唐壽江
(海軍蚌埠士官學校 兵器系,安徽 蚌埠 233012)
彈藥從生產出廠到部隊作戰(zhàn)、訓練使用前,主要存放在倉庫中,彈藥在長期儲存過程中,其質量是按從新變舊、從舊變廢的過程不斷變化的,而變化的速度除與其內在因素有關外,主要取決于倉庫的儲存條件好壞。彈藥技術管理的主要任務之一,就是要針對影響彈藥質量變化的各種因素,抓住影響彈藥質量主要因素,采取相應的控制措施,有效地降低彈藥質量變化的速度,使其始終處于良好的技術狀態(tài),延長彈藥儲存年限。本文充分分析了外部儲存條件對彈藥質量變化的影響,為科學管理彈藥提供依據(jù)。
彈藥在長期儲存過程中,其組成的各個部分都在不斷的發(fā)生變化,概括起來主要表現(xiàn)在四個方面:(1)彈內各組成元件裝藥受潮、分解變質;(2)彈體金屬部分生銹、變形、破裂等;(3)彈藥內部的布、紙質件霉爛變質,木包裝箱損壞、受潮霉爛;(4)橡膠、塑料制品老化,電子元器件的性能參數(shù)變化或失效。
以上四個方面的變化是相互關聯(lián)、互相影響的,例如包裝箱的損壞或長霉,常常導致金屬部件的變形或生銹,金屬部件的變形、生銹又會影響對裝藥和內部零件的密封和保護,造成裝藥的變質和內部零件的質量變化。
新品彈藥,經過各種檢驗,其質量是符合產品技術要求的。在儲運過程中,彈藥的質量變化不僅與其內在因素有關,而且取決于外界因素的影響。
1.引起彈藥質量變化的內在因素
從彈藥結構組成和包裝看,引起彈藥質量變化的內部原因主要有以下幾個方面:
(1)裝藥本身性質的不穩(wěn)定性
彈藥的裝藥大多是一些不夠穩(wěn)定的物質,有些裝藥成分的分子結構中存在較易分解的不穩(wěn)定因素,有些裝藥容易和水分子結合,有些裝藥的成分容易揮發(fā)等。各種裝藥的分解變質,雖然有難有易,但都在或快或慢地進行著。
(2)彈藥金屬的銹蝕性
彈藥的大部分零件是用一些金屬材料制造的,這些金屬都具有不同程度的活潑性,失去電子變成陽離子,和陰離子結合形成銹蝕產物,從而影響彈藥射擊使用時的安全性和可靠性。
(3)彈藥防護層和密封層保護作用的相對性
為了增強彈藥的防潮、防腐蝕能力,在彈藥零件上通常覆蓋有防護層,一些結合部位采取了密封措施。由于防護密封材料本身性能的局限性,彈藥防護層的防護能力、密封層的密封性以及它們與彈藥的結合能力等,其可靠性都是相對的;同時,它們自身的質量也在不斷地發(fā)生變化。
(4)彈藥及包裝強度的有限性
彈藥本身及彈藥的包裝,雖具有一定的強度,但經受的外力超過其強度時,也會發(fā)生變形或損壞。
(5)彈藥元件的耐氣候性、抗老化能力的有限性
彈藥中的塑料、橡膠制件易受溫度影響而變軟或變脆,長時間光照或在污濁大氣條件下儲存易老化;彈藥中的電子元器件及化學電源的耐氣候和抗老化能力也各有差異,有些元器件經受不了長期的惡劣環(huán)境的影響,電氣性能容易發(fā)生改變。
2.影響彈藥質量變化的外界因素
影響彈藥質量變化的外界因素很多,歸納起來有以下幾個方面:
(1)環(huán)境的溫濕度。
保管彈藥的環(huán)境溫度過高、過低,會使裝藥揮發(fā)水分含量變化;濕度過大、過小,會影響水分含量不穩(wěn)定,從而使燃速改變。
(2)外力作用。
彈藥在儲運和勤務處理過程中,難免要受到外界各種形式力的作用,如沖擊、擠壓、摔碰、震動等。當這些外力過大,或者集中作用在彈藥的薄弱、敏感部位時,會造成彈藥變質,甚至引起燃燒或爆炸事故。
(3)雷擊、電、火的作用。
雷擊、電、火能直接引起彈藥燃燒或爆炸;雷和電的感應作用可使彈藥中的電子元器件損壞失效,也可使帶有電發(fā)火元件的彈藥發(fā)生事故。
(4)化學藥品及有害氣體作用。
化學藥品(如酸、堿、鹽、有機溶劑等)及空氣中的某些有害氣體(如二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、氨氣、硫化氫等)與彈藥接觸時,會破壞彈藥表面的防護層,促使彈藥金屬銹蝕、裝藥變質。
通過分析可知,彈藥存在變質的內在因素,質量變化是不可的避免的。但質量變化快慢主要取決于外界因素。在彈藥的儲運過程中,只要控制使彈藥變質的外界因素,就可以減慢彈藥質量變化的速度。實踐證明,在影響彈藥質量變化的外界因素中,環(huán)境溫濕度對彈藥質量影響最大、最普遍,也最不易控制,其它因素都可以在規(guī)范工作中加以避免。
彈藥元件的主體是金屬,彈藥元件常用金屬主要有鋼鐵、銅、鋁及其合金,溫濕度對其最大影響是使金屬銹蝕。
金屬的銹蝕包括化學銹蝕和電化學銹蝕?;瘜W銹蝕是指金屬與干燥氣體或非電解液發(fā)生化學作用而被破壞的現(xiàn)象;電化學銹蝕是指金屬與電解液發(fā)生電化學作用而遭到破壞的現(xiàn)象。在常溫條件下,化學銹蝕的速度很緩慢,金屬銹蝕主要表現(xiàn)為電化學銹蝕。
彈體金屬發(fā)生電化學銹蝕的原因是金屬內部存在不同電位的電極,并且不同電極間構成通路。例如,彈藥上不同種類金屬元件接觸,就構成了一對微電極;由于金屬組成成分的不均勻性或組織結構的不均勻性,造成金屬元件表面存在許許多多對微電極。
金屬發(fā)生電化學銹蝕的外部條件是在不同電位的電極之間有電解液存在。由于空氣中存在水汽,在金屬表面形成水膜,空氣中的二氧化碳、二氧化氮、氨和灰塵中的電解質就會溶入,從而在金屬表面形成一層電解質溶液,構成金屬電化學銹蝕的外部條件。
彈體金屬銹蝕主要影響彈藥的使用安全性和作用可靠性。例如,如果藥筒銹蝕嚴重,射擊時藥筒可能產生裂縫,引起火炮藥室的燒蝕,甚至燒傷炮手,或者造成藥筒退出困難,影響火炮連續(xù)射擊;如果引信銹蝕,可能會不正常動作,造成引信作用不確定,甚至使引信保險失效而釀成嚴重事故。
另外,如果溫度變化劇烈,金屬零件會急劇膨脹或迅速收縮,使彈藥各部分結合縫隙增大,造成失封,甚至使裝藥與金屬零件間發(fā)生相對移動或松動,影響結合的牢固性。
(1)對猛性炸藥的影響。
溫濕度對猛性炸藥的影響比較小,只對硝銨炸藥和一些質量較差的炸藥有明顯的影響。硝銨及其混合炸藥在濕度較大或溫濕度變化過大的條件下,容易吸濕結塊。吸濕結塊嚴重時,使裝藥密度發(fā)生變化,結構均勻性變差,難以起爆,威力和猛度降低。在長期高溫儲存時,裝有雜質含量較多的梯恩梯及其混合炸藥的彈丸,會出現(xiàn)流油現(xiàn)象。梯恩梯油感度低、滲流到裝藥表面會使裝藥引爆困難,從而使彈丸在射擊時產生半爆或不爆。
(2)對發(fā)射藥的影響。
發(fā)射藥通常采用以硝酸酯類炸藥為主加若干添加劑制成的無煙藥。從無煙藥的成分和結構可知,它是彈藥裝藥中安全性最差的一種,其質量變化受溫濕度影響較大。
溫度過高時,會使單基藥中的剩余溶劑、樟腦和水分揮發(fā),雙基藥中的硝化甘油滲出;溫度過低時,會使發(fā)射藥的機械強度降低,在外力作用下,容易碎裂而使表面積增大;這些變化會使發(fā)射藥燃速加快,膛壓和初速增大,射擊精度變差。
相對濕度對發(fā)射藥的影響,主要是使藥內水分含量發(fā)生變化。相對濕度過大,發(fā)射藥會吸濕,含水量增加,導致燃速降低,膛內燃燒不完全,產生遲發(fā)火或造成近彈。相對濕度過小,水分會因蒸發(fā)而減少,導致燃速加快,膛壓增大,初速增加,造成遠彈。
(3)對黑藥和煙火劑的影響。
溫度對黑藥和煙火劑的影響很小,相對濕度的影響較大。若空氣的相對濕度過大,黑藥和煙火劑容易吸濕受潮。這些裝藥吸濕受潮后,輕則燃速減小,嚴重的則點不燃,從而影響彈藥的正常作用。
(4)對其它裝藥的影響。
溫濕度對雷管中的起爆藥影響很小,但雷管和火帽中的刺發(fā)劑和擊發(fā)藥在濕度較大時會吸濕受潮,降低作用可靠性。裝有黃磷的發(fā)煙彈和燃燒彈,如果溫度過高(例如超過44℃),黃磷會軟化或熔化并使體積膨脹,若彈頭密封不良時,熔化的黃磷就可能滲出,在空氣中氧化燃燒而發(fā)生事故,有些雖未滲出,但在溫度降低時,熔化的黃磷又重新凝固,從而引起彈頭的質量偏心,影響射擊精度。
(1)對木、紙、布質件的影響。
盛裝彈藥的木箱和木柄手榴彈的木柄等,長時間在濕度較大的環(huán)境中,就會因吸濕受潮而霉爛;濕度過小時,又會因水分向外蒸發(fā)而收縮,造成干裂。這些都影響彈藥的使用和長期儲存。
濕度過大時,信號彈和迫擊炮彈基本藥管以及40火箭彈發(fā)射藥管的紙殼會吸濕膨脹,影響上膛或裝入尾管。
發(fā)射藥的藥包用布和照明彈、反坦克手榴彈等的穩(wěn)定傘布在環(huán)境濕度過大、持續(xù)時間較長的條件下,會吸濕而發(fā)霉,強度降低,而造成彈藥作用的不確實。
(2)對塑料、橡膠制件和防護漆層、密封防護油劑的影響。
包裝彈藥或元件的塑料筒(盒)、密封用的橡膠墊及彈藥表面的防護漆層,若環(huán)境溫度過高,則會加速老化變質;若溫度過低,又會變脆,強度降低;這樣使彈藥容易失封,表面的防護漆層容易脫落。溫度過高還會使彈藥密封油和防護油流失;溫度過低又會使油劑干裂影響彈藥的密封和防護,不利于彈藥的長期儲存。
(3)對密封包裝、彈藥元件及全彈裝配結合的影響。
密封包裝的彈藥,若內部空氣的含濕量較大,當環(huán)境溫度較低時,將造成包裝內的相對濕度增大,甚至飽和結露。對于分裝式炮彈,若溫度急劇升高,會引起筒內空氣膨脹,造成緊塞蓋和防潮蓋松動而失去密封。
由于彈藥儲存環(huán)境的溫度和濕度對彈藥質量變化影響很大,因此,在彈藥的儲運管理工作中,必須嚴控儲存環(huán)境的溫度和濕度。根據(jù)彈藥的性能、結構及彈藥各組成物質的特性,通過反復試驗證明,適宜彈藥儲存的溫度條件為5~20℃,適宜彈藥儲存的相對濕度為55% ~65%。在實際工作中,只要將彈藥儲存的溫濕度環(huán)境條件控制在這個范圍內,就可以有效地延長彈藥儲存壽命。