掌控現(xiàn)代管理需掌控信息化管理

□ 文/長江大學(xué)石油工程學(xué)院教授 劉富

中國石油大連石化公司生產(chǎn)新區(qū)是我國目前煉化企業(yè)中高度整合的先進(jìn)煉油裝置群，據(jù)本期案例介紹其8套大型聯(lián)合生產(chǎn)裝置，共計(jì)20套的單體生產(chǎn)裝置間相互關(guān)聯(lián)，互相供料。那么如何讓這8套高度聯(lián)合、集約化、具有世界先進(jìn)水平的大型聯(lián)合裝置群的生產(chǎn)管理更加科學(xué)、準(zhǔn)確，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行？大連石化公司生產(chǎn)新區(qū)探索具有新區(qū)特點(diǎn)的“系統(tǒng)生產(chǎn)”管理模式，堅(jiān)持“生產(chǎn)受控”管理，筆者認(rèn)為與其掌控了信息化管理方法有著密切的關(guān)系。

現(xiàn)如今，隨著信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，煉化生產(chǎn)中已經(jīng)可以做到全面采集水、電、汽、風(fēng)等能源介質(zhì)的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)，跟蹤裝置能源動(dòng)力消耗。如一樣的生產(chǎn)流程有的消耗多，有的消耗少，通過能耗管理和工藝管理就能迅速找到問題，并對(duì)癥下藥。

案例介紹的情況也證明了這一點(diǎn)，即目前現(xiàn)代化的煉廠設(shè)計(jì)均按照裝置間整合設(shè)計(jì)來進(jìn)行煉廠總流程排布，主要考慮了煉廠投資的經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)運(yùn)行的效益性，另外隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備制造水平的提高，自控儀表和動(dòng)靜設(shè)備的可靠性有了明顯提高，這些也為裝置高度聯(lián)合提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

因此，在信息成為第一生產(chǎn)力的時(shí)代，將業(yè)務(wù)與信息技術(shù)充分結(jié)合，采用合理的信息技術(shù)提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，甚至成為信息生產(chǎn)者將信息傳輸?shù)礁鱾€(gè)信息終端，是一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)必須具備的“硬實(shí)力”。可以說，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，煉化企業(yè)越來越廣泛地采用信息技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，具體包括動(dòng)態(tài)生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)化計(jì)劃排產(chǎn)、實(shí)施電子商務(wù)、提升管理水平等，使其成為挖潛增效、贏得市場(chǎng)競(jìng)爭勝利的重要途徑。

具體說來，裝置生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，包括工藝、儲(chǔ)運(yùn)、設(shè)備運(yùn)行和公用工程等，其中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反映了當(dāng)前生產(chǎn)狀況，歷史數(shù)據(jù)記載了以前的生產(chǎn)過程，這些大量復(fù)雜數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、處理和查詢，采用傳統(tǒng)文件管理或關(guān)系數(shù)據(jù)庫，是很難完成的。而信息化讓實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)，從根本上解決了流程工廠過程數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、加工處理和指導(dǎo)生產(chǎn)的瓶頸。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫具有和傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫基本相同的體系結(jié)構(gòu)，其不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)與時(shí)間的相關(guān)性，從而使其既能支持對(duì)大量數(shù)據(jù)的共享，維護(hù)數(shù)據(jù)的完整和一致，又能滿足對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理的要求。

掌控信息化管理是現(xiàn)代化管理的必須完成的“規(guī)定動(dòng)作”，在此有一個(gè)必須條件必須完全掌控，即掌控完成“規(guī)定動(dòng)作”的人。對(duì)于這個(gè)認(rèn)識(shí)，筆者在案例里也欣喜地看到了。大連石化在新區(qū)開工時(shí)，就組建了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、反應(yīng)迅速、掌握多套裝置生產(chǎn)工藝的應(yīng)急操作員工隊(duì)伍，在開工過程中發(fā)揮了重要作用。

案例中提到的做好“系統(tǒng)生產(chǎn)”的管理工作人員所具備的素質(zhì)理念值得借鑒。即“系統(tǒng)生產(chǎn)管理的人員不同于常規(guī)意義上的生產(chǎn)調(diào)度，不單要有單套裝置生產(chǎn)的操行和管理技能，還要有“系統(tǒng)生產(chǎn)”的大局觀；不單要具備第一時(shí)間內(nèi)能進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)急指揮的素質(zhì)，還要能充分考慮到指令對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的沖擊；不僅能下達(dá)生產(chǎn)指令，還要能現(xiàn)場(chǎng)解決生產(chǎn)問題；不僅要熟悉管轄范圍內(nèi)的各個(gè)裝置生產(chǎn)情況，還要知曉系統(tǒng)內(nèi)公用工程的運(yùn)行情況?！被凇跋到y(tǒng)生產(chǎn)”管理需要，新區(qū)以經(jīng)驗(yàn)豐富的應(yīng)急操作工隊(duì)伍為主體組建了運(yùn)行值班員隊(duì)伍，作為新區(qū)生產(chǎn)管理的核心，從整個(gè)新區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)層面加強(qiáng)公用工程和裝置互供料管理。對(duì)于正常的裝置生產(chǎn)調(diào)節(jié)、小的生產(chǎn)變動(dòng)可直接下達(dá)指令指揮生產(chǎn)；對(duì)于大的生產(chǎn)變動(dòng)按照新區(qū)生產(chǎn)指令指揮生產(chǎn)，同時(shí)協(xié)助生產(chǎn)管理專業(yè)對(duì)新區(qū)各裝置生產(chǎn)行使監(jiān)督權(quán)。

為滿足信息管理系統(tǒng)的總體需求，在目前還無法做到完全自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的情況下，采用人工和自動(dòng)相結(jié)合的數(shù)據(jù)采集方式是可行的，也是必然的。因?yàn)閷?duì)管理層和決策層來說，他們所關(guān)心的是所需企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。