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    余姚通用智能重量變送器在高爐槽下中的應(yīng)用

    2013-06-13 12:53:34于成龍汪浩紀(jì)冬麗
    電子測(cè)試 2013年6期
    關(guān)鍵詞:放料振動(dòng)篩量值

    于成龍 汪浩 紀(jì)冬麗

    (萊蕪鋼鐵集團(tuán)自動(dòng)化部鋼區(qū)車間 271104)

    在高爐生產(chǎn)成本壓力日益提高的今天,提高控制精度的有利于降低生產(chǎn)成本,而槽下上料部分在整個(gè)高爐的能耗控制就顯得尤為重要。本文主要介紹了,基于余姚通用智能重量變送器在高爐槽下稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用及提高稱重精度的措施,此重量變送器表現(xiàn)出良好的實(shí)用性、穩(wěn)定性、可靠性。不但達(dá)到了稱重要求,而且在多個(gè)方面提高了設(shè)備的控制精度,使其方便、靈活地滿足了生產(chǎn)工藝及控制成本的要求。

    1 高爐槽下稱重系統(tǒng)工藝概述

    槽下稱重系統(tǒng)是高爐上料系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分,將焦炭與鐵礦石等原理分別送入爐內(nèi),原料比是高爐煉鐵的重要數(shù)據(jù),因此,各原料的稱量也尤為重要,對(duì)爐料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,提高出鐵比例,減少焦炭能耗,有重要意義。

    高爐槽下每個(gè)礦倉(cāng)下都有振動(dòng)篩,篩除小于5mm的碎礦,大燒結(jié)礦倉(cāng)的礦經(jīng)過篩分后分別進(jìn)入料坑的左右中間稱量斗,小燒結(jié)礦倉(cāng)的礦經(jīng)篩分后分別進(jìn)入各自配套的稱量斗,然后經(jīng)礦石皮帶機(jī)集中運(yùn)送,經(jīng)料坑上方的翻板進(jìn)入料坑中的礦石中間斗,經(jīng)篩分后的5mm燒結(jié)礦經(jīng)返礦皮帶機(jī)運(yùn)到碎礦倉(cāng)。

    焦炭設(shè)左右兩個(gè)焦倉(cāng),倉(cāng)下裝有振動(dòng)篩,焦炭經(jīng)篩分后,大于20mm的塊焦,分別直接進(jìn)入料坑內(nèi)的左右焦炭稱量斗,篩下小于20mm的碎焦經(jīng)膠帶機(jī)倒運(yùn)到焦倉(cāng)上振動(dòng)篩,將碎焦分級(jí)成8mm以上和8mm以下兩種產(chǎn)品,大于8mm的焦丁由SJ4膠帶機(jī)運(yùn)至焦丁倉(cāng),再經(jīng)焦丁給料機(jī)到焦丁稱量斗,然后到供料膠帶機(jī)與燒結(jié)礦一起進(jìn)入料坑中間斗。小于8mm的碎焦落入焦粉倉(cāng)等待汽車外運(yùn)。當(dāng)料車到底后,相應(yīng)的礦石中間斗或焦炭斗向料車裝料。

    2 余姚通用智能重量變送器的工作原理

    該智能變送器以W89E56為系統(tǒng)核心,標(biāo)定、設(shè)定等工作參數(shù)采用EEPROM保存,由傳感器輸出的重量信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)放大器、二階低通有源濾波器處理后,送高精度三斜積分器轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,主機(jī)將該信號(hào)讀入處理器后,分成三路進(jìn)行輸出和控制。工作原理框圖如圖二所示:

    2.1 重量變送器的繼電器工作過程:

    在工作指示燈亮?xí)r,當(dāng)稱量值小于零區(qū)設(shè)定值時(shí),零區(qū)繼電器吸合; 當(dāng)稱量值大于下限設(shè)定值時(shí),下限繼電器吸合同時(shí)下限指示燈亮;當(dāng)稱量值繼續(xù)增大到大于等于上限設(shè)定值時(shí),上限繼電器吸合同時(shí)上限指示燈亮,變送器進(jìn)入放料穩(wěn)定延時(shí)時(shí)間,若在放料穩(wěn)定延時(shí)時(shí)間內(nèi),稱量值穩(wěn)定地大于等于上限設(shè)定值,則在到達(dá)放料穩(wěn)定延時(shí)時(shí)間后,放料繼電器吸合同時(shí)放料指示燈亮,變送器自動(dòng)累加加料次數(shù)和稱量值;當(dāng)放料開始后,放料繼電器一直吸合,直至稱量值小于零區(qū)設(shè)定值,在經(jīng)過回零延時(shí)時(shí)間后,放料繼電器釋放,零區(qū)繼電器吸合,儀表自動(dòng)回零。在放料過程中,當(dāng)稱量值小于上限設(shè)定值時(shí),上限繼電器釋放,上限指示燈滅; 當(dāng)稱量值小于下限設(shè)定值時(shí),下限繼電器釋放,下限指示燈滅。工作邏輯波形圖如圖三所示:

    在工作指示燈亮?xí)r,上上限、上限、下限、下下限為4個(gè)可設(shè)置的節(jié)點(diǎn)、當(dāng)小于設(shè)定值時(shí)節(jié)點(diǎn)常開、當(dāng)≥設(shè)定值時(shí)節(jié)點(diǎn)閉合。

    2.2 與類似傳感器相比本重量變送器優(yōu)點(diǎn):

    (1)本傳感器采用全數(shù)字稱重標(biāo)定技術(shù),可對(duì)稱量值進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)標(biāo)定;

    (2)具有自動(dòng)回零功能,方便操作,確保稱量的準(zhǔn)確性;

    (3)采用帶硬件保護(hù)的EEPROM存儲(chǔ)器,具有掉電數(shù)據(jù)保護(hù)功能;

    (4)采用獨(dú)特的輸出保護(hù)電路,具有良好的抗干擾性,適應(yīng)槽下的惡劣環(huán)境;

    (5)具有故障自檢功能,便于變送器檢測(cè)維修。

    3 余姚通用智能重量變送器在槽下稱重中的應(yīng)用

    本智能重量變送器在萊鋼1080m3高爐槽下稱重系統(tǒng)中得到實(shí)際應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)稱量斗安裝的重量傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳送到補(bǔ)償接線盒,信號(hào)再傳送給智能重量變送器,信號(hào)經(jīng)處理后一路送到LED顯示屏直接顯示,另一路傳送到PLC經(jīng)處理后由工業(yè)計(jì)算機(jī)顯示,并參與生產(chǎn)控制。

    圖一 稱重工藝流程圖

    圖二 工作原理框圖

    圖三 工作邏輯波形圖

    圖四 連接示意圖

    連接示意圖如圖四所示:

    在實(shí)際稱重中,當(dāng)放料程序發(fā)出后,礦石稱量斗閘門開,料排出。當(dāng)稱量值為控制值(初始時(shí)為設(shè)定值的95%)的5%時(shí),發(fā)出料空信號(hào)并關(guān)閉閘門,當(dāng)閘門關(guān)好并稱空好后,振動(dòng)篩或給料機(jī)開始啟動(dòng)。稱量值到控制值(經(jīng)補(bǔ)正)時(shí),振動(dòng)篩或給料機(jī)停機(jī),進(jìn)行滿稱量。若達(dá)110%控制值(經(jīng)補(bǔ)正)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

    4 結(jié)束語(yǔ)

    本重量變送器在萊鋼1080高爐中得到實(shí)際應(yīng)用證實(shí),可以對(duì)各物料的消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)的自動(dòng)采集和監(jiān)控,提高了稱量精度,使用方便滿足了生產(chǎn)工藝要求,有利于提高鐵水的產(chǎn)量,起到精確優(yōu)化作用。對(duì)實(shí)際消耗及時(shí)準(zhǔn)確的計(jì)量和統(tǒng)計(jì)分析,有利于提高高爐煉鐵的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),及其控制原料消耗;對(duì)降低成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,起到重大作用。

    [1]馬竹梧.煉鐵生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)[M].北京:北京冶金工業(yè)出版社,2005

    [2]馬迎馳.PLC控制系統(tǒng)在大中型高爐上的應(yīng)用[J].中國(guó)儀器儀表,2002.02

    [3]程鵬.自動(dòng)控制原理[M].北京:高等教育出版社,2003

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