俞建衛(wèi) 羅振山 尹延國(guó) 尤 濤
1.合肥工業(yè)大學(xué),合肥,230009 2.安徽省粉末冶金工程技術(shù)研究中心,合肥,230009
紅外熱像技術(shù)作為一種非接觸式的測(cè)溫技術(shù),可以方便地檢測(cè)目標(biāo)發(fā)射的不可見(jiàn)熱輻射,并以紅外圖像的形式呈現(xiàn)目標(biāo)溫度場(chǎng)。利用紅外熱成像技術(shù)測(cè)量摩擦副表面溫度場(chǎng)時(shí),由于紅外成像過(guò)程中受大氣環(huán)境對(duì)紅外熱輻射的影響[1]以及探測(cè)器噪聲、紅外焦平面陣列噪聲和電子電路噪聲的影響,使得紅外圖像具有邊緣模糊、噪聲高的特點(diǎn)[2],摩擦副周邊表面溫度場(chǎng)具有不準(zhǔn)確性。因此,紅外圖像去噪成為獲得準(zhǔn)確溫度場(chǎng)的關(guān)鍵。
目前,國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者研究了圖像的小波閾值去噪方法[3-6],并成功應(yīng)用于圖像去噪方面。紅外圖像采用普通的小波閾值去噪處理,由于噪聲和邊緣在頻域中一般表現(xiàn)為高頻信息,在小波變換的高頻子帶中只利用估計(jì)的閾值難以對(duì)噪聲和邊緣信息進(jìn)行準(zhǔn)確的區(qū)分,很難達(dá)到在去除噪聲的同時(shí)保留邊緣的目的,為此,本文采用形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)和小波閾值去噪相結(jié)合的方法將邊緣和噪聲信息區(qū)別開(kāi),分別進(jìn)行處理,達(dá)到去除或降低噪聲的同時(shí)更好地保留邊緣的目的,最終使得摩擦副周邊表面溫度場(chǎng)圖像信息從含噪紅外圖像中恢復(fù)出來(lái)。
設(shè)含噪圖像的數(shù)學(xué)模型為
式中,f(x,y)為含噪圖像;n(x,y)為高斯白噪聲;s(x,y)為原始圖像。
經(jīng)小波變換后,得
式中,Wf(x,y)為含噪圖像的小波系數(shù);Ws(x,y)為原始圖像的小波系數(shù);Wn(x,y)為噪聲的小波系數(shù)。
小波閾值去噪方法由以下3個(gè)步驟組成:
(1)對(duì)f(x,y)進(jìn)行小波變換,得到小波系數(shù)Wf(x,y),按 頻 率 將 小 波 系 數(shù) 分 為 低 頻 小 波 系 數(shù)hk(x,y)和高頻小波系數(shù)wk(x,y)。
(2)利用硬閾值函數(shù)[7]或軟閾值函數(shù)[8]對(duì)高頻小波系數(shù)wk(x,y)進(jìn)行閾值處理,以濾除噪聲,得到處理過(guò)的小波系數(shù)k(x,y);此處用到的閾值是Donoho等[7]基于小波閾值萎縮方法提出的全局閾值λ,λ=σ,其中,σ為圖像噪聲的標(biāo)準(zhǔn)差,N為圖像像素?cái)?shù)。
邊緣檢測(cè)是利用圖像灰度分布的梯度來(lái)反映圖像邊緣處的灰度變化情況。圖像的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)腐蝕或膨脹運(yùn)算能夠使圖像中目標(biāo)區(qū)域邊緣部分“收縮”或“膨脹”,反映了圖像中邊緣處灰度分布的梯度,而圖像梯度正是邊緣檢測(cè)所需的信息。
數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子[9]為
式中,b(s,t)為結(jié)構(gòu)元素;⊕、? 分別為膨脹和腐蝕運(yùn)算符。
在數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)中,結(jié)構(gòu)元素的選取將影響邊緣檢測(cè)的精度,小尺寸結(jié)構(gòu)元素檢測(cè)的邊緣細(xì)節(jié)較好,精度高。為此,本文將采用3×3方形小尺寸的結(jié)構(gòu)元素,著重提高邊緣檢測(cè)的精度。另外,數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子比傳統(tǒng)的邊緣檢測(cè)算子檢測(cè)出的邊緣平滑,特征清晰,且計(jì)算量較小。
對(duì)于邊緣模糊和噪聲高的摩擦副紅外圖像,若單純地采用普通的小波變換閾值去噪,由于噪聲和邊緣在頻域上都表現(xiàn)為高頻信息,進(jìn)而在小波變換的高頻子帶中,利用估計(jì)的閾值不可能實(shí)現(xiàn)噪聲和邊緣的準(zhǔn)確分離,會(huì)在去噪的同時(shí)誤除邊緣,使紅外圖像邊緣更加模糊。為此,本文采用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)與小波閾值去噪相結(jié)合的方法解決上述問(wèn)題,以便較好地去除紅外圖像的噪聲并保留邊緣信息,使紅外圖像更準(zhǔn)確地反映摩擦副表面的溫度場(chǎng)。首先對(duì)圖像進(jìn)行小波變換,得到各層的小波系數(shù),然后對(duì)各層高頻子帶進(jìn)行數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè),準(zhǔn)確定位出邊緣信息,區(qū)分出邊緣與噪聲的位置,最后分別在不同的位置對(duì)高頻小波系數(shù)進(jìn)行閾值處理。具體步驟如下:
(1)對(duì)f(x,y)進(jìn)行小波變換,得到低頻小波系數(shù)hk(x,y)和高頻小波系數(shù)wk(x,y)。
(2)對(duì)每層高頻子帶部分,利用數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子進(jìn)行邊緣檢測(cè),定位出邊緣信息。
(3)對(duì)高頻小波系數(shù)wk(x,y)利用如下閾值函數(shù)進(jìn)行處理:
小波系數(shù)不處于邊緣位置時(shí),有
小波系數(shù)處于邊緣位置時(shí),有
式中,α為0~1之間的常數(shù)。
試驗(yàn)在多功能環(huán)境可控摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)如圖1所示,采用Thermo VisionTMA40M熱像儀拍攝,獲得摩擦副紅外圖像,通過(guò)FireWire線纜傳輸?shù)絇C上。對(duì)上述摩擦副紅外圖像采用本文去噪方法進(jìn)行處理,相關(guān)的結(jié)構(gòu)元素、條件及參數(shù)見(jiàn)圖2和表1。
圖1 試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)
圖2 結(jié)構(gòu)元素
表1 去噪處理的條件及參數(shù)
對(duì)去噪后紅外圖像的質(zhì)量采用以下比較重要的指標(biāo)來(lái)評(píng)判:均方誤差EMS,峰值信噪比PSNR。其定義分別為
式中,M、N分別為紅外圖像的長(zhǎng)和寬的像素?cái)?shù)。
圖3a為含噪紅外圖像,圖3b所示為采用Donoho硬閾值函數(shù)小波閾值處理的結(jié)果,圖3c所示為采用Donoho軟閾值函數(shù)小波閾值處理的結(jié)果,圖3d所示為采用本文去噪方法處理的結(jié)果。其指標(biāo)參數(shù)見(jiàn)表2。
圖3 紅外圖像去噪結(jié)果
表2 均方誤差及峰值信噪比
為進(jìn)一步觀察去噪效果并分析溫度場(chǎng)變化情況,分別取出圖3中豎線位置的溫度數(shù)據(jù),并標(biāo)出線上A、B、C、D四點(diǎn)的位置,繪成曲線,如圖4所示。
圖4 去噪結(jié)果對(duì)應(yīng)的溫度曲線
由圖3可知,采用本文方法去噪后的摩擦副紅外圖像,無(wú)論是上試樣邊緣還是壓板邊緣,都比硬閾值法和軟閾值法更清晰,說(shuō)明本文方法比前兩種方法更好地保留了邊緣信息。
比較圖4中曲線可以發(fā)現(xiàn),用本文方法處理得到的溫度曲線明顯較平滑,說(shuō)明本文方法去除高頻噪聲的效果更好;另外,從圖4d可以看出,摩擦副表面的最高溫度不是在上試樣與下試樣接觸區(qū)域所對(duì)應(yīng)的B點(diǎn),而是在其下方C點(diǎn)處;最高溫度點(diǎn)下移的現(xiàn)象可能是下試樣上表面的摩擦熱在傳遞過(guò)程中與壓板缺口處較低溫度的空氣發(fā)生熱交換,從而導(dǎo)致熱量損失所引起的。
從表2可以看出,本文方法在均方誤差和峰值信噪比方面都比前兩種方法有所改善,說(shuō)明本文方法在去噪效果上優(yōu)于普通的小波閾值去噪方法。
既要去除噪聲又要保護(hù)邊緣信息,普通的小波閾值去噪很難實(shí)現(xiàn)。本文將數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)和小波閾值去噪方法相結(jié)合對(duì)摩擦副紅外圖像進(jìn)行去噪,即對(duì)紅外圖像進(jìn)行小波閾值去噪前,先進(jìn)行形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè),辨別出邊緣信息與噪聲區(qū)域在高頻子帶中的位置,再分別進(jìn)行處理,達(dá)到很好地提高信噪比的同時(shí)較好地保留邊緣信息的目的,得到了紅外圖像呈現(xiàn)得較為準(zhǔn)確的摩擦副周邊表面溫度場(chǎng),為進(jìn)一步計(jì)算或驗(yàn)證摩擦接觸區(qū)域的溫度場(chǎng)提供了測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)。
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