35t、1200m 2鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝工藝

孫佳嶺

江蘇石油勘探局油田建設(shè)處 江蘇江都 225261

35t、1200m2鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝工藝

孫佳嶺

江蘇石油勘探局油田建設(shè)處 江蘇江都 225261

介紹了南京揚(yáng)子CNG加氣母站工程，1200m2鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架頂棚的一次吊裝成功的施工方法和關(guān)鍵控制點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架 吊裝 關(guān)鍵控制點(diǎn)

由江蘇油建承建的南京揚(yáng)子CNG加氣母站工程，加氣站頂棚為網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架長50m，寬24m，網(wǎng)架面積1200m2，支撐高度6.5m，共10個(gè)支點(diǎn)。網(wǎng)架重量30.5t，加上天溝板等起吊總重量35t。

吊裝安全是本次吊裝的重點(diǎn)，一是人員安全；二是機(jī)械設(shè)備安全；三是鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安全。如何組織吊裝施工是吊裝成敗的關(guān)鍵。

1 吊裝施工總體方案

項(xiàng)目部充分分析了影響鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝的各種因素：如吊裝設(shè)備能力的選擇、對(duì)吊裝空間和作業(yè)面要求，起吊點(diǎn)數(shù)量和分布等。本著吊裝工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，安全可靠的原則。項(xiàng)目部制定的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝總體方案：采用4臺(tái)50t吊車，吊車分布在指定位置，確定16個(gè)起吊點(diǎn),4臺(tái)吊車同時(shí)起吊的總體施工方案。

2 吊裝施工組織及過程

2.1 吊裝前準(zhǔn)備

2.1.1 吊裝前工程準(zhǔn)備

10根混凝土支柱澆筑完畢經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度要求；在地面進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的組裝；在每根柱子上由地面向上間距為30cm畫上刻度線，并編上序號(hào)，以便觀察網(wǎng)架吊裝時(shí)的整體水平度；施工場(chǎng)地地面平整，吊車停泊位置10m×8m澆筑C30厚20cm混凝土地面。上述施工完成后需經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能進(jìn)行吊裝。

2.1.2 吊裝機(jī)具準(zhǔn)備

經(jīng)計(jì)算本次吊裝所用機(jī)具（見表1）。

2.1.3 勞動(dòng)力配備與安全教育

（1）工種配備（見表2）；

（2）指定一名起重工負(fù)責(zé)吊裝施工總指揮，設(shè)專職安全員，各工種施工人員在吊裝過程中，服從施工總指揮的指令；

（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工。

表1 吊裝所用機(jī)具

表2 工種配備

2.1.4 編制作業(yè)指導(dǎo)書

工程技術(shù)人員編制吊裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)過審批，向班組及所有參加起吊的施工人員進(jìn)行交底。

2.1.5 吊車位置確定

根據(jù)網(wǎng)架邊緣鋁塑板高度為1.6m，網(wǎng)架底面吊裝高度為6.5m。為防止起吊過程中吊臂與網(wǎng)架邊緣相撞，取網(wǎng)架吊裝到預(yù)定高度后與吊臂的安全距離為1.5m。根據(jù)50t吊車尺寸，邊緣吊點(diǎn)到鋼絲繩吊點(diǎn)距離為7.5m，計(jì)算得吊臂長度為21.59m，夾角為64°，作業(yè)半徑為9.5m，查表工作半徑10m，吊臂伸長為25.4m時(shí)起吊重量為10t＞35/4=8.75t,滿足要求，具體見圖1、圖 2。

3 吊裝過程

(1)經(jīng)檢查鋼絲繩和吊點(diǎn)連接牢固后，起重機(jī)緩慢起吊，觀察吊索、構(gòu)件平衡程度，4臺(tái)吊車起吊動(dòng)作一致;

(2)網(wǎng)架提離地面50cm時(shí)，停止提升，觀察繩索具等各處受力情況，4名安裝工站于吊點(diǎn)附近下弦處，再觀察2m in，確認(rèn)無誤后，人員撤離;

(3)四臺(tái)吊車均勻緩慢上升，提升過程中應(yīng)仔細(xì)觀察，防止網(wǎng)架與柱子相碰，同時(shí)固定在網(wǎng)架四角上的八根溜繩分別在對(duì)稱方向拉緊，防止構(gòu)件與起重機(jī)大臂相互碰撞。提升高度超過柱頂時(shí)，起重機(jī)緩緩平移調(diào)整，確保準(zhǔn)確吊裝到位;

(4)起吊時(shí)刻注意吊裝指揮口令，網(wǎng)架下方不許站人，無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，由一人指揮均勻起吊，吊裝指揮口令清楚，聲音宏亮，站于網(wǎng)架一側(cè)吊車之間。網(wǎng)架支座就位后，焊接牢固，然后松鉤。

4 吊裝施工關(guān)鍵控制要點(diǎn)

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架面積大，重量重的特點(diǎn)，吊裝關(guān)鍵控制點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

4.1 進(jìn)行技術(shù)交底

施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，必須貫徹執(zhí)行。交底執(zhí)行會(huì)簽制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，全體人員參加。必要時(shí)，可邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。施工人員應(yīng)按交底要求進(jìn)行吊裝工作.不得擅自變更吊裝工藝。

4.2 起重機(jī)械

起重機(jī)械按施工方案要求選型、檢查、確認(rèn)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置均符合要求。

吊裝工作開始前，還應(yīng)對(duì)所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修復(fù)。

4.3 鋼絲繩

為保證起吊安全可靠，采用新鋼絲繩，并經(jīng)過試?yán)细瘛?/p>

4.4 吊點(diǎn)

根據(jù)網(wǎng)架的外形、重心及工藝要求選擇16個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)的選擇必須保證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變形。使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定。

揚(yáng)子CNG加氣母站的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架頂棚，在經(jīng)過大量的前期工作以后，從吊車進(jìn)場(chǎng)到起吊結(jié)束，只用2h，吊裝一次到位，沒有發(fā)生任何安全質(zhì)量事故。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)檢查，施工質(zhì)量合格。本次鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架頂棚的一次成功吊裝，為江蘇油建在大面積構(gòu)件的整體吊裝積累了經(jīng)驗(yàn)。

TE682

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1672-9323（2013）02-0043-02

2012-10-10）