袋式除塵器的常見故障與解決措施

盧朋超 丁永芬

(首鋼水城鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司煉鐵廠貴州六盤553028)

0 引言

袋式除塵器的應(yīng)用已有百余年的歷史，其最大的優(yōu)點是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，而且適用性強，使用靈活、運行穩(wěn)定、利于操作等特點得以廣泛應(yīng)用。但由于種種原因，在日常運行過程中，還是會存在各種各樣的問題，這些問題如不及時處理，就會逐漸影響到布袋除塵器的運行效果。

袋式除塵器在我廠主要用在高爐出鐵場、皮帶運輸系統(tǒng)及礦槽除塵上，其中大部分為脈沖噴吹袋式除塵。造成除塵器在運行中出現(xiàn)問題的因素有很多，除除塵器自身因素外，操作、管理不當(dāng)也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因，但如果能夠得到妥善及時解決，就可以保證除塵設(shè)備長期穩(wěn)定有效運行。

1 袋式除塵器的常見故障與處理方法

1.1 濾袋的破損

脈沖噴吹袋式除塵器大部分為外濾式，一般為覆膜針刺氈，內(nèi)有龍骨支撐。影響濾袋破損的因素主要有。

（1）清灰噴吹壓力偏高。噴吹壓縮空氣壓力偏大，造成濾袋受到的清灰力過大，從而導(dǎo)致濾袋使用時間縮短。主要表現(xiàn)為濾袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm的部位，破口從內(nèi)部磨損開始破損的。解決措施：在日常操作與維護中，要嚴格將噴吹壓力控制在0．35Mpa左右。

（2）局部部位噴吹系統(tǒng)噴嘴不正。如果噴吹系統(tǒng)的噴嘴安裝不正，即反吹氣體出口沒有正對著濾袋中心，造成噴吹吹偏斜，高壓氣流瞬間直接作用在布袋上，在反復(fù)的清灰過程中該作用點被磨破。解決措施：安裝時一定要把反吹管固定好，位置擺正。在更換濾袋時一定要保持噴吹口的中心線與布袋的中心線相重合。

（3）達到使用時間的布袋未及時更換，布袋濾料的性質(zhì)發(fā)生變化，強度降低，在氣流的作用下，布袋發(fā)生自然損壞。解決措施：制定并執(zhí)行合理的布袋更換計劃。新、舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

（4）由于氣流不均，造成箱體內(nèi)某個位置的布袋和布袋的某個位置受到的沖刷較嚴重，引起該位置的布袋易破損，一條布袋破有破損，未及時處理，該區(qū)域的氣流流動阻力變低，造成更大區(qū)域濾袋的破損。解決措施：加強布袋除塵器檢修與維護工作。除塵器停機檢修中，對除塵器出口煙道、各單體室的隔板、花板等進行全面檢查和維修，查找泄漏點。另對除塵器的旁路做好檢查維修。

1.2 清灰系統(tǒng)故障

脈沖噴吹清灰系統(tǒng)常易出現(xiàn)的問題就是離線閥或脈沖閥不動作，清灰時離線閥不能離線、脈沖閥不噴吹或噴吹壓力不足、電磁閥沒信號等故障。解決措施：除塵器操作工應(yīng)加強日常點檢，每天至少觀察一次清灰時離線閥、脈沖閥的動作情況是否正常，如有異常，應(yīng)及時做好記錄，并聯(lián)系維修工及時處理。在氣源正常的情況下，進行如下排查與處理：離線閥、脈沖閥本身氣缸損壞，需更換氣缸；脈沖閥存在橡膠墊老化造成漏氣現(xiàn)象，只需更換橡膠墊即可；脈沖閥膜片損壞，需更換膜片或脈沖閥；頂部除塵器鋼板變形或是離線閥板變形，就需停機處理。

1.3 卸灰系統(tǒng)故障

布袋除塵器卸灰系統(tǒng)常見的問題就是灰斗排灰困難。一般灰斗排灰困難有兩方面的原因，一是除塵灰在灰斗內(nèi)板結(jié)，再就是卸灰閥被異物堵塞、卡死。

具體原因與解決措施：(1)除塵灰在灰斗內(nèi)板結(jié)的原因：①灰斗或卸灰閥處密封性差，導(dǎo)致吸入濕氣，造成板結(jié)。因此必須經(jīng)常檢查灰斗及卸灰口處的密封是否完好。檢查灰斗的焊縫有無開焊現(xiàn)象，不卸灰時卸灰閥是否及時關(guān)閉。振動器必須完好，以保證卸灰時能及時排灰，不會出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。②灰斗未采取保溫或加熱裝置未開，造成結(jié)露。因此對于設(shè)有加熱裝置的灰斗，必須確保加熱裝置正常有效運行。③水通過抽風(fēng)罩或箱體進入除塵器本體。因此在日常管理與維護中，要加大對除塵器密封蓋板及箱體進行檢查，嚴防漏水，并定期對除塵官網(wǎng)及抽風(fēng)罩進行檢查。(2)下料口被堵塞一般是由于除塵器停機檢修作業(yè)或日常運行時，部分人員素質(zhì)差，檢修殘留硬物留在除塵器內(nèi)或?qū)㈦s物扔在除塵器捕集口附近，造成雜物被吸入除塵器，從而導(dǎo)致卸灰閥卡、堵。因此，須制定相應(yīng)的管理制度并嚴格執(zhí)行，提高人員素質(zhì)，就可避免卸灰閥卡、堵發(fā)生。

1.4 風(fēng)管破損或堵塞

由于設(shè)計安裝等原因，部分除塵器風(fēng)管破損比較頻繁，另外有些風(fēng)管易積灰堵塞，造成崗位粉塵捕集率低。

原因分析及措施：除塵器風(fēng)管破損一般是由于粉塵沖刷造成。如果除塵系統(tǒng)風(fēng)量大，粉塵捕集率高，且容易抽入大顆粒物料，造成單位時間內(nèi)通過管道的粉塵量大，而管道材質(zhì)未采取耐磨措施，管道就會很快被磨損。所以在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)管風(fēng)量或更換材料較好的風(fēng)管，一方面可節(jié)約運行成本，另一方面還可減少物料的損失。除塵器風(fēng)管易堵塞一般是由于設(shè)計安裝不合理，風(fēng)管風(fēng)量偏小造成的。這種情況下，如短期內(nèi)無法進行改造，就需在風(fēng)管容易積灰的地方設(shè)置檢查清灰孔，制定合理的周期對管道進行檢查與清灰，以確保除塵系統(tǒng)的運行效果。

2 結(jié)束語

袋式除塵器一般被應(yīng)用在粉塵污染嚴重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護管理不到位，就不能充分發(fā)揮除塵器效能，同時也會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的日常管理與維護就顯得十分重要。要搞好袋式除塵器的維護檢修，必須做到會使用、會檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，以保證除塵系統(tǒng)的長期穩(wěn)定有效運行。