混凝土、骨料并列的四大業(yè)務(wù)之一。

      機(jī)遇總是留給有準(zhǔn)備的人

      機(jī)遇總是留給有準(zhǔn)備的人,此言不虛。

      2009年,時(shí)值湖北省宜昌市創(chuàng)建國家級(jí)衛(wèi)生環(huán)保模范城市,各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)秀,但在市政污泥處理上,總不能令人滿意。

      得知這一情況后,華新水泥主動(dòng)聯(lián)系宜昌市有關(guān)部門,表示可以利用目前無害化程度最高的水泥窯協(xié)同處置技術(shù),幫助解決污泥處置過程中存在的所有問題。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),華新水泥不僅力助宜昌市“創(chuàng)?!背晒Γ以趯?shí)際操作過程中不斷改進(jìn)處置工藝,使市政污泥處置技術(shù)日臻成熟。宜昌市政府為表彰華新在污泥處理上的突出貢獻(xiàn),還對(duì)華新水泥宜昌公司給予了150萬元的環(huán)保獎(jiǎng)勵(lì)。而在隨后的全國創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市工作現(xiàn)場會(huì),環(huán)保部還專門介紹推廣了華新利用城市污泥生產(chǎn)綠色水泥、解決宜昌城市污泥處置難題的成功經(jīng)驗(yàn)。來自全國各地的近300名代表,專程參觀華新污泥處理車間。

      有了這次實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)之后,華新水泥利用水泥窯協(xié)同處理市政污泥技術(shù)取得了巨大成功。2012年8月,華新水泥武漢龍王嘴污泥生態(tài)處理及水泥窯資源綜合利用一體化項(xiàng)目正式建成投入使用。該項(xiàng)目每天可處置市政污泥300噸,與傳統(tǒng)的的填埋、堆肥等方式相比,具有占地面積小、投資少、處置徹底無殘留等優(yōu)點(diǎn)。

      之所以能有如此成就,與華新水泥始終堅(jiān)持技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新密切相關(guān)。華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù),借鑒了其控股股東豪瑞水泥在全球廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合中國城市生活垃圾、市政污泥和工業(yè)危廢等特點(diǎn),自主研發(fā)出了適合我國國情的固體廢棄物處理技術(shù)。該技術(shù)涵蓋了廢棄物預(yù)處理及水泥窯協(xié)同處置一體化,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的“減量化、無害化、資源化”處置,獲得國家發(fā)改委、住建部及環(huán)保部等相關(guān)部委的認(rèn)可和肯定。

      在技術(shù)創(chuàng)新上,華新水泥每年斥巨資大力開展環(huán)保技術(shù)自主研發(fā)和應(yīng)用性研究,并組建了污泥研究實(shí)驗(yàn)室。目前華新水泥已獲得了15類危險(xiǎn)廢物的處置經(jīng)營許可證和40余項(xiàng)國家專利。以華新技術(shù)為藍(lán)本的“生活垃圾預(yù)處理及水泥窯協(xié)同處理技術(shù)”被列入國家發(fā)改委、環(huán)保部、工信部等相關(guān)部門頒發(fā)的第一批“國家鼓勵(lì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄” 。

      環(huán)保事業(yè)的成功源于華新理念的轉(zhuǎn)變,華新水泥總裁李葉青先生的一句話充分體現(xiàn)了這一轉(zhuǎn)變,“過去,華新是在生產(chǎn)水泥的同時(shí)做環(huán)保,現(xiàn)在是做環(huán)保的同時(shí)生產(chǎn)水泥?!?/p>

      生態(tài)水泥—水泥業(yè)的發(fā)展方向

      在湖北武漢市,污水經(jīng)過處理以后,每天將產(chǎn)生污泥300余噸。在以前,這300噸的污泥將被運(yùn)到垃圾填埋場處理,但隨著環(huán)保要求提高,含有重金屬元素的污泥現(xiàn)在已不能隨意處置。而預(yù)計(jì)到2015年,武漢日產(chǎn)污泥量將達(dá)到1000噸,如何處理這些污泥,成了武漢市污水處理廠的難題。

      2012年初,華新水泥環(huán)保事業(yè)部找上了門,言稱能讓這些污泥既達(dá)到環(huán)保要求,還能變成水泥。這正好解決了污水處理廠的難題,二者一拍即合。華新水泥隨后投資2400余萬元,在污水處理廠建起了污泥干化設(shè)備。含水率較高的污泥,經(jīng)過一系列脫水措施,最后成為餅狀的塊泥,再轉(zhuǎn)運(yùn)到水泥廠加工成原材料,而污水處理廠只需付給華新水泥每噸污泥180元的處置費(fèi)即可。自該項(xiàng)目建成投入使用以來,截止今年5月,半年時(shí)間已成功將武漢市產(chǎn)生的5萬余噸污泥轉(zhuǎn)換為水泥,真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。這也是水泥窯協(xié)同處置廢棄物的成功運(yùn)用,即生態(tài)水泥。

      從上面的事例可以看出,國內(nèi)對(duì)于水泥窯協(xié)同處置廢棄物是有需求的,并且隨著城市化水平的不斷提高,這樣的需求會(huì)越來越大。并且隨著人們的環(huán)保意識(shí)和對(duì)生活品質(zhì)的要求提高,水泥窯協(xié)同處置廢棄物這種最高效、最清潔、最環(huán)保的技術(shù)、方式將是不二之選,因此發(fā)展生態(tài)水泥是有市場的。

      同時(shí),上述事例還可說明,從事生態(tài)水泥對(duì)水泥企業(yè)自身生產(chǎn)而言,若技術(shù)成熟,也是有極大好處的。不必說每噸180元的處置費(fèi),半年時(shí)間已經(jīng)產(chǎn)生了9000萬元的效益,5萬噸的污泥轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,?shí)際上是為水泥廠減省了5萬噸的水泥生產(chǎn)原材料,這實(shí)在是節(jié)約了水泥廠生產(chǎn)成本。

      此外,事例之外,我們還可以知道,水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾,實(shí)際上是可以節(jié)省能源降低能耗的,并且市場廣大。武漢市每天會(huì)產(chǎn)生7000噸生活垃圾,已經(jīng)投產(chǎn)的華新水泥武漢生活垃圾處置廠一期,每天僅能處置500噸生活垃圾,也就是說如同武漢市這樣的大型城市需要的類似水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項(xiàng)目需要14個(gè),更別說全國所有的城市了,市場前景不可謂不廣闊。并且每天500噸的生活垃圾處置,實(shí)際上也是500噸燃料或者原材料。

      基于以上事實(shí),可以很明顯的看出生態(tài)水泥與普通水泥的競爭優(yōu)勢(shì),一個(gè)能夠?qū)⒊鞘猩罾D(zhuǎn)變?yōu)樵?、能源,并能通過這些措施獲得額外的效益的水泥廠,與一個(gè)普通的水泥廠競爭,勢(shì)必?fù)碛袠O大的成本優(yōu)勢(shì)。同時(shí)人民環(huán)保意識(shí)的提高,生態(tài)水泥也將更容易被廣達(dá)客戶認(rèn)可、接受,市場歸屬不問可知。

      因此,筆者以為,生態(tài)水泥必然是水泥行業(yè)的選擇,是未來水泥行業(yè)的發(fā)展方向之一,也是能夠有效應(yīng)對(duì)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,市場情況不佳的有效方式。在這方面,華新水泥開了一個(gè)好頭,值得業(yè)內(nèi)人士思考借鑒。

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