點(diǎn)檢定修制在脫硫煙氣換熱器檢修中的應(yīng)用探討

邱振波 王京承

一、引言

發(fā)電企業(yè)在維修工作中實(shí)施項(xiàng)目管理是維修工作中的新模式，而發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理是項(xiàng)目管理中走出的一條新路。隨著電力系統(tǒng)體制改革的深化，為推進(jìn)發(fā)電企業(yè)的現(xiàn)代化設(shè)備管理，加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理，提高人員效率，逐步推行點(diǎn)檢定修管理工作方法，充分發(fā)揮廣大員工的積極性，全面提高生產(chǎn)管理水平，科學(xué)有效地提高設(shè)備健康水平，已成為企業(yè)的主要工作目標(biāo)。

在沒有將點(diǎn)檢定修制應(yīng)用于發(fā)電設(shè)備檢修過程以前，由于機(jī)組設(shè)備多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅檢修的技術(shù)難度大，也使檢修過程中相關(guān)的管理、協(xié)調(diào)工作成為檢修能否順利完成的關(guān)鍵部分，為解決檢修過程中的管理、協(xié)調(diào)等問題，將點(diǎn)檢定修理論應(yīng)用于設(shè)備檢修中。點(diǎn)檢定修制即由各企業(yè)指定或委派項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目，負(fù)責(zé)項(xiàng)目準(zhǔn)備、備件管理、費(fèi)用管理、協(xié)凋指揮、考核、對承包商的管理等，對項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、工期和費(fèi)用負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢定修制的應(yīng)用使得檢修過程規(guī)范化、有序化，并提高了管理效率、加強(qiáng)了檢修效果、降低了維修費(fèi)用，在規(guī)定期限內(nèi)能順利完成維修任務(wù)。

以國華北京熱電公司1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器（GGH）檢修為例，綜合分析1#機(jī)組脫硫GGH的運(yùn)行特點(diǎn)，具體介紹檢修任務(wù)的操作及各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況，著重探討點(diǎn)檢定修制在機(jī)組設(shè)備檢修中的應(yīng)用問題，為相關(guān)企業(yè)專業(yè)檢修人員提供參考。

二、煙氣換熱器檢修前狀況

1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器選用上海鍋爐廠生產(chǎn)的29.5-V-25SMR型兩分倉回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器。傳熱元件由表面涂優(yōu)質(zhì)耐熱搪瓷的薄鋼板制成，轉(zhuǎn)子構(gòu)件采用Corten材料，清潔裝置選用半伸縮式吹灰器，吹灰介質(zhì)采用壓縮空氣和高壓水，正常運(yùn)行時用壓縮空氣吹掃，煙氣換熱器差壓高時用高壓水在線沖洗。

2010年10月機(jī)組檢修期間，檢查發(fā)現(xiàn)1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器金屬框架、換熱元件冷端換熱片搪瓷脫落處腐蝕嚴(yán)重。換熱元件搪瓷損壞、換熱片基體腐蝕，從機(jī)組大負(fù)荷運(yùn)行時情況看，煙氣換熱器阻力最高達(dá)到了1.5kPa，高壓水沖洗效果差，煙氣換熱器換熱性能下降，導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷、電耗較大，振動增大，嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)的壽命。另外，換熱元件堵后轉(zhuǎn)子的熱變形量及不平衡量大，對扇形板和密封片的磨損增大，并且由于轉(zhuǎn)子的傾斜力加大，導(dǎo)向軸承、推力軸承易產(chǎn)生偏面磨損，轉(zhuǎn)子熱變形量和傾斜力的作用對傳動圍帶磨損大，易出現(xiàn)傳動齒輪與圍帶咬齒、驅(qū)動器負(fù)荷過大等負(fù)面影響，給脫硫系統(tǒng)煙道及增壓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行帶來一定的風(fēng)險。通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備運(yùn)行狀況的綜合分析，判定有必要對1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器進(jìn)行檢修，以降低煙氣換熱器故障率，提高脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的安全性與可靠性。

三、項(xiàng)目實(shí)施過程

根據(jù)點(diǎn)檢定修的"五定"原則，將點(diǎn)檢定修理論應(yīng)用于檢修全過程，使得此次檢修工作能夠在規(guī)定時間及費(fèi)用內(nèi)完成。

1.檢修目標(biāo)的確立

此項(xiàng)目提前半年開始進(jìn)行項(xiàng)目的調(diào)研、可行性分析、項(xiàng)目申報工作，然后組織與檢修、運(yùn)行單位共同討論確定最終的項(xiàng)目計劃和物資計劃，制定大型檢修項(xiàng)目的施工方案和三項(xiàng)措施（組織措施、技術(shù)措施和安全措施）。

（1）根據(jù)點(diǎn)檢情況，僅2010年11月，1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器因壓差升高不得不進(jìn)行在線高壓水沖洗的次數(shù)為25次，且沖洗前后壓差變化不大，增壓風(fēng)機(jī)電流僅下降4A，而2#機(jī)組僅沖洗一次，壓差和增壓風(fēng)機(jī)電流均有較大幅度下降（表1）。說明1#機(jī)組的換熱元件存在嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象，其劣化趨勢已達(dá)劣化極限，必須進(jìn)行更換。

（2）近期機(jī)組停備時檢查發(fā)現(xiàn)GGH換熱元件堵塞較嚴(yán)重，換熱片厚度由1.5mm增至1.8～4mm，換熱片單片厚度增加20%～167%，煙道通流面積減小，使煙氣換熱器阻力進(jìn)一步升高，與運(yùn)行狀況相符合。

表1 1#、2#機(jī)組脫硫煙氣換熱器運(yùn)行壓差及高壓水沖洗效果比較

（3）轉(zhuǎn)子熱變形量和傾斜力的作用對傳動圍帶磨損大，檢查發(fā)現(xiàn)傳動齒輪與圍帶咬齒、驅(qū)動裝置齒輪磨損等情況。因此制定了對冷端轉(zhuǎn)子外緣角鋼、驅(qū)動裝置及圍帶嚙合情況進(jìn)行檢查處理的項(xiàng)目。

（4）2010年1#機(jī)組小修期間檢查發(fā)現(xiàn)脫硫煙氣換熱器框架嚴(yán)重腐蝕，特別是換熱元件隔倉、徑向密封金屬壓板及固定螺栓腐蝕非常嚴(yán)重，部分壓板已經(jīng)消失，徑向密封板壓板螺絲腐蝕斷裂、徑向密封板失去固定，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中徑向密封板摩擦變型，失去密封作用。因此制定了徑向密封、環(huán)向密封、旁路密封進(jìn)行修復(fù)的計劃。

（5）重新調(diào)整徑向密封，轉(zhuǎn)子找平衡、水平校正，確保滿足要求。此項(xiàng)目計劃工期25天，目標(biāo)工期20天，檢修項(xiàng)目完成率＞100%。另外檢修后要求對設(shè)備進(jìn)行冷態(tài)整體驗(yàn)收和熱態(tài)評價，對檢修的整體質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行評價，達(dá)到總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、持續(xù)改進(jìn)的作用。

2.項(xiàng)目組人員管理

此次脫硫煙氣換熱器檢修共涉及四個部門的人員，分別為國華北京熱電設(shè)備部、安健環(huán)部（負(fù)責(zé)安全、健康、環(huán)保的部門）、監(jiān)理方、無錫巴克杜爾公司施工方。在以往的檢修管理中存在人員責(zé)任不清、出了問題不能有效落實(shí)責(zé)任的現(xiàn)象，導(dǎo)致人員的積極性不高、責(zé)任心不強(qiáng)，最終導(dǎo)致檢修工作不能高質(zhì)量完成。因此，在檢修計劃的開始就明確了人員責(zé)任，并與責(zé)任制掛鉤。

（1）項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)。全面負(fù)責(zé)本次項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、后勤等工作。項(xiàng)目經(jīng)理是本次檢修項(xiàng)目的安全第一責(zé)任者，重點(diǎn)組織落實(shí)保證人身安全的反事故措施；完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，在客觀上為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境；杜絕因施工作業(yè)及以外活動引起的人身傷害事件的發(fā)生；對安全工作要做到有布置、有檢查、有考核、有總結(jié)。

（2）工程管理人員的職責(zé)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成工程各項(xiàng)任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行外包工程管理實(shí)施細(xì)則；負(fù)責(zé)編制公司的檢修措施計劃、網(wǎng)絡(luò)圖、工程準(zhǔn)備計劃及工程準(zhǔn)備計劃的實(shí)施；負(fù)責(zé)編制工程費(fèi)用計劃表。組織協(xié)調(diào)各專業(yè)工作及各專業(yè)勞動技工調(diào)配；組織開好檢修協(xié)調(diào)會，及時安排、調(diào)整檢修工作進(jìn)度；統(tǒng)計工程各項(xiàng)費(fèi)用形象支出情況；組織實(shí)施三級驗(yàn)收制度、落實(shí)檢修中的各項(xiàng)考核工作。

3.質(zhì)量管理注重三個階段的控制

此次檢修按照點(diǎn)檢定修制的要求，實(shí)行項(xiàng)目的全過程質(zhì)量控制（圖1）。為了加強(qiáng)對施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的不同時間段，又可把全過程的施工項(xiàng)目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段，并針對各控制階段的不同特點(diǎn)，在此次檢修中制定了相關(guān)的管理辦法，如施工技術(shù)方案、管理文件、安全措施及考核制度等，以規(guī)范各階段的施工操作，保證檢修質(zhì)量。

（1）點(diǎn)檢人員全程跟蹤、驗(yàn)收，討論確定檢修過程發(fā)現(xiàn)疑難問題的處理方案。從準(zhǔn)備到完工、總結(jié)的全部工作由專業(yè)點(diǎn)檢組織協(xié)調(diào)，所有項(xiàng)目全部執(zhí)行三級驗(yàn)收，點(diǎn)檢人員嚴(yán)格執(zhí)行文件包和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的要堅(jiān)決返工，確保了設(shè)備檢修質(zhì)量，檢修項(xiàng)目優(yōu)良率均在98%以上。

（2）在設(shè)備解體、回裝及整個過程中，點(diǎn)檢人員全過程跟蹤、測量、記錄設(shè)備的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，掌握第一手資料，為今后更好的進(jìn)行設(shè)備管理奠定良好的基礎(chǔ)。

（3）機(jī)組啟動后，及時對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時、材料消耗、費(fèi)用等進(jìn)行統(tǒng)計分析，對機(jī)組檢修和啟動情況進(jìn)行總結(jié)，對檢修做出經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價。修后立即進(jìn)行的工作還有文件包、驗(yàn)收單、各種技術(shù)資料整理，送交檔案室歸檔，同時還要修訂有關(guān)規(guī)程、制度，修編檢修作業(yè)文件包等。

此次1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器檢修針對以前在安全管理、施工現(xiàn)場、檢修項(xiàng)目檔案及檢修質(zhì)量等四個方面出現(xiàn)的問題編制了安全管理考核制度、施工現(xiàn)場考核制度、檢修質(zhì)量管理考核制度，目的是規(guī)范人員行為。實(shí)踐證明，經(jīng)過多種質(zhì)量控制手段的實(shí)施，檢修未發(fā)生任何質(zhì)量事故，確保了機(jī)組檢修質(zhì)量。

4.加強(qiáng)成本管理，確保項(xiàng)目成本可控

隨著電力體制改革，電力檢修項(xiàng)目一般實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。作為一種新的模式，加強(qiáng)項(xiàng)目成本管理成為項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)要生存、發(fā)展，要在激烈的市場競爭中處于不敗之地，必須抓好項(xiàng)目成本管理。管理人員要參與項(xiàng)目成本管理的全過程工作，確保項(xiàng)目成本的可控，為企業(yè)目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。成本控制的對象包括組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、材料采購、質(zhì)量成本、安全成本、風(fēng)險成本及維修成本、管理職責(zé)、糾正措施、技術(shù)方案等。

對于此次檢修來說，檢修費(fèi)用的管理是相當(dāng)關(guān)鍵和重要的，如何用好198萬元的檢修資金，切實(shí)起到降低成本和增加效益的作用，做到“小投入、大產(chǎn)出”、“應(yīng)修必修、修必修好”是必須妥善解決的問題。根據(jù)點(diǎn)檢定修的原則，針對成本管理提出以下要求：

（1）要求每個人根據(jù)點(diǎn)檢定修的理論對設(shè)備缺陷及以往運(yùn)行趨勢進(jìn)行分析，確定哪些設(shè)備已經(jīng)不能繼續(xù)使用，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要徹底更新，該部分資金必須使用，如煙氣換熱器換熱元件、主驅(qū)動齒輪等。

（2）確定哪些設(shè)備可以繼續(xù)使用，但是有些部件需要更換的，只批準(zhǔn)部件的更換費(fèi)用，如換熱元件隔倉僅對腐蝕部分更換、圍帶僅更換磨損的柱銷。

（3）有些設(shè)備雖存在一定的缺陷，但不影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，維修費(fèi)用又較大的，該部分費(fèi)用暫時不予考慮。例如，經(jīng)專業(yè)人員評估，煙氣換熱器支撐軸承外套有輕微磨損，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平后其劣化趨勢會降低，所以暫不進(jìn)行更換。

（4）將一部分檢修費(fèi)用分解到人，各負(fù)其責(zé)，給予各負(fù)責(zé)人一定的權(quán)限；點(diǎn)檢員辦理增加項(xiàng)目必須有增加項(xiàng)目人力使用記錄，增加費(fèi)用超5%時，需考核專責(zé)人。

（5）留一部分資金作為檢修人員發(fā)現(xiàn)重大缺陷的獎勵基金。

（6）其余資金作為檢修機(jī)動資金，用于臨時發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用支出。

由表2可以看出，此次檢修中實(shí)施點(diǎn)檢定修前后的資金使用比例發(fā)生了變化，不影響正常運(yùn)行的缺陷處理的費(fèi)用下降較多；表3中實(shí)施點(diǎn)檢定修后的總費(fèi)用比實(shí)施前減少了24萬元，實(shí)施點(diǎn)檢定修后除了獎勵基金有所增加外，其余費(fèi)用都有減少，由此可見，實(shí)施點(diǎn)檢定修加強(qiáng)對成本的管理后，取得了很好的效果。

表2 實(shí)施點(diǎn)檢定修前后煙氣換熱器檢修各項(xiàng)資金支出比例對比 %

表3 實(shí)施點(diǎn)檢定修前后煙氣換熱器檢修各項(xiàng)資金支出明細(xì) 萬元

5.強(qiáng)化進(jìn)度管理，保證按期完成檢修任務(wù)

檢修進(jìn)度目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)的前提是要有一個科學(xué)合理的進(jìn)度計劃。檢修項(xiàng)目進(jìn)度受諸多因素影響，這就要求檢修項(xiàng)目管理人員在事先對影響進(jìn)度的各種因素進(jìn)行全面調(diào)查研究，預(yù)測、評估這些因素對檢修進(jìn)度產(chǎn)生的影響，并編制可行的進(jìn)度計劃。然而在執(zhí)行進(jìn)度計劃的過程中，不可避免地會出現(xiàn)影響進(jìn)度按計劃執(zhí)行的其他因素，使檢修項(xiàng)目進(jìn)度難以按預(yù)定計劃執(zhí)行。因此，此次檢修中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在執(zhí)行進(jìn)度計劃過程中，運(yùn)用動態(tài)控制原理不斷進(jìn)行檢查，將實(shí)際情況與進(jìn)度計劃進(jìn)行對比，找出計劃產(chǎn)生偏差的原因，特別是找出主要原因后應(yīng)采取糾偏措施。措施的確定有兩個前提：①通過采取措施可以維持原進(jìn)度計劃，使之正常實(shí)施；②采取措施后仍不能按原進(jìn)度計劃執(zhí)行，要對原進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整或修正后，再按新的進(jìn)度計劃執(zhí)行。

為保證按期完成進(jìn)度計劃，制定以下進(jìn)度管理規(guī)定：①嚴(yán)格執(zhí)行部門制定的檢修進(jìn)度三級網(wǎng)絡(luò)圖，按照網(wǎng)絡(luò)圖控制節(jié)點(diǎn)，滯后于節(jié)點(diǎn)工期的工作，自己平衡并加班完成；②針對本項(xiàng)目制定了管理文件及施工網(wǎng)絡(luò)圖，標(biāo)明了每項(xiàng)工作所用的工期；③以往的檢修對難度大、危險性高的過程沒有特殊的要求及控制，導(dǎo)致容易在這些過程中發(fā)生這樣或那樣的問題，同時影響檢修進(jìn)度。本次檢修對于特殊過程都制定了相應(yīng)的《安全技術(shù)措施》，收到了很好的效果。

對于發(fā)電企業(yè)來說，時間就意味著效益。因此，對于設(shè)備檢修的時間控制應(yīng)是很嚴(yán)格的，力爭保質(zhì)、保量，以最短的時間完成檢修工作。經(jīng)過科學(xué)的進(jìn)度管理，切實(shí)做到了工期可控，全部工作于2011年4月通過了靜態(tài)驗(yàn)收，實(shí)際工期20天，比計劃工期提前了5天。

四、項(xiàng)目完成后評價

1.安全性、經(jīng)濟(jì)性分析

通過此次檢修，鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行條件下，煙氣換熱器單側(cè)阻力 270Pa（設(shè)計＜500Pa)、凈煙氣出口溫度達(dá)到 89℃（設(shè)計＞80℃）。脫硫煙氣換熱器阻力、凈煙氣出口溫度均達(dá)到設(shè)計值，煙氣換熱器煙氣出入口壓差在改造后下降很大，保證了脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

檢修后增壓風(fēng)機(jī)電流大幅度降低，較之前下降了61A，增壓風(fēng)機(jī)每小時運(yùn)行耗電下降550kW·h，日節(jié)電費(fèi)用約6294元，年節(jié)約電費(fèi)約214萬元，一年內(nèi)即可收回改造成本。

2.取得經(jīng)驗(yàn)

在1#機(jī)組脫硫煙氣換熱器檢修的實(shí)際工作中，經(jīng)過不斷摸索，發(fā)現(xiàn)檢修過程中檢修進(jìn)度、檢修費(fèi)用、檢修質(zhì)量之間是存在內(nèi)在關(guān)系的，進(jìn)度控制在項(xiàng)目實(shí)施中與質(zhì)量控制、成本控制之間有著相互影響、相互依賴、相互制約的關(guān)系（圖2）。檢修費(fèi)用和檢修進(jìn)度之間呈反拋物線關(guān)系，檢修進(jìn)度越慢，費(fèi)用會隨之增加，包括人員開支等方面的支出會越來越大。同樣檢修進(jìn)度越快，費(fèi)用也會增加，進(jìn)度太快會造成工藝不到位、質(zhì)量不高，而發(fā)生工程返修或設(shè)備損壞以及費(fèi)用增加等情況，只有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度才能使費(fèi)用最低。檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量之間存在反曲線的關(guān)系，即檢修進(jìn)度越快檢修質(zhì)量越差，檢修進(jìn)度越慢，檢修質(zhì)量越高。檢修質(zhì)量和檢修費(fèi)用之間存在正比關(guān)系，一般檢修費(fèi)用越高，檢修質(zhì)量越高。該關(guān)系曲線對今后的檢修策略制定等，一定會起到積極的作用。此次檢修經(jīng)過成本的科學(xué)管理達(dá)到了預(yù)期的目的，真正實(shí)現(xiàn)了“小投入，大產(chǎn)出”的目標(biāo)。

雖然我國部分企業(yè)已采取以點(diǎn)檢定修制為基礎(chǔ)的維修制度，但是將點(diǎn)檢定修制度應(yīng)用于實(shí)踐的過程中，尚未有一套針對點(diǎn)檢定修各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制的完整體系。對于檢修方和承包方來說，對以上環(huán)節(jié)的科學(xué)控制與否，就是直接影響檢修能否成功的關(guān)鍵。

五、結(jié)論

設(shè)備點(diǎn)檢定修制在脫硫煙氣換熱器檢修中的成功運(yùn)用，使檢修質(zhì)量、檢修工期及成本得到了有效控制，設(shè)備可靠性得到一定的提升，設(shè)備的劣化得以消除。既解決了設(shè)備維修中的諸多問題，又減少了檢修費(fèi)用和工期，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)和和社會效益。

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