綜采工作面設(shè)備生產(chǎn)能力的提升改造

黃 河

(平煤股份十三礦，河南 許昌 461700)

隨著煤礦開采的持續(xù)進(jìn)行，煤礦開采煤層的地質(zhì)工況越來越復(fù)雜，設(shè)備故障頻發(fā)等因素大大影響了煤礦的開采產(chǎn)量和工作效率。河南是產(chǎn)煤大省，綜采機(jī)械化作業(yè)技術(shù)卻遠(yuǎn)不及國際水平。對(duì)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)能力的提升改造已經(jīng)成為煤礦提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)煤產(chǎn)增高的有效途徑之一。越來越多的煤礦技術(shù)人員將工作重點(diǎn)放在對(duì)設(shè)備的改造上，力圖實(shí)現(xiàn)煤礦的經(jīng)營目標(biāo)。

1 綜采工作面設(shè)備生產(chǎn)能力低的原因

1.1 機(jī)械設(shè)備故障多，運(yùn)行效率低

由于綜采機(jī)械化作業(yè)是一個(gè)連續(xù)的過程，機(jī)械設(shè)備長時(shí)間在粉塵混合碎石大顆粒的惡劣環(huán)境中工作，設(shè)備的磨損十分嚴(yán)重。另外，由于綜采工作面的設(shè)備是固定的，不能隨便進(jìn)行設(shè)備更換，因此，配件標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，也給設(shè)備維護(hù)帶來一定的影響，使得綜采工作設(shè)備故障較多，維護(hù)工作量大，運(yùn)行效率低，產(chǎn)量達(dá)不到要求。

1.2 綜采工作面液壓支架系統(tǒng)問題

液壓支架系統(tǒng)為采煤提供安全的支護(hù)作用，保障采煤機(jī)械順利開采。但由于煤層頂板、底板等可能出現(xiàn)較軟情況，使得液壓支架倒架，機(jī)械設(shè)備無法正常開采，影響生產(chǎn)能力。由于傳統(tǒng)的液壓支架系統(tǒng)采用“單進(jìn)單回”供液系統(tǒng)，液壓損失較多，壓務(wù)不足，使得移架速度跟不上采煤機(jī)的前進(jìn)速度，影響生產(chǎn)效率。

1.3 采煤機(jī)問題

采煤機(jī)是綜采工作面機(jī)械設(shè)備中最為關(guān)鍵的設(shè)備。采煤機(jī)生產(chǎn)能力主要靠采高、牽引速度和電動(dòng)機(jī)功率三者決定。傳統(tǒng)的采煤機(jī)割煤方式是單刀割煤，采煤速度較慢，工序較多，影響采煤機(jī)生產(chǎn)能力。而且由于搖臂不合理，導(dǎo)致牽引速度較慢，因此需要有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

2 綜采工作面設(shè)備生產(chǎn)能力的提升改造

2.1 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理

從管理角度出發(fā)，加強(qiáng)日常維護(hù)監(jiān)管，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)配件的選購管理，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的規(guī)程管理，從管理層面將設(shè)備的生產(chǎn)能力提高上去，從而提高綜采工作面的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。因此，需要管理部門加強(qiáng)檢修人員思想意識(shí)，愛護(hù)好、修護(hù)好、使用好綜采生產(chǎn)設(shè)備，制定嚴(yán)格的機(jī)電管理獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真抓好設(shè)備檢修工作，盡可能準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)配件，提前將易損件備齊，提高綜采機(jī)械設(shè)備的整體運(yùn)行效率和生產(chǎn)能力。

2.2 液壓支架供液系統(tǒng)改造

只有液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的牽引速度相適應(yīng)，才能保證綜采工作量的整體生產(chǎn)能力和安全性。因此，將傳統(tǒng)的“單進(jìn)單回”系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)成“雙進(jìn)雙回”的供液系統(tǒng)，增大供回液管路通徑。同時(shí)為了保證中間支架的壓力穩(wěn)定，將最后一架液壓支架的供液管路在工作面中部與中間一架液壓支架上的進(jìn)液管相連。這種技術(shù)改進(jìn)，為移架提供了充足的液壓力，提高了移架速度，從而提高了綜采工作面向前推進(jìn)的速度，為綜采工作面設(shè)備生活能力的提高墊定了基礎(chǔ)。

2.3 采煤機(jī)的技術(shù)改造

綜采工作面采煤機(jī)生產(chǎn)能力上不去，就會(huì)影響生產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)，影響煤礦經(jīng)濟(jì)利益。因此，必須選購新型的采煤機(jī)，進(jìn)刀方式為雙向割煤方式的采煤機(jī)，能夠提高采煤效率。如果是單向割煤采煤機(jī)，最好將其改造成雙向進(jìn)刀，并在端部斜切進(jìn)刀，提高為煤機(jī)的工作效率。當(dāng)采煤機(jī)因牽引速度過低導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降時(shí)，要分析其原因，進(jìn)行技術(shù)改造。對(duì)搖臂截割功率進(jìn)行了增大，將搖臂截割功率提高到750kW，即將截割功率增大了15%，同時(shí)適當(dāng)提高滾筒的輸出轉(zhuǎn)速，將滾筒的轉(zhuǎn)速由原來的29r/min提高到34r/min，這樣仍可保證滾筒輸出扭矩基本不變。這種技術(shù)改造大大提高了采煤機(jī)的工作能力，消除采煤機(jī)過載負(fù)荷現(xiàn)象，同時(shí)消除了由于過載負(fù)荷造成的行走部頻繁故障現(xiàn)象，同時(shí)減少了破碎機(jī)等其它機(jī)械設(shè)備的工作量，大大提升了綜采工作面機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

此外，綜采工作面設(shè)備的生產(chǎn)能力還與刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等機(jī)械設(shè)備有關(guān)。為了更好的提高綜采工作的整體生產(chǎn)能力，需要調(diào)整刮板輸送機(jī)溜槽長度，使其與液壓支架的寬度相匹配，調(diào)整溜槽與液壓支架的推溜千斤頂邊接裝置的間隙到標(biāo)準(zhǔn)間隙;對(duì)于轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)用時(shí)，要調(diào)整刮板輸送機(jī)頭有一定卸載高度，以避免底鏈回煤。當(dāng)煤質(zhì)較硬、大塊煤多而采煤機(jī)又不帶破碎裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)在轉(zhuǎn)載機(jī)中部地段配置破碎機(jī)，使轉(zhuǎn)載機(jī)的生產(chǎn)能力滿足綜采工作面刮析輸送機(jī)的卸載要求，近而提高綜采工作面的整體生產(chǎn)能力和工作效率。

3 結(jié)語

隨著煤礦開采的深入推進(jìn)，綜采工況多變而復(fù)雜，影響綜采工作面的整體生產(chǎn)效率和安全。因此，需要針對(duì)影響因素進(jìn)行技術(shù)改造和加強(qiáng)管理，以提高綜采工作面機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力和安全。這就需要煤礦部門要加大管理的監(jiān)督和控制力度，提高對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理和使用水平。在設(shè)備影響生產(chǎn)能力時(shí)，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)整和改造，提高液壓支架的移動(dòng)速度，以符合采煤機(jī)的牽引速度，并將采煤機(jī)牽引速度過低的故障進(jìn)行改造，配合刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的技術(shù)調(diào)整，提高綜采工作面設(shè)備的整體生產(chǎn)能力。

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