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【摘 要】電廠的鍋爐效益提高能直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。影響電廠鍋爐效益的原因很多,只有分析出影響鍋爐效益的真正原因,才能做出相應(yīng)的措施,來提高發(fā)電廠的鍋爐效益。
【關(guān)鍵詞】效率;煤耗;熱量損失;蒸汽參數(shù);熱偏差
0.引言
現(xiàn)從燃燒角度分析,通過燃燒調(diào)整,降低鍋爐、汽輪機(jī)組的發(fā)電煤耗。為提高機(jī)組效率,就鍋爐而言,一方面應(yīng)通過調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少各種損失,另一方面,則應(yīng)提高蒸汽參數(shù),減少減溫水量和排污量。燃燒調(diào)整的目的就是為了提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性,消除熱偏差,防止鍋爐結(jié)焦、堵灰、積結(jié)油垢、高低溫腐蝕,防止金屬過熱,促使煤粉在爐內(nèi)完全迅速燃燒。減少鍋爐的各項(xiàng)損失。
1.影響電廠鍋爐效率的原因分析
1.1排煙損失的熱量
在鍋爐的各項(xiàng)熱損失中,排煙熱損失是最大的一項(xiàng)。影響排煙損失的主要因素是排煙溫度和爐內(nèi)過量空氣系數(shù)及鍋爐漏風(fēng)量,受熱面積灰和結(jié)焦,環(huán)境溫度(即空氣預(yù)熱器人口爐煙的成分)。排煙溫度越高、過量空氣系數(shù)越大,漏風(fēng)量越大,造成的排煙損失也越大。爐膛出口過量空氣系數(shù)過大或過小,都會(huì)使鍋爐熱效率降低,爐膛及煙道各處漏風(fēng),都將使排煙處的過量空氣系數(shù)增大,只能增加排煙損失和吸風(fēng)機(jī)電耗,而不能改善燃燒,爐膛漏風(fēng)還可能對(duì)燃燒帶來不利影響。排煙溫度升高會(huì)使排煙焓值增加,造成排煙損失增大。另外,鍋爐運(yùn)行時(shí),也對(duì)排煙損失有影響,當(dāng)受熱面結(jié)焦、積灰和結(jié)垢時(shí),會(huì)使傳熱減弱,排煙損失增大。
1.2化學(xué)未完全燃燒損失的熱量
化學(xué)不完全燃燒熱損失是指排煙中含有未燃盡的一氧化碳、氫等可燃?xì)怏w所造成的熱損失。影響化學(xué)不完全燃燒熱損失的主要因素是爐內(nèi)過量空氣系數(shù)、燃料的揮發(fā)分、爐膛溫度、燃料與空氣混合情況和爐膛結(jié)構(gòu)等。過量空氣系數(shù)過小,氧氣供應(yīng)不足,會(huì)使化學(xué)未完全燃燒損失增大,過量空氣系數(shù)過大,又會(huì)使?fàn)t溫降低。一氧化碳不易著火燃燒,化學(xué)未完全燃燒損失也會(huì)增大。一般燃用揮發(fā)分較多的燃料,爐內(nèi)可燃?xì)怏w增多,易出現(xiàn)不完全燃燒。尤其是燃用揮發(fā)分較高的燃料,而爐膛溫度又低,燃料與空氣混合又不良,必將使燃燒反應(yīng)減弱和可燃?xì)怏w得不到充足的氧氣,從而使化學(xué)未完全燃燒損失大大增加,當(dāng)爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況不良,火焰不能很好地充滿爐膛時(shí),化學(xué)未完全燃燒損失也會(huì)增加。鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),會(huì)使?fàn)t溫降低,燃燒不穩(wěn)定,使化學(xué)未完全燃燒損失增大。
1.3機(jī)械未完全燃燒損失的熱量
機(jī)械未完全燃燒熱損失是灰中含有未燃盡的碳造成的熱損失。它是由爐煙帶出的飛灰和爐底排出的爐渣中的殘?zhí)荚斐傻?。影響此?xiàng)損失的因素有燃料性質(zhì)、煤粉細(xì)度、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)、鍋爐負(fù)荷、爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況以及運(yùn)行操作情況等。煤中灰分和水分越大,揮發(fā)分越少,煤粉越粗,則機(jī)械未完全燃燒熱損失越大。鍋爐負(fù)荷過高,會(huì)使煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間過短,來不及燒透,而鍋爐負(fù)荷過低,又會(huì)使?fàn)t溫降低,燃燒反應(yīng)減慢,都將使機(jī)械未完全燃燒熱損失增加。爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況不良,火焰不能很好地充滿爐膛,過量空氣系數(shù)控制不當(dāng),一、二次風(fēng)調(diào)整不合適,都會(huì)使機(jī)械未完全燃燒熱損失增加。燃燒過程中,縮短煤粉著火時(shí)間,同時(shí),延長煤粉在爐膛中燃燒停留時(shí)間,使碳粒盡可能完全燃燒,將會(huì)降低煤粉的未完全燃燒熱損失,提高鍋爐效率。
1.4散熱損失的熱量
散熱損失是指鍋爐在運(yùn)行中,由于汽包、聯(lián)箱、汽水管道、爐墻等的溫度均高于外界空氣溫度而散失到空氣中去的那部分熱量。影響散熱損失的主要因素有鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量、外表面積、水冷壁和爐墻結(jié)構(gòu)、管道保溫以及周圍環(huán)境情況等。運(yùn)行中的鍋爐負(fù)荷越小,相對(duì)的散熱損失越大。如果爐墻及管道的保溫不好,外界空氣溫度低且流動(dòng)快,都會(huì)增大散熱損失。
1.5灰渣物理損失的熱量
灰渣物理的熱損失是指高溫爐渣排出爐外所造成的熱量損失。
影響灰渣物理的熱損失的因素有燃料灰分、爐渣份額以及爐渣溫度。爐渣份額大小主要與燃燒方式有關(guān)。爐渣溫度主要與排渣方式有關(guān)。
2.優(yōu)化鍋爐效率的策略
面對(duì)以上的問題,直接對(duì)癥下藥才是好的。針對(duì)于在燃料方面的問題。首先我們要看到煤炭的質(zhì)量提高的過程中,雖然是在成本上有所提高,但是在其產(chǎn)出上也有所提高,并且如果采用高質(zhì)量,高純度的燃料,可以在環(huán)境上得到收益。所以首先就是在原料的選擇上要有一個(gè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照這個(gè)規(guī)格進(jìn)行選擇,使得在第一關(guān)卡上就避免問題的出現(xiàn)。然后就是在操作員工培訓(xùn)的問題上,操作人員直接關(guān)系到效率是否能夠得到提高,所以電力局和電廠的有關(guān)部門應(yīng)該以予重視,經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),并且可以考慮大學(xué)生中選擇人才。具有專業(yè)素養(yǎng),在操作過程中能夠依據(jù)實(shí)際問題的不同而當(dāng)場(chǎng)變動(dòng)方法是十分重要的。而后就是鍋爐的本身問題,我們可以在選材上下功夫,選擇價(jià)格合適性價(jià)比高的材料來制作鍋爐,在與國際接軌的過程中,與技術(shù)成熟的國家合作,借鑒好的技術(shù),使得材料上,特別是絕熱材料上采用盡可能壽命長的,這樣可以增加維修周期。再者就是維修問題,每個(gè)電廠都應(yīng)該成立一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的維修部門,使得機(jī)器一旦出現(xiàn)問題的情況下,在第一時(shí)間就有人去維修。
管道的布置上要有進(jìn)一步的改進(jìn)。汽水管道、煤氣管道和風(fēng)煙管道的彎頭和閥門可增大管道中流體流動(dòng)的阻力。這些閥門的設(shè)立就是為了使燃料和進(jìn)風(fēng)口的比例能夠得到合適的調(diào)節(jié),所以在這些管道的布置上盡可能避免彎管接頭的使用,在彎管處氣體會(huì)有壓力,這樣產(chǎn)生的阻力使得流體的流速減慢,而這關(guān)系到空氣和燃料的配比,就算采用也要采用曲率半徑大的彎管,使得在閥門不需要完全打開的情況下也使得燃燒地盡可能充分。
再者就是熱損失。關(guān)于排煙熱損失,一般排煙溫度每升高15℃,排煙熱損失將上升1%。而排煙時(shí)固體小顆粒的溫度有這幾個(gè)因素決定,一個(gè)是鍋爐的受熱面積,鍋爐的受熱面積越大,表示與固體小顆粒的接觸面越大,這樣煙的溫度就越低。
所以在設(shè)計(jì)鍋爐的形狀的時(shí)候要考慮到這個(gè)因素,比如使鍋爐中的水冷管的長度加長或者使其彎曲度增加,還有使得鍋爐形狀偏向橢圓或圓形。還有就是廢垢的問題,像水垢一樣,它增加了鍋爐的厚度,阻止了熱交換,所以要定期清洗避免其減小而積。而關(guān)十表而熱損失,這就關(guān)系大上訴中的絕熱材料及其維修工作的進(jìn)行,對(duì)于大型的電廠,可以采用進(jìn)口的材料或新型材料,再用的傳統(tǒng)材料的情況下,可以保持修繕的順利進(jìn)行?;以奶幚?,其實(shí)可以進(jìn)行二次利用,比如在一些專門的機(jī)器中,就可以重復(fù)利用這些還含有大量能源的材料進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
太大的顆粒煤炭要被剔除,進(jìn)行加工成為標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的顆粒之后才能夠很好地燃燒。在燃料的投入的管道中可以設(shè)有多種的篩選裝置,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。火焰在爐膛中的位置也是個(gè)重要的囚素,可通過調(diào)節(jié)各層熱風(fēng)閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)??梢詰?yīng)用十產(chǎn)生高溫的蒸汽時(shí),減少溫水的使用上采用,使燃料的路線變長,空間變大,燃燒變充分,降低負(fù)荷,使得效率顯著提高。
3.總結(jié)
在我國的電廠中,總是存在鍋爐效率低下的問題,由于遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)因而要受到重視。特別是在火電廠對(duì)十民生的重要地位上,我們一定要看到必要性。通過通篇的討論,在其產(chǎn)生原因上歸結(jié)為設(shè)備問題和燃料問題還有內(nèi)部人員問題。而相對(duì)應(yīng)的有一系列的相關(guān)措施,這些措施有些己經(jīng)在應(yīng)用過程中。對(duì)于效率問題,通過不獨(dú)斷的發(fā)展,在近期內(nèi)應(yīng)該可以取得突破。只有真正地做到科學(xué)合理地進(jìn)行使用和研究還有保護(hù),才能使其更加地先進(jìn),效率更高。