劉志強,張燕輝
(天津市薊縣水務(wù)局,天津 301900)
水利工程建筑裂縫及滲漏的形成原因與預(yù)防措施分析
劉志強1,張燕輝2
(天津市薊縣水務(wù)局,天津 301900)
鋼筋混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象是水利工程施工中普遍存在的問題。一旦水利工程建筑物出現(xiàn)有害貫穿性裂縫,若不及時采取有效的措施加以控制,后果將不堪設(shè)想。本文主要分析了水利工程混建筑裂縫及滲漏的形成原因,并對水利工程建筑裂縫及滲漏的預(yù)防措施進(jìn)行了相應(yīng)的探討。
水利工程;建筑裂縫;滲漏,形成原因;預(yù)防措施
在水利工程項目施工中,建筑物的質(zhì)量會直接影響到整個工程的安全和正常使用。一旦水利工程建筑物出現(xiàn)有害貫穿性裂縫,不僅會使鋼筋發(fā)生腐蝕,降低鋼筋混凝土的降低混凝土抗疲勞性、抗?jié)B性及耐久性,而且會直接影響建筑物的整體結(jié)構(gòu),嚴(yán)重時甚至?xí)<罢麄€建筑物的安全和正常使用。因此,必須認(rèn)真分析水利工程建筑裂縫及滲漏的形成原因,根據(jù)裂縫的不同狀況,采取合理有效的控制措施,將有害裂縫的危害降到最低,以提高水利工程建筑結(jié)構(gòu)的安全性,確保工程質(zhì)量。
在水利工程建筑物中,由于鋼筋混凝土本身的質(zhì)量問題或保護層厚度不足,致使混凝土保護層二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面,影響了鋼筋周圍混凝土的堿度,從而導(dǎo)致鋼筋表面氧化膜遭到破壞,鋼筋中的鐵離子與混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),并使鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生了一定的膨脹應(yīng)力,造成保護層開裂,剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,同時伴有銹跡滲入到混凝土表面。一旦鋼筋出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,鋼筋有效斷面面積將會不斷減小,進(jìn)而降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力,使鋼筋銹蝕程度加劇,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性受到破壞,進(jìn)而誘發(fā)裂縫及滲漏的產(chǎn)生。
在水利工程施工過程中,施工工藝不當(dāng),施工質(zhì)量不合格,極容易造成建筑物出現(xiàn)有害裂縫及滲漏。如在施工前,若沒有及時將管件表面銹蝕清除干凈,會使管道與混凝土粘結(jié)不嚴(yán)密,產(chǎn)生縫隙,出現(xiàn)滲漏水;在澆搗混凝土前,若未能及時清除止水帶周圍的積灰、木屑等雜物,或水帶兩翼的混凝土包裹不當(dāng),振搗不嚴(yán)密,固定止水帶的方法不當(dāng),都會引起各種裂縫的產(chǎn)生,成為滲水通道;在澆筑混凝土?xí)r,由于預(yù)先會將管道埋入池(井)壁或底板內(nèi),當(dāng)管徑較大時,管道底部的混凝土施工較為困難,不易振搗嚴(yán)實,易形成縫隙,成為滲水通道,引起管道滲漏水。
由于混凝土在連續(xù)澆筑和硬化的過程中,容易發(fā)生水泥化反應(yīng),放出大量的水化熱,受熱阻力的作用,聚集在混凝土內(nèi)部的熱量不易散發(fā)出來,而表面的熱量易于散發(fā),這樣使得混凝土內(nèi)外溫差過大,形成不均勻的溫度變形,產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力,當(dāng)形成的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時,便會產(chǎn)生溫度裂縫,進(jìn)而容易導(dǎo)致建筑物出現(xiàn)裂縫及滲漏。另外,在混凝土拆模前后,由于混凝土表面溫度降低較快,易出現(xiàn)溫度陡降情況,也易使混凝土表面產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。
在進(jìn)行水利工程混凝土施工前,要嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)要求選擇合適的水利工程混凝土及其相應(yīng)的水泥品種和強度等級,以水化速度慢、后期強度高、凝結(jié)時間長的水泥品種為好,盡量降低水泥用量,其強度設(shè)計也以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為宜。同時要注重骨料強度和含泥量等指標(biāo),并對砂、石中的泥含量進(jìn)行嚴(yán)格控制,細(xì)骨料最好選用Ⅱ區(qū)中砂,石子含泥量不超過1%,砂含量不超過2%,以提高混凝土的抗壓強度。在添加摻合料或外加劑時,需按規(guī)范要求操作,摻合料以抗裂性好、需水量小的摻合料為最好,如粉煤灰;使用膨脹劑時,應(yīng)考慮造成不同膨脹效果的不同品種及摻料,并通過不斷試驗,使其配合比達(dá)到最佳。
首先,在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行,合理確定施工工序,實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的分層澆筑。在混凝土的分層澆筑中,要注意通水冷卻。通過薄壁鋼管設(shè)置冷卻水管,并在使用冷卻水管前應(yīng)做好試水試驗,以免管道出現(xiàn)漏水、阻塞。同時,還需根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測情況,對冷卻水管進(jìn)水流量及溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對已經(jīng)澆筑完成的混凝土,在終凝前需進(jìn)行二次振動,這樣既可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力和內(nèi)部拉力,又可使混凝土內(nèi)部氣孔大大減少,增強混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性。二次振動完成后,板面要找平,并排除多余的水分,以免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。其次,在進(jìn)行混凝土振搗時,要努力遵循 “同時澆搗、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的施工原則,薄層澆搗應(yīng)注意均勻上升,應(yīng)注意重點把握混凝土流淌的最近和最遠(yuǎn)點等邊緣部位的振搗,以免出現(xiàn)漏振。同時,還應(yīng)對振搗的時間及插入深度進(jìn)行有效控制。高頻振搗棒盡可能垂直插入,插入點應(yīng)交錯,均勻,這樣可消除層間的接縫。最后,掌握混凝土合適的拆模時間。新澆筑的混凝土應(yīng)盡早拆模,這樣可避免混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。同時在拆除模板后要及時在表面覆蓋輕型保溫材料,以防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。
采取有效的修補方法對混凝土裂縫進(jìn)行修補處理,既可以避免混凝土裂縫繼續(xù)開裂,又可增強混凝土的抗?jié)B性、耐久性。具體可采取以下幾種修補方法:
(1)表面修補法。主要在混凝土裂縫表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,或在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布,以避免混凝土發(fā)生開裂,導(dǎo)致裂縫及滲漏的出現(xiàn)。
(2)壓力灌漿法。主要對有防滲要求的混凝土裂縫進(jìn)行修補,它通過壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入到混凝土裂縫中待膠結(jié)材料硬化后,再與混凝土形成一個整體,進(jìn)而達(dá)到封堵加固的目的。
(3)結(jié)構(gòu)加固法。當(dāng)裂縫使混凝土結(jié)構(gòu)的性能受到很大影響時,可采取結(jié)構(gòu)加固法的修補方法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補處理,防止裂縫擴大,避免滲漏發(fā)生。如粘貼鋼板加固、加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼等。
[1]何歡.水利工程建筑裂縫及滲漏的產(chǎn)生原因與預(yù)防措施[J].民營科技,2009,(07).
[2]李濤濤.淺談水利施工中混凝土裂縫的防治技術(shù)[J].中國水運( 下半月 ),2010,(02).
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劉志強(1975-),男,助理工程師,研究方向:水利工程施工管理。