黃雄武,蘭發(fā)祥,雷丕霓,趙 莉
(1.中國(guó)燃?xì)鉁u輪研究院,四川成都610500;2.中航商用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司,上海201109)
隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,壓氣機(jī)的總壓比和絕熱效率不斷提高,級(jí)數(shù)不斷減少。近20年來,低壓壓氣機(jī)的總壓比從3左右提高到5以上,級(jí)數(shù)從4~5降低到2~3,級(jí)負(fù)荷大幅提高。高壓壓氣機(jī)級(jí)數(shù)也大致如此[1]。
國(guó)內(nèi)壓氣機(jī)設(shè)計(jì)研制流程[2]一般為:首先進(jìn)行一維設(shè)計(jì)以確定級(jí)加功量,然后進(jìn)行S2流面詳細(xì)設(shè)計(jì)及葉片造型,最后對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行特性計(jì)算。如果滿足要求,則轉(zhuǎn)入下一階段研制;若不滿足,則重新優(yōu)化設(shè)計(jì),直至設(shè)計(jì)結(jié)果滿足要求。所以,對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)行特性計(jì)算并獲取正確結(jié)果,是保證設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)的重要依據(jù)。
目前,設(shè)計(jì)中常用的特性計(jì)算分析方法,是一維平均半徑特性計(jì)算方法和三維雷諾平均N-S定常計(jì)算方法[3]。一維計(jì)算方法通過對(duì)一定臺(tái)份壓氣機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,采用經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)方法總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)公式,并與之相對(duì)應(yīng)提供經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù)、給定缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。該方法計(jì)算速度快,能反映級(jí)特性的主要特征,依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)修正后精度較高,已廣泛應(yīng)用于壓氣機(jī)方案論證和技術(shù)設(shè)計(jì)過程。對(duì)于本文研究的高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí),由于其負(fù)荷很高,設(shè)計(jì)時(shí)采用了小展弦比、復(fù)合彎掠等先進(jìn)技術(shù),原有的一維經(jīng)驗(yàn)公式和缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的基準(zhǔn)計(jì)算已不能反映其狀況,這時(shí)需對(duì)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)進(jìn)行修正以反映設(shè)計(jì)的主要特征,并保證計(jì)算結(jié)果的正確性。隨著計(jì)算機(jī)和計(jì)算流體力學(xué)的發(fā)展,三維計(jì)算方法已廣泛應(yīng)用于壓氣機(jī)設(shè)計(jì),工程上常采用三維雷諾平均N-S定常計(jì)算方法。該方法可模擬壓氣機(jī)內(nèi)流場(chǎng),通過對(duì)流場(chǎng)分析指導(dǎo)設(shè)計(jì),也可估算壓氣機(jī)特性,但計(jì)算耗時(shí)。若能結(jié)合一維方法和三維方法的優(yōu)點(diǎn),來研究采用新設(shè)計(jì)技術(shù)的高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)特性,即先采用三維數(shù)值模擬壓氣機(jī)特性,然后再以三維結(jié)果為目標(biāo),采用一維方法進(jìn)行修正計(jì)算,將得到的經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù)用于壓氣機(jī)特性預(yù)估,這樣既可得到正確的結(jié)果,又能有較快的速度。
綜合考慮,本文首先采用三維NUMECA軟件對(duì)高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)進(jìn)行特性計(jì)算,然后按一維概念對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,確定該級(jí)的一組計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。
圖1 高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)計(jì)算范圍Fig.1 The calculation range of high loading and high efficiency compressor-stage
表1 高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Design parameters of a high loading and high efficiency compressor-stage
本文所研究的壓氣機(jī)級(jí)為某高壓壓氣機(jī)的進(jìn)口級(jí),包括中介機(jī)匣內(nèi)支板、進(jìn)口導(dǎo)向器、該級(jí)轉(zhuǎn)子和靜子,如圖1所示,具體參數(shù)見表1??梢姡搲簹鈾C(jī)級(jí)的加功量明顯高于普通壓氣機(jī)級(jí),葉片圓周切線速度不高,壓比遠(yuǎn)高于普通壓氣機(jī)級(jí)。按壓氣機(jī)輪緣功計(jì)算公式(葉片切線速度與扭速的乘積),該壓氣機(jī)級(jí)提高負(fù)荷的主要方法是增加氣流通過葉片通道的扭速。
利用三維NUMECA軟件進(jìn)行壓氣機(jī)級(jí)高負(fù)荷特性計(jì)算。采用HOH拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分網(wǎng),整個(gè)網(wǎng)格數(shù)約120萬,其中轉(zhuǎn)子葉排網(wǎng)格數(shù)約50萬。本專業(yè)已有的高壓壓氣機(jī)NUMECA計(jì)算經(jīng)驗(yàn)表明,該網(wǎng)格規(guī)模既能保證計(jì)算精度,又有合理的時(shí)間花費(fèi)。進(jìn)口截面為中介機(jī)匣支板前,進(jìn)口條件為標(biāo)準(zhǔn)大氣均勻進(jìn)氣;出口為徑向平衡條件(給定靜壓);湍流模型為S-A模型。計(jì)算時(shí)考慮轉(zhuǎn)子葉尖間隙的影響。
計(jì)算壓氣機(jī)級(jí)特性時(shí),在各轉(zhuǎn)速,采用逐步提高背壓的方式從堵點(diǎn)一直算到喘振點(diǎn)。在非設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速,各排導(dǎo)向器不調(diào)節(jié)??偣灿?jì)算了相對(duì)換算轉(zhuǎn)速1.00、0.95、0.90、0.85、0.80五個(gè)轉(zhuǎn)速的特性線,見圖2。
圖2 三維NUMECA計(jì)算特性Fig.2 NUMECA computation results
從圖中可知,每條特性線都有堵點(diǎn)、最優(yōu)點(diǎn)(最高效率特性點(diǎn),下同)和喘振點(diǎn),其特點(diǎn)為:喘振裕度有很大部分由流量裕度貢獻(xiàn),而總壓比裕度貢獻(xiàn)較小,特性線平直;從高轉(zhuǎn)速至低轉(zhuǎn)速,喘振裕度從小到大,其中設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速裕度較小。從效率包絡(luò)線可看出,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的絕熱效率最大值約為0.880,0.80轉(zhuǎn)速的絕熱效率最大值為0.875,從高轉(zhuǎn)速到低轉(zhuǎn)速效率逐漸減小,但變化不大。以最優(yōu)點(diǎn)為工作點(diǎn)計(jì)算的喘振裕度如表2所示。
表2 NUMECA計(jì)算的最優(yōu)點(diǎn)喘振裕度Table 2 Surge margin of optimum point of NUMECA results
為了在一維特性中應(yīng)用三維計(jì)算結(jié)果,將三維結(jié)果處理成通用特性線[1,3~5],如圖3~圖8 所示。通用特性線參數(shù)為:流量系數(shù)、加功因子、絕熱效率和總壓恢復(fù)系數(shù)。為描述特性線形狀,采用了無因次參數(shù)形式:以各轉(zhuǎn)速最優(yōu)點(diǎn)參數(shù)為參考值,將流量系數(shù)和加功因子無因次化。
由圖3可知,該壓氣機(jī)級(jí)在各轉(zhuǎn)速最優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)負(fù)荷(加功因子與流量系數(shù)之比)大致相等,約為1.1;在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下,從設(shè)計(jì)點(diǎn)到喘振邊界氣動(dòng)負(fù)荷增大到約1.3;非設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下氣動(dòng)負(fù)荷增量更大,0.80轉(zhuǎn)速的喘振邊界氣動(dòng)負(fù)荷達(dá)1.5;但在各相對(duì)換算轉(zhuǎn)速下,該級(jí)的最大加攻因子約0.455,各相對(duì)換算轉(zhuǎn)速特性線的斜率基本相同。由圖4可知,級(jí)效率隨著轉(zhuǎn)速的降低而降低,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速最高效率接近0.90,0.80轉(zhuǎn)速時(shí)最高效率為0.89。由圖5~圖8可知,支板和進(jìn)口導(dǎo)葉的總壓恢復(fù)系數(shù)隨流量系數(shù)的增大而平緩降低,但靜子的總壓恢復(fù)系數(shù)在近堵點(diǎn)附近下降得非???,顯然匹配在堵塞邊界的特性點(diǎn)效率也會(huì)降低很快(圖4)。由圖8還可看出,轉(zhuǎn)子絕熱效率最大值都超過0.92,但各轉(zhuǎn)速下基本只得到特性的左支,而沒有右支。這顯然是由于轉(zhuǎn)子與靜子的匹配造成的,說明在整個(gè)級(jí)環(huán)境里,轉(zhuǎn)子工作在左支。由此分析可知,級(jí)特性主要匹配在轉(zhuǎn)子特性線的左支,在特性線左支導(dǎo)向器有較好的總壓恢復(fù)系數(shù),這樣級(jí)效率能得到保證。
圖3 流量系數(shù)-加功因子圖Fig.3 Flow coefficient vs.thermal head
對(duì)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下的三維計(jì)算結(jié)果進(jìn)行處理,得到與特性線形狀相關(guān)的無因次參數(shù),見表3。由表中可知,最優(yōu)點(diǎn)與壓氣機(jī)級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)接近。
本文采用的一維平均半徑計(jì)算程序?qū)⒂?jì)算站設(shè)于壓氣機(jī)平均半徑上,根據(jù)給定的進(jìn)口參數(shù)解出進(jìn)口截面的速度三角形;然后根據(jù)該級(jí)的總壓比、絕熱效率,解得出口處的速度三角形;最后應(yīng)用級(jí)疊加方法,求得全臺(tái)壓氣機(jī)的性能參數(shù)。
圖4 流量系數(shù)-級(jí)絕熱效率圖Fig.4 Flow coefficient vs.stage adiabatic efficiency
圖5 流量系數(shù)-支板總壓恢復(fù)系數(shù)圖Fig.5 Flow coefficient vs.total recovery coefficient of strut
圖6 流量系數(shù)-進(jìn)口導(dǎo)葉總壓恢復(fù)系數(shù)圖Fig.6 Flow coefficient vs.total recovery coefficient of inlet guide vane
圖7 流量系數(shù)-第一級(jí)靜子總壓恢復(fù)系數(shù)圖Fig.7 Flow coefficient vs.total recovery coefficient of first stage stator
圖8 流量系數(shù)-轉(zhuǎn)子絕熱效率圖Fig.8 Flow coefficient vs.rotor adiabatic efficiency
表3 三維NUMECA無因次參數(shù)Table 3 The non-dimensional parameters of NUMECA result
該程序計(jì)算特性時(shí)依賴于經(jīng)驗(yàn)參數(shù),而經(jīng)驗(yàn)參數(shù)的取得,依賴于試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)。在正確經(jīng)驗(yàn)參數(shù)情況下,計(jì)算結(jié)果往往接近實(shí)際值。隨著三維CFD技術(shù)的發(fā)展,數(shù)值計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度越來越高,因而在壓氣機(jī)設(shè)計(jì)階段,在一定程度上講,可依照三維結(jié)果獲取一維計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。進(jìn)行一維特性研究時(shí),首先要在一維程序的經(jīng)驗(yàn)公式和缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下計(jì)算,其無因次參數(shù)結(jié)果直接與三維分析結(jié)果對(duì)比,并以之為依據(jù)修正一維經(jīng)驗(yàn)系數(shù),使其最終結(jié)果與三維結(jié)果一致。該過程中,經(jīng)驗(yàn)系數(shù)修正值反映了該壓氣機(jī)級(jí)的設(shè)計(jì)和特性特點(diǎn)。
在經(jīng)驗(yàn)公式和缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下進(jìn)行一維計(jì)算得到基準(zhǔn)數(shù)據(jù),然后根據(jù)這些基準(zhǔn)數(shù)據(jù),得出一維基準(zhǔn)數(shù)據(jù)與實(shí)際結(jié)果的主要差別和壓氣機(jī)級(jí)的特點(diǎn)。缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下的無因次參數(shù)見表4,特性見圖9??梢?,在缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下,一維結(jié)果與三維結(jié)果相差非常大。
表4 缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下的無因次參數(shù)Table 4 The non-dimensional parameters of default result
圖9 缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下一維結(jié)果與三維結(jié)果的對(duì)比Fig.9 1D result of default coefficients compared with 3D result
由表4可知,缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下的最優(yōu)點(diǎn)加功因子大于三維計(jì)算值,這與一維落后角計(jì)算值小相關(guān);最優(yōu)點(diǎn)效率低于三維計(jì)算值,表示缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下效率損失大;最優(yōu)點(diǎn)氣動(dòng)負(fù)荷相差不大,兩者對(duì)負(fù)荷的計(jì)算基本一致;喘振點(diǎn)相對(duì)流量系數(shù)大于三維計(jì)算值,在這個(gè)精度下差值較大,導(dǎo)致一維計(jì)算所得喘振裕度小于三維計(jì)算值;堵點(diǎn)相對(duì)流量系數(shù)基本一致,一維對(duì)于特性線右支到垂直分支之間的計(jì)算基本上與三維的一致;正常特性線斜率表明正常特性分支加功因子的增長(zhǎng)狀態(tài),該值表明缺省經(jīng)驗(yàn)參數(shù)下的正常特性線形狀比三維計(jì)算特性線形狀陡峭。圖9顯示了以上分析的合理性。
針對(duì)以上分析,給出了修正后的一維經(jīng)驗(yàn)系數(shù),并以之進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果如表5所示??梢?,修正經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下的無因次參數(shù)與三維計(jì)算的無因次參數(shù),差別基本在工程誤差范圍內(nèi)。以此修正計(jì)算所得的特性見圖10,可見,特性線在工程上已能反應(yīng)三維計(jì)算結(jié)果,無論是總壓比、流量還是絕熱效率,一維計(jì)算結(jié)果都與三維計(jì)算結(jié)果基本吻合。
表5 修正經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下的無因次參數(shù)Table 5 The non-dimensional parameters of adjusted coefficients result
圖10 修正經(jīng)驗(yàn)系數(shù)下一維結(jié)果與三維結(jié)果的對(duì)比Fig.10 Calculation result of adjusted coefficients compared with 3D result
一維特性計(jì)算表明:一維程序能通過修正經(jīng)驗(yàn)系數(shù)提高高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)的特性預(yù)估精度;高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)特性的左支比較平坦,做功較大,通過修正落后角值可得到符合實(shí)際的做功量;喘振邊界需要修正相關(guān)經(jīng)驗(yàn)系數(shù),使之與實(shí)際吻合。
對(duì)典型高負(fù)荷、高效率特征的壓氣機(jī)級(jí)進(jìn)行了三維和一維計(jì)算,分析了該級(jí)的級(jí)特性、轉(zhuǎn)子特性、靜子導(dǎo)向器特性及特性線形狀;通過與三維計(jì)算結(jié)果的對(duì)比分析,獲得了與三維結(jié)果一致的一維結(jié)果,并得到了該級(jí)的一維經(jīng)驗(yàn)系數(shù),初步建立了高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)的一維特性計(jì)算修正方法。
該高負(fù)荷、高效率壓氣機(jī)級(jí)所采用的設(shè)計(jì)技術(shù),是設(shè)計(jì)高負(fù)荷壓氣機(jī)較常用的技術(shù),因此本文所研究的壓氣機(jī)級(jí)具有典型性,代表一些加功量相似的壓氣機(jī)級(jí)。在對(duì)具有相同特征的高負(fù)荷壓氣機(jī)級(jí)進(jìn)行特性計(jì)算分析時(shí),本文的一維、三維計(jì)算結(jié)果可作借鑒;在獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)之前的設(shè)計(jì)階段,應(yīng)用本文所獲得的一維經(jīng)驗(yàn)系數(shù)修正方法進(jìn)行一維計(jì)算,能得到比缺省經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算更加精確的結(jié)果,節(jié)省特性分析時(shí)間。
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