石油化工類裝置施工進度管理重點

徐仕強

中國化學工程第三建設有限公司， 江蘇南京 211500

切實做好工程的施工準備工作、透徹分析工程的性質、特點、難點及關系工程的關鍵點，充分認識操作環(huán)節(jié)方面的有利因素、不利因素，使部署做到有的放矢、措施具有針對性。切實做好施工調度、加強專業(yè)與工序之間的組織下工作。

1 鋼結構施工措施和方案

石油化工裝置施工中鋼結構所采用的鋼材應有質量證明書，并符合設計要求。施工中所用鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2。鋼結構中采用的連接材料和涂裝材料應符合設計的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。氣割的允許偏差，零件寬度、長度±3.0mm；切割面不平度0.05t 且不大于2.0mm（t 為切割面厚度）；割紋深度0.2mm；局部缺口深度1.0mm。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm，彎曲成型的零件應采用弧形樣板檢查，當零件弦長小于或等于1500mm 時，樣板弦長不應小于零件弦長的2/3；零件弦長大于500mm 時，樣板弦長不應小于1500mm，成形部位與樣板的間隙不得小于2.0mm。焊縫坡口型式及尺寸應按鋼結構施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的焊縫等級要求來確定。螺栓孔超過偏差時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。組裝前，零件、部件應經(jīng)嚴格檢查合格，采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，對殘留的焊疤應修磨平整。

2 靜設備安裝施工措施和方案

各項化工設備及附件必須符合設計要求，并對照裝箱單及圖樣檢查清點箱號、箱數(shù)及包裝情況；復查設備名稱、類別、型號、規(guī)格、外形尺寸、管口方位及內件和附件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等；檢查表面損壞、變形、銹蝕情況，并填寫設備驗收清點記錄。隨設備到貨的零部件、附件、附屬材料、工卡具等由倉庫保管員分類保管，技術資料由專責工程師收集保管。

對暫不安裝的設備采取保護措施，分類放置，妥善保管。設備安裝前應具備基礎驗收、基礎處理等措施，安裝前要對石油化工設備及機具進行檢查。另外做好各項壓力試驗，壓力試驗前應對不參與試驗的部件應拆除或隔離。壓力試驗宜采用潔凈水，除設計圖樣或技術文件規(guī)定可用氣體代替液體進行耐壓試驗外不得采用氣壓試驗，進行氣壓試驗前應全面復查有關技術文件，并制定可靠的安全措施，經(jīng)安裝單位專責工程師和安全監(jiān)察部門檢查，批準后可進行試驗。對壓力試驗中隨外壓的殼體或部件，圖紙注明有壓差限制者，在整個試驗過程中，應使兩側壓力均衡，且兩側壓差不得超過設計壓差。緩慢升壓到試驗壓力，穩(wěn)壓30min，然后將壓力降到設計壓力，檢查設備無損壞、無變形、泄漏、無壓力降為合格。試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗。壓力試驗完成后，應排盡積水，所有應拆除的輔助部件、盲板等應全部拆除。并填寫“設備壓力試驗記錄”。

3 大型石油化工設備吊裝方案

為了確保重要設備吊裝的順利進行需要對吊車站位區(qū)進行地基處理。主吊車的通行通道必須按方案要求進行修筑，確保路面堅實、平整、暢通無阻。吊裝工作范圍路面必須保持暢通，一切障礙物必須清除干凈。吊裝用的索具、卸扣、等起重機具應齊全，對其質量情況全面檢查并確認合格。吊裝前各崗位人員必須就位，各種通訊指揮工具及應急措施全部準備就緒。及時了解天氣預報中的風、雨情況。吊裝工藝根據(jù)施工企業(yè)設備吊裝能力，結合該工程設備及施工現(xiàn)場狀況統(tǒng)一進行安全、技術管理。凡參加施工的人員，必須熟悉吊裝方法和工程內容，按批復的方案要求進行施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范。在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個施工過程中要做好現(xiàn)場清理，清除障礙物，以利操作。帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距鋼絲繩應保持在2 米以上或設有防護架，如電焊線在地面上與鋼絲繩交叉時應隔離開，嚴禁接觸。在吊裝前，應與當?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，一般不得在雨雪天、霧天和夜間工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經(jīng)領導批準。嚴禁在風力大于或等于五級時進行吊裝。在正式吊裝前應進行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常，才能進行正式吊裝。

4 石油化工裝置冬雨季施工措施

按照施工進度計劃，化工裝置工程整個重點施工時段，要避免在冬寒季節(jié)進行施工，一旦工程量較大時在編制方案時，進行必要的冬、雨季施工措施實施，將大大影響著工程進度和工程質量。冬季管道焊接作業(yè)時，在低溫環(huán)境下，焊縫冷卻速度很快，因而產生較大的焊接應力，焊縫容可破裂。另外熔化金屬的快速冷卻阻礙了氣體的析出，故焊縫而產生氣孔。刮風下雨、降雪天氣下露天作業(yè)時，必須有遮風雨雪棚；焊接場所盡可能保持在0℃以上環(huán)境溫度?？梢岳谜陲L棚并配置取暖設施，以調節(jié)溫度；掃清焊件內外及焊接場所的積雪和冰塊嚴格遵守安全作業(yè)規(guī)程。低溫下焊接，必須對焊縫實施焊前預熱和焊后退火。在低溫作業(yè)時，要重視熱處理規(guī)范。主要是焊前預熱，焊中加熱，焊后保溫，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

冬季油化防腐作業(yè)時要確保油化防腐物體的表面，必須是已清除雨雪且已徹底干燥；作業(yè)環(huán)境必須是：空氣溫度＞5℃；相對溫度＜95%；被油化防腐物體的表面溫度必須高出露點溫度3℃以上；水溶性防腐涂料注意不得因環(huán)境降溫而使涂層凍結。

冬季管道閥門防凍作業(yè)時，要確保管道、閥門水壓試驗工作必須在環(huán)境溫度大于5℃時進行。需要進水靜置12 ～24 小時的管道設備，必須要有可靠的保溫措施。如沒有，只能密切注意天氣預報，擇天時而動。門窗尚未完善且透風透雨的室內明裝管道閥門，水壓試驗以后要派專人負責及時排水。部分線段無法排盡時，要用壓縮空氣吹盡。冬季水泥砂漿、混凝土作業(yè)：由土建施工單位統(tǒng)一措施，為保證施工質量，安裝公司應服從其統(tǒng)一安排。

5 結論

充分細致的施工準備是保證施工順利進行和施工質量的前提。做好施工技術準備是合理進行施工部署、合理安排施工程序、充分預見工程難點、有效組織技術攻關、優(yōu)化施工技術方案和資源配置等是有效降低工程成本和降低勞動強度和提高工程施工進度管理的關鍵。

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[3]牛清波，蒙娟.關于化工設備的安裝管理探討[J].中國石油和化工標準與質量，2011，31(6)：33,91.DOI：10.3969/j.issn.1673-4076.2011.06.023.