張彤陽
(遼寧省核工業(yè)地質(zhì)局機(jī)械研究所,沈陽 110122)
SolidWorks 軟件是當(dāng)今機(jī)械行業(yè)比較流行的三維設(shè)計(jì)軟件,其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,容易上手,在草圖完全定義的情況下可以通過各種特征來生成零件。其強(qiáng)大直觀的裝配功能便于設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)初期就可以考慮到零件設(shè)計(jì)的合理性,大大提高了設(shè)計(jì)效率,避免了損失。
齒輪減速器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛,按用途分類可以分為專用減速器和通用減速器。本文以鼓盤切削機(jī)專用減速器為例,運(yùn)用SolidWorks 強(qiáng)大的建模裝配功能,對(duì)減速器進(jìn)行虛擬建模,運(yùn)用干涉檢查和質(zhì)量檢查功能對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,SolidWorks的爆炸視圖還可以簡(jiǎn)單直觀地了解其裝配工藝的合理性。
創(chuàng)建減速器裝配體模型,通過SolidWorks 自帶的干涉檢查功能,可以檢查零部件之間的任何干涉,這樣可以在產(chǎn)品投產(chǎn)之前,對(duì)產(chǎn)品外形尺寸和內(nèi)部型腔尺寸進(jìn)行修改調(diào)整,也可以對(duì)齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件等的參數(shù)進(jìn)行更改,這樣可減少損失,尤其可以縮短新產(chǎn)品的試制周期。
單擊草圖命令,選取上視平面作為基準(zhǔn)面,給出具體尺寸完全定義草圖,再通過“拉伸”、“切除”、“旋轉(zhuǎn)”、“倒角”等命令對(duì)箱體進(jìn)行建模(如圖1)。這里特別提示的是需對(duì)零件進(jìn)行材質(zhì)編輯,以便對(duì)零件組成的裝配體進(jìn)行質(zhì)量屬性評(píng)估。
圖1
齒輪是整個(gè)減速器中最重要的零件,如果不經(jīng)過嚴(yán)密的計(jì)算與設(shè)計(jì),參數(shù)選擇不正確時(shí)很容易出現(xiàn)干涉、中心距不準(zhǔn)甚至失效等問題。SolidWorks 自帶的Toolbox 插件可以很方便地創(chuàng)建齒輪模型,通過輸入電機(jī)轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)速,確定設(shè)計(jì)齒輪的基本參數(shù)。單擊設(shè)計(jì)庫-Toolbox-GB-動(dòng)力傳動(dòng),在左面窗口里輸入模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等參數(shù)即可生成齒輪,如圖2。
圖2
其他零部件與箱體的創(chuàng)建方法類似,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件也可以通過Toolbox,如輸入?yún)?shù)如螺栓的公稱直徑、長(zhǎng)度等直接產(chǎn)生。
當(dāng)減速器所有零件建模完成之后,就可以對(duì)其進(jìn)行虛擬裝配。依次單擊“文件”-“新建”-“裝配體”,然后逐一插入零部件,一般的裝配步驟是由大到小,由里到外,有主到次。先把主要箱體固定,然后通過配合工具,如“同心”、“重合”、“平行”、“距離”、“角度”等約束完成齒輪等零件的裝配,最后通過裝配體特征“陣列零部件”等插入標(biāo)準(zhǔn)件,完成裝配(如圖3)。
圖3
爆炸視圖可以使設(shè)計(jì)者直觀地看到各個(gè)零部件之間的裝配順序,這樣可以及時(shí)改進(jìn)裝配工藝,提高生產(chǎn)效率。
在SolidWorks 2011 裝配體窗口的工具欄上,有“爆炸視圖”選項(xiàng),單擊,選擇第一個(gè)分離開的零件-變速箱蓋。單擊一下,零件會(huì)馬上變顏色,并且在它附近出現(xiàn)一個(gè)“三向坐標(biāo)軸”。這個(gè)坐標(biāo)軸的三個(gè)方向X、Y、Z,就是它被爆炸開后的三個(gè)走向,即它可以沿著X、Y、Z 軸中的任意一個(gè)方向移動(dòng)。這個(gè)例子中,沿X 軸方向炸開會(huì)比較好看,這里讓它沿X 軸炸開,然后開始拖動(dòng)鼠標(biāo),它就自動(dòng)沿著X 軸離開了,直到拖動(dòng)到你滿意的一個(gè)距離,運(yùn)用相同方法炸開所有零件,最終效果如圖4。
圖4
裝配體完成后要對(duì)其進(jìn)行評(píng)估,以防止零件投產(chǎn)后,在裝配時(shí)發(fā)生干涉現(xiàn)象,盡量在設(shè)計(jì)初期把問題解決掉,以避免損失。
在裝配體狀態(tài)下單擊“評(píng)估”-“干涉檢查”-“計(jì)算”,可以看到所有存在干涉產(chǎn)生的零部件,如圖5。或者立即修改干涉零部件的尺寸,這樣可以在制造前及時(shí)把零部件修改。
圖5
在裝配體狀態(tài)下單擊“評(píng)估”-“質(zhì)量屬性”,在彈出的“質(zhì)量特性”窗口中給出了質(zhì)量、面積、表面積、重心,慣性主軸和慣性主力矩等參數(shù),如圖6。
圖6
本文以鼓盤切削機(jī)專用減速器為例,闡述了用SolidWorks 進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)分析的基本思路和主要流程。此方法可以運(yùn)用到任何機(jī)器產(chǎn)品中,大大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)試制周期,提高了設(shè)計(jì)效率。
[1]張曉娟,牟桂玲.SolidWorks2011 實(shí)例教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.
[2]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6 卷)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[3]張展.機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.