試論混凝土在高層建筑結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用

羅金龍

（梅州粵泰建筑工程有限公司，廣東 梅州 514000）

文章講述的這種混凝土具體的說是一次就成型的物質(zhì)，其在道橋項目中的使用范圍非常寬。這種結(jié)構(gòu)有非常多的優(yōu)勢。節(jié)省了裝飾時期的再次抹灰活動，防止了大規(guī)模的空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。

1 工程實例概況

某大廈為兩座現(xiàn)代化高層辦公建筑，總建筑面積42276.2㎡，地下2層，地上19層，總高度79.8m，主體為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。

其總體的品質(zhì)合乎優(yōu)質(zhì)項目的規(guī)定。規(guī)定全部的結(jié)構(gòu)都要使用這種材料，對于模板設(shè)計以及建設(shè)等的規(guī)定很是嚴苛 。

2 關(guān)于品質(zhì)標準

現(xiàn)在我們國家還沒有綜合化的品質(zhì)驗收規(guī)定，在常見材料的驗收體系的前提之下，獲取了如下的一些品質(zhì)規(guī)定。

軸線通直、尺寸準確、棱角方正、線條順直、表面平整、清潔、色澤一致、表層不存在氣泡、沒有斑點、沒有蜂窩以及麻面等問題。模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

3 關(guān)于其出現(xiàn)品質(zhì)較高的品質(zhì)不良現(xiàn)象的分析

要想開展好該項預(yù)控活動，就要積極的分析其表層中或許會發(fā)生的品質(zhì)不良現(xiàn)象以及其具體的成因。進而使用優(yōu)秀的應(yīng)對方法來處理。

這種材料的表層問題關(guān)鍵的表現(xiàn)為，其不具有平整性，而且軸線等的方位不合乎設(shè)計的規(guī)定的。表層存在蜂窩現(xiàn)象，而且有氣泡存在。小孔洞、單個氣泡等；混凝土內(nèi)部缺陷主要指混凝土澆筑過程中，混凝土振搗質(zhì)量差，造成混凝土內(nèi)部架空和孔隙率偏大的缺陷，內(nèi)部缺陷應(yīng)在混凝土澆筑過程中及時發(fā)現(xiàn)，及時清除。

4 關(guān)于模板項目

4.1 審查時要關(guān)注的具體內(nèi)容

（1）建設(shè)時期使用的模板要經(jīng)由非常好的剛度特征。在其側(cè)壓的影響之下嚴禁發(fā)生變形，以此來確保其尺寸是合理的，而且保證斷面統(tǒng)一，避免漿液流失。

（2）使用的模板物質(zhì)要具有非常嚴苛的規(guī)定，規(guī)定其表層要光滑，而且要有良好的強度，能夠有效的應(yīng)對腐蝕，而且吸水特征非常好。

（3）針對其接縫和螺栓等，要確保縫隙是緊密的，嚴禁發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

（4）在設(shè)計的時候要確保拼裝是合理的，而且要保證支撐牢靠，具有非常優(yōu)秀的強度以及剛度等，保證其平整性合乎規(guī)定。

（5）結(jié)合構(gòu)件的尺寸和狀態(tài)，最好是設(shè)置定型的，以此來方便周轉(zhuǎn)。

（6）模板制作時應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm；模板接縫處理要嚴密，建議模板內(nèi)板縫用油膏批嵌外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿，模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油；

（7）掌控好其周轉(zhuǎn)的次數(shù)，當(dāng)進行三次以后要對其綜合的檢測，而且要打毛處理。

4.2 關(guān)于模板項目方案的選取

為實現(xiàn)清水混凝土的目標，初步模板體系確定為鋼木組合大模板。

根據(jù)本工程的特點及公司的施工經(jīng)驗，地下室及裙房選擇竹膠板木楞骨模板體系，采用12mm厚1220mm×2440mm竹膠板作為面板，50mm×100mm方木及48mm鋼管為楞骨，48mm鋼管、自制蝴蝶夾、14mm對拉螺栓作為加固系統(tǒng)；標準層剪力墻、柱采用鋼木組合大模板（12mm厚竹膠板作為面板、6號槽鋼為輔龍骨、10號槽鋼為主背料），剪力墻采用16的高強全絲螺桿為加固系統(tǒng)。

梁、板模板同地下室，以48mm鋼管搭設(shè)的整體扣件式滿堂腳手架作為墻柱的水平支撐及梁、板的垂直支撐系統(tǒng)。

4.3 柱模板支設(shè)要點對±0.00以下混凝土柱模通用性、互換性較差。

采用12mm厚高強度覆膜竹膠板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以48mm鋼管作為柱箍，柱截面尺寸≥700mm時，增加對拉螺栓拉結(jié)加固?！?.00以上混凝土柱模通用性、互換性較好，采用定制可調(diào)截面鋼大模支設(shè)。

①截面尺寸≤650mm的柱采用雙管柱箍中間加設(shè)坡口木楔緊固，柱高3m以下范圍內(nèi)柱箍的間距≤400mm，柱高3m以上范圍內(nèi)柱箍的間距≤500mm.

②截面尺寸≥700m的柱，采用腳手管作柱箍緊固，柱高3m以下范圍內(nèi)柱箍的間距≤400mm，柱高3m以上范圍內(nèi)柱箍的間距≤500mm，在枝中加設(shè)＋14mm對拉螺栓，柱外側(cè)四角雙向均加設(shè)保險扣件，對拉螺栓布置間距同柱箍。

5 關(guān)于建設(shè)全過程的管控工作

5.1 要保證原料以及配比合理

對于新拌制的材料，要確保其具有優(yōu)秀的活動性，嚴禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象。原材料產(chǎn)地必須統(tǒng)一，砂、石的色澤和顆粒級配均勻。

當(dāng)原料和澆筑措施合理的時候，要盡量的降低水灰的比例，該項目使用的是泵送的材料，將坍落度掌控在一定的范圍之中，降低滲水的可能性。

同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間不超過6小時-8小時.

要關(guān)鍵的分析生產(chǎn)單位設(shè)定的原料以及配比的生產(chǎn)規(guī)劃，在生產(chǎn)的時候，要積極的分析其配比要素，防止其過于隨意。而且要掌控好水灰的比例以及攪拌的用時，要結(jié)合天氣的變動來分析砂等的含水性特征，進而調(diào)節(jié)水的總量。

5.2 關(guān)于澆筑的關(guān)鍵內(nèi)容

要積極的分析相關(guān)的技術(shù)保證方法，還要論述場地的組織方法，切實的結(jié)合規(guī)定開展工作。合理調(diào)度攪拌輸送車送料時間。依次測試坍落度。掌控好下料的尺寸等。保證澆搗的措施是合理的，防止發(fā)生過振或是少振現(xiàn)象?？梢远握駬v措施，以此來降低表層的氣泡，也就是說在首層澆筑的時候振搗，然后當(dāng)其沉置一定的時間之中再次進行。 嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5cm-10cm，通常在表層不會繼續(xù)下降，而且沒有氣泡冒出的時候就可以停止了。

5.3 關(guān)于養(yǎng)護的關(guān)鍵點

為了防止其出現(xiàn)色差，降低表層失水而導(dǎo)致縫隙，進而干擾到項目的品質(zhì)和持久性，所以要積極的開展養(yǎng)護活動。規(guī)定建筑體的一側(cè)模板在兩天之后拆除，而且拆掉以后它的表層嚴禁直接的使用草苫子等來遮擋，主要是因為直接使用的話會留下黃色的印跡。所以一般是蓋上塑料膜，而且養(yǎng)護用時要超過兩周。

結(jié)語

該項目的主體，經(jīng)由細致的分析，綜合化的品質(zhì)管控活動，清水混凝土結(jié)構(gòu)施工一次成型，其各角直順，而且縫隙的寬窄是一樣的，圖示規(guī)整，表層光滑，顏色一致，其主體項目被定位為優(yōu)質(zhì)項目，為后續(xù)的建設(shè)工作積攢了非常多的經(jīng)驗。

通過上面的分析我們得知，此類建設(shè)技術(shù)在民居中獲取了非常良好的成就，而且獲取了使用人的贊賞。

[1]楊啟歐.論高層建筑混凝土施工技術(shù)[J].廣東科技，2007（03）.

[2]侯明華，王旭峰，蔣金生.清水混凝土工程技術(shù)的發(fā)展研究[J].施工技術(shù)，2005（03）.