一次成型耐磨混凝土地面施工質(zhì)量要點分析

周勝利

(江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東江門 529060)

1 工程案例概況

某倉儲式家居商場，建筑面積近2萬m2，主體采用鋼排架結(jié)構(gòu)，地下車庫及一、二層商場區(qū)域設(shè)計均采用混凝土耐磨地面。其優(yōu)點是整體性能好、表面硬度高、無塵，更主要的是混凝土基層和耐磨材料面層一次成型，施工避免了地面空鼓和結(jié)合不良等質(zhì)量通病，同時施工工期短，綜合效益好。

2 基層混凝土施工質(zhì)量要點

1)材料選用。為盡量避免因混凝土收縮造成的地面開裂，基層混凝土應(yīng)選用低收縮的硅酸鹽水泥混凝土，且強度不宜過高、富余強度不宜過大，可選用C25泵送混凝土，為保證混凝土的和易性并無泌水現(xiàn)象出現(xiàn)，混凝土中要添加高效減水劑，如密胺類減水劑等，要控制好混凝土的水灰比和膠凝材料總量，細骨料采用質(zhì)量好的中砂，粗骨料選用5 mm～25 mm的碎石。2)混凝土澆筑施工。泵送混凝土澆筑時嚴格檢測混凝土的坍落度(150 mm左右)，且要連續(xù)澆筑，均勻?qū)ΨQ布料，當基層混凝土和面層混凝土分層施工時，為保證地面質(zhì)量，在面層混凝土中間增加一層抗裂鋼筋網(wǎng)，可用φ6@200網(wǎng)片;同一澆筑段的混凝土接槎時間不得超過混凝土的初凝時間，不能一次澆筑完成的部位要留施工縫，施工縫的位置留在墻中線或柱中線，不過在澆筑混凝土?xí)r，要將混凝土澆過墻或柱中線50 mm，等過2 d～3 d后，用切縫機沿柱中線切割，作為下一塊地面澆筑混凝土的接縫位置，在下一段施工時將施工縫進行踢鑿處理并清理干凈，注意施工縫的邊模標高與地面標高一致，以便進行邊緣的壓磨及下一段的接槎。3)整平處理。混凝土澆筑成型后，表面可先用滾筒初步找平，然后用2 m長尺整平，平整度控制在5 mm，低洼處安排專人補搓平，然后就可用機械鏝進行整平面層，要注意連續(xù)均勻進行，還要避免過度作業(yè)振搗造成分層，邊角部位用木抹子避免過度作業(yè)振搗造成分層，邊角部位用木抹子壓整平。

3 耐磨地面施工的質(zhì)量要點

在基層混凝土達到初凝時開始耐磨地面的施工，本工程案例采用麥特道100地面材料，每平方米使用量不低于5 kg，同時施工應(yīng)有材料廠家認可的專業(yè)人員并配專門的機械鏝作業(yè)完成。

1)去除浮漿。使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣使用木鏝)均勻?qū)⒒炷帘砻娴母{破壞掉即可。2)撒布耐磨材料。將規(guī)定用量的2/3麥特道耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待麥特道耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次撒布作業(yè)(1/3耐磨材料)。3)圓盤作業(yè)。待麥特道耐磨材料吸收下面水分后，再進行至少兩次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，同時機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。在后續(xù)的作業(yè)中，還要視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和角度變化應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化過程而作調(diào)整，以避免粘吸耐磨層，造成地面空鼓、起皮。4)表面磨光。麥特道耐磨地面的最終修飾加工是使用機械鏝或手工鏝加工完成的，磨光次數(shù)應(yīng)以地面表面明顯光亮、完全干硬即可停止，也要注意不可過度緊光。5)地面養(yǎng)護。麥特道耐磨地面完成5 h～6 h后，采用在其表面噴灑廠家專用地面養(yǎng)護蠟的方法進行養(yǎng)護。6)拆模作業(yè)。拆模作業(yè)可以在麥特道耐磨地面完成后2 d～3 d進行，應(yīng)注意不要損傷地面邊緣。

4 伸縮縫填縫

1)設(shè)置原則。麥特道耐磨地面面層厚度僅為2 mm～3 mm，對伸縮縫無特別要求，但地面混凝土應(yīng)充分考慮到混凝土的收縮，所以分格縫的設(shè)置應(yīng)以設(shè)計圖為準，一般沿柱線設(shè)置，最大不超過6 m×9 m分格，對柱子部位宜采用菱形設(shè)置，縫的寬度在3 mm～5 mm左右，深度為10 mm～15mm。2)伸縮縫施工。宜采用后切割作業(yè)施工，可用無齒鋸進行切割，時間應(yīng)在麥特道耐磨地面施工后3 d～7 d內(nèi)完成，可結(jié)合混凝土實際硬化程度而定，但應(yīng)注意在出現(xiàn)收縮縫之前完成切割工作。3)伸縮縫密封。采用材料廠家專用雙組分高性能聚氨酯密封膏進行密封，由廠家專業(yè)人員施工。施工時，縫內(nèi)表面應(yīng)采用高壓水沖或鋼絲刷處理，使其露出無浮塵的完整表面，并用膠帶將縫兩邊地面貼上，以防止對地面的污染，縫內(nèi)填充襯墊圓條填充物，用密封槍進行密封作業(yè)，并注意處理封口，使液面凹進地面。

5 地面成品保護

耐磨地面施工完成并至少重點養(yǎng)護3 d，期間嚴禁上人、行車及其他交叉施工作業(yè)，現(xiàn)場可用護欄圍擋、封閉，并掛禁入標志等，必要時安排專人值守。養(yǎng)護3 d后，上人覆蓋塑料薄膜并滿鋪三合板，主要防止地面污染和表面刮痕、磕碰等?？稍诓扇”Ｗo措施的情況下，上手推車運料作業(yè)，也可在支墊木板的情況下支搭腳手架。注意此時的耐磨地面仍不能經(jīng)受鋼筋、腳手架、模板等硬性物的磕碰和拖劃等。

6 缺陷修補方法

若在耐磨地面施工完成后或設(shè)備安裝過程中有耐磨地面損壞，可根據(jù)損壞程度采用不同方法修補。

1)破壞1 mm～5 mm程度修補。如遭受雨淋、輕微損壞等時，可采用摻共聚乳膠的麥特道混合漿料修補。施工時需先用篩網(wǎng)篩除麥特道骨料，而后將水、乙烯—醋酸共聚乳膠按比例配合，并加入無骨料的麥特道材料中，混合攪拌制成漿料，用金屬鏝將材料修補于施工面即可。

2)破壞10 mm以上較深程度修補。首先將要修補的施工面鑿去一定厚度，面積較大時還要放入加固鋼筋網(wǎng)片，然后澆筑細石混凝土;在混凝土未硬化時，撒布麥特道料，用金屬鏝加工表面至完成處理即可，如有養(yǎng)護劑，則待其表面硬化后再用輥筒涂飾完成。

由于修補處會留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對需修補部分先行整體切割，即分格縫區(qū)域內(nèi)，而后修補。即使這樣也會留有痕跡，所以最好在地面完成后加強保護。

7 施工注意事項

1)在施工前要結(jié)合工程實際選擇較好的施工組織方案，從適用、經(jīng)濟、可操作性等方面綜合評價并優(yōu)選。注意也要檢查施工操作人員的上崗證，并認真嚴格進行技術(shù)交底，還要進行專題質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責任，以確保施工質(zhì)量符合使用功能要求。2)要“樣板引路”，也就是要先選定某一區(qū)域進行“樣板”鋪設(shè)，并邀請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位共同驗收同意，方可進行大面積地面作業(yè)，以免造成不必要的返工。面層用機械壓磨不到的特殊部位，如墻柱根部和其他較小部位，要及時用人工進行補充，認真用抹子壓光等。3)施工過程中要加強注意現(xiàn)場保護，如施工操作人員應(yīng)穿膠鞋，嚴禁穿帶釘鞋人員進入施工現(xiàn)場，作業(yè)期間禁止其他交叉施工，避免硬物、重物對地面產(chǎn)生沖擊與破壞，也不準在施工現(xiàn)場吸煙等，同時室外作業(yè)時注意避免雨水對地面施工層造成損壞，同時由于是一次成型地面施工，在后續(xù)其他內(nèi)容進行施工過程中，特別是設(shè)備安裝等期間，成品保護更為重要。4)安全方面，還要有詳細的安全作業(yè)方案，并由專職安全員檢查落實。如施工現(xiàn)場要設(shè)置安全警示標識，加上隔離分區(qū)作業(yè)，周邊要有安全圍擋等。

8 結(jié)語

一次成型耐磨地面的施工質(zhì)量總體上難點少，但因涉及工序較多，其質(zhì)量的好壞主要是人為的影響因素多，如操作者對工藝過程的熟練程度、作業(yè)時的認真態(tài)度、質(zhì)量意識等，因此施工過程中，要重點掌控施工人員的作業(yè)方法，過程控制中強調(diào)人員的質(zhì)量責任，還有現(xiàn)場管理要到位、獎懲制度應(yīng)健全等方面。本案例商場工程項目2011年底驗收并交用，總體使用效果好，受到使用單位較高評價。

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