現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因及防治

張柏林

(甘肅第一建設(shè)集團有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730000）

1 裂縫產(chǎn)生的原因

（1）混凝土水灰比、塌落度過大，或粉砂用量過多。 水灰比是影響混凝土強度值的重要因素之一。 水泥、 外摻混合材料、水、外加劑溶液的計量如果不準(zhǔn)確就會對混凝土的強度造成極大的影響。 而現(xiàn)今蘭州地區(qū)建筑工程所使用的砂沒有天然顆粒級配，砂中含泥量較大、顆粒也越來越細，如果采用的粉砂中含泥量較大， 那么用其所配制出來的混凝土收縮性也會變大，而抗拉強度會下降，如此一來就會因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。 蘭州地區(qū)從03 年開始推行集中攪拌供應(yīng)砼， 砼供應(yīng)商為了滿足泵送條件所提供的砼大都有坍落度較大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的問題，一旦砼脫水在進行干縮時，就容易產(chǎn)生裂縫。

（2）粉煤灰摻入量過大。 為了追求最大的經(jīng)濟效益，砼供應(yīng)商在提供的混凝土中所用的水泥量較低，使砼的流動性和易性較好，但這卻使得混凝土澆筑后其表面產(chǎn)生浮漿，待其凝固、脫水干縮時不會有裂縫出現(xiàn)。

（3）混凝土施工中振搗若過分，九合板模板濕度不夠。 混凝土澆筑振搗后， 粗骨料沉落時會擠出里面的水分和空氣，造成表現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，使表面砂漿層與下層混凝土相比它有很大的干縮性能， 待水分蒸發(fā)掉后就會產(chǎn)生裂縫。 而模板在澆筑混凝土的過程中如果濕度不夠，加之模板具有很強的吸水性， 若過于干燥會會使得混凝土的塑性有所收縮，形成裂縫。

（4）混凝土現(xiàn)澆板的施工工藝不正確。 開發(fā)商、施工單位等過度地重注表面工作，過于看重現(xiàn)澆板表面的光潔度，但問題是， 過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料浮到表面上的較多，形成的水泥漿層含水量較大，一旦空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣結(jié)合通過化學(xué)反應(yīng)會生成碳酸鈣，這會造成表面體積的碳水化收縮，混凝土板表面有裂縫產(chǎn)生。

（5）后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫。 為了更好地解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力這一問題，可以按照相關(guān)要求設(shè)置后澆帶，如果沒有按照設(shè)計要求對后澆帶進行施工，而且還沒有留有企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎等都有可能造成板面裂縫。

（6）鋼筋工程施工的影響。 隨著消費者需求的不斷提高，工程管線的暗埋也在不斷地增加，這使得鋼筋與混凝土之間的握裹力不夠，使得現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均勻，造成許多細小的裂縫產(chǎn)生。 另外，由于近年來現(xiàn)澆板中冷扎帶肋鋼筋大量運用，其強度、板最小配筋率從理論上來講是符合設(shè)計要求，可事實上其鋼筋含量偏低會使得混凝土產(chǎn)生裂縫。 在澆筑砼時，工作人員在綁扎成型的鋼筋網(wǎng)上來回的走動，也會使負彎矩鋼筋移位，使得砼表面產(chǎn)生裂縫。

（7）施工進度和模板工程施工的影響。 流水作業(yè)使施工進度得到了很大的提高，可是砼強度的發(fā)展卻遠遠不夠，就現(xiàn)澆板面施工致使砼產(chǎn)生裂縫。 有的施工單位因各種原因過早地將模板拆模，導(dǎo)致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢而產(chǎn)生裂縫。

（8）養(yǎng)護工程不到位。 在養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土強度如果沒有達到1.2N/mm2，就開始進行下一道工序會造成裂縫的產(chǎn)生。 另外如果實行重物沖撞，也會造成板面裂縫。

2 裂縫的預(yù)防措施

（1）通過監(jiān)理、業(yè)主與中油二建協(xié)商決定對混凝土的配合比進行嚴(yán)格的控制，完全按照混凝土的質(zhì)量檢驗、強度等級和易性的要求來控制混凝土的配合比。

（2）混凝土在進行澆搗工作前，在基層和模板上要先行澆水，保證其濕透，但需要注意的是，要盡量避免其過多地吸收水分，澆搗時應(yīng)振搗均勻且適當(dāng)。

（3）混凝土樓板澆筑工作結(jié)束后，應(yīng)把表面的刮抹控制到最小程度為宜，并且嚴(yán)禁在混凝土的表面上撒上干水泥后進行刮抹。

（4）后澆帶處混凝土不密實的現(xiàn)象要杜絕，企口縫要按照圖紙設(shè)計要求留有。

（5）預(yù)埋管線如果過多且多處交叉的話，可以將合適的鋼筋網(wǎng)片（A25、A26# 住宅樓工程我們項目部就是這樣施工的）在管線的上下處各覆蓋一層， 水電管線之間的距離應(yīng)保持在40毫米以上，可避免因管線過多而造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降的問題。

（6）對于工種交叉作業(yè)問題，可采通過以下綜合措施加以解決：1)交叉作業(yè)的時候要安排的盡可能的合理科學(xué)；2)在操作人員走動較頻繁的位置應(yīng)該搭設(shè)臨時的簡易通道，避免施工人員因必要的通行而對其進行踩踏產(chǎn)生裂縫；3) 為了避免上層鋼筋因踩踏而發(fā)生變形，可以將暫時性的活動跳板搭設(shè)在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大的區(qū)域內(nèi)，可以使應(yīng)力有效地分散；4)按照工期要求要劃分出合理的流水段，并且要保證模板的數(shù)量足夠，混凝土一定要等到其達到拆模強度要求后方可拆底模；5)為了減少水分蒸發(fā)，混凝土應(yīng)盡可能地安排在夜間施工，澆搗完成后，用木抹子在其未發(fā)生終凝前進行三次的壓抹處理可預(yù)防混凝土因發(fā)生收縮變形而產(chǎn)生裂縫。

在氣溫高于30℃時，保證混凝土強度的關(guān)鍵因素是澆水養(yǎng)護工作。為此施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置足夠的水管，并且配有足夠揚程的水泵，并且在完成砼澆搗12 小時內(nèi)應(yīng)用塑料薄膜將混凝土進行覆蓋養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應(yīng)采用一次性材料，要保證全部的樓板都有薄膜覆蓋， 需要注意的是塑料薄膜內(nèi)始終要保持有凝結(jié)水，在進行后續(xù)工序時應(yīng)盡量避免破壞塑料薄膜。

總之， 鋼筋混凝土樓板裂縫問題是工程項目中需要加以防治的問題，盡管該問題在理論上是無可避免的，但是通過有效的措施可以對其進行一定的預(yù)防和改善，使該問題得到最大可能的解決，杜絕業(yè)主投訴狀況的發(fā)生。