梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配的端面間隙調(diào)整

湯桐生

【摘 要】針對(duì)礦用轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)在維修裝配過(guò)程中出現(xiàn)聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，通過(guò)對(duì)端面間隙調(diào)整的系統(tǒng)分析，明確了聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整的方法和注意事項(xiàng)，提高了設(shè)備維修的質(zhì)量，降低了設(shè)備維修返工的概率。

【關(guān)鍵詞】聯(lián)軸器；端面間隙；測(cè)量；調(diào)整

0.概況

梅花形彈性聯(lián)軸器[1]在煤礦設(shè)備中應(yīng)用較多，其裝配的端面間隙調(diào)整直接影響電機(jī)傳動(dòng)扭矩的效果。合適的端面間隙可以有效避免彈性墊失去緩沖作用而使電機(jī)或減速器過(guò)熱。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定聯(lián)軸器裝配的端面間隙為2～4mm[2]。

由于維修的備件供應(yīng)不是同一廠(chǎng)家生產(chǎn)，造成聯(lián)軸器的尺寸略有差異，如果裝配前不準(zhǔn)確測(cè)量聯(lián)軸器裝配的端面間隙，確定裝配位置，將很可能導(dǎo)致返工，且在大扭矩傳動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器與軸為過(guò)盈配合，返工難度大。這里以SZZ800/250中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)所使用的梅花形彈性體聯(lián)軸器為例，簡(jiǎn)要闡述梅花形彈性體聯(lián)軸器的端面間隙調(diào)整方法。

1.梅花形彈性體聯(lián)軸器端面間隙的測(cè)量及基準(zhǔn)選擇

梅花形彈性體聯(lián)軸器在裝配過(guò)程中應(yīng)選擇合適的測(cè)量基準(zhǔn)，避免放大測(cè)量誤差。電機(jī)半聯(lián)軸器的測(cè)量基準(zhǔn)一般選擇電機(jī)與聯(lián)接板的結(jié)合面，減速器半聯(lián)軸器的測(cè)量基準(zhǔn)一般選擇連接罩的與連接板的結(jié)合面。梅花形彈性體聯(lián)軸器的端面間隙調(diào)整示意如圖1，半聯(lián)軸器的軸向間隙δ=b-（a-m）。

其中：

a為電機(jī)與聯(lián)接板結(jié)合面同電機(jī)半聯(lián)軸器底面的距離。

b為連接罩與聯(lián)接板結(jié)合面同減速器半聯(lián)軸器（偶合器）的頂面距離。

m為聯(lián)接板厚度。

1.電機(jī)半聯(lián)軸器 2.電機(jī) 3.聯(lián)接板 4.連接罩（護(hù)罩）

5.減速器半聯(lián)軸器（偶合器）

圖1半聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整示意圖

同時(shí)在電機(jī)半聯(lián)軸器在裝配時(shí)一定要考慮電機(jī)輸出軸端臺(tái)階同電機(jī)半聯(lián)軸器底面的距離t值，因?yàn)閠值是影響半聯(lián)軸器裝配位置的直接因素，下面的調(diào)整方法中不論是增加距離墊還是加工半聯(lián)軸器的里側(cè)端面，其目的都為調(diào)整t值。

2.梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配的端面間隙調(diào)整方法

2.1直接裝配法

這種方法的前提是備件統(tǒng)一，生產(chǎn)廠(chǎng)家按合適端面間隙加工聯(lián)軸器。在此前提下，裝配只需進(jìn)行測(cè)量、校核，不需要采取其他措施進(jìn)行調(diào)整，將半聯(lián)軸器安裝到位即可。

2.2增加距離墊法

經(jīng)測(cè)量梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配到位后的端面間隙過(guò)大時(shí)，可在電機(jī)輸出軸或減速器輸入軸增加距離墊，將聯(lián)軸器向外推，以達(dá)到合適的端面間隙。注意距離墊兩端面應(yīng)平整，與裝配軸采用過(guò)渡配合。

2.3加工半聯(lián)軸器法

經(jīng)測(cè)量梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配到位后的端面間隙過(guò)小時(shí)，可加工電機(jī)或減速器半聯(lián)軸器里側(cè)端面，將聯(lián)軸器向內(nèi)移，以調(diào)整到合適的端面間隙（若與減速器裝配的半聯(lián)軸器是偶合器，那么只能加工電機(jī)半聯(lián)軸器）。半聯(lián)軸器的里側(cè)、頂面及底面位置關(guān)系如圖2。

圖2梅花形彈性體半聯(lián)軸器的頂面、底面及里側(cè)位置關(guān)系

2.4更換連接板法

在條件許可時(shí)，可通過(guò)更換電機(jī)與減速器的聯(lián)接板調(diào)整軸向游隙，但通常情況下沒(méi)有更多合適的聯(lián)接板更換，所以這種方法并不常用。

3.梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配的端面間隙調(diào)整注意事項(xiàng)

3.1檢查配套聯(lián)軸器的卡爪高度

通常情況下的半聯(lián)軸器卡爪的高度是相同的，但也卡爪長(zhǎng)度略有差異的情況。如果我們此時(shí)以短卡爪頂面為基準(zhǔn)測(cè)量 ，就會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)卡爪配合間隙過(guò)小甚至無(wú)法裝配。所以，在卡爪長(zhǎng)度不相同時(shí)，以長(zhǎng)卡爪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整端面間隙。

3.2檢查電機(jī)輸出軸是否突出

加工后的電機(jī)半聯(lián)軸器可能導(dǎo)致電機(jī)輸出軸相對(duì)突出，在裝配時(shí)減速器的半聯(lián)軸器被電機(jī)輸出軸限位，導(dǎo)致聯(lián)軸器無(wú)法裝配到既定的端面間隙。

3.3配套聯(lián)軸器的里側(cè)倒角尺寸

聯(lián)軸器里側(cè)的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端面間隙的關(guān)鍵因素。因?yàn)殡姍C(jī)輸出軸臺(tái)階位置一般都倒有圓角，與半聯(lián)軸器的倒角相配合時(shí)，通?？捎绊懧?lián)軸器的端面間隙2～4mm。所以在裝配個(gè)過(guò)程中一要測(cè)量電機(jī)輸出軸臺(tái)階或減速器輸入軸臺(tái)階的大小，從而將半聯(lián)軸器相應(yīng)倒角，才能將半聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整至合適位置。

4.結(jié)論

實(shí)踐表明，按照此套調(diào)整方法能準(zhǔn)確調(diào)整梅花形彈性體聯(lián)軸器裝配的端面間隙，降低設(shè)備維修返工的概率，提高檢修質(zhì)量，改善設(shè)備的運(yùn)行情況，延長(zhǎng)梅花形彈性體聯(lián)軸器的使用壽命。

【參考文獻(xiàn)】

[1]丁屹，徐文華，朱培之等.聯(lián)軸器圖集.機(jī)械工業(yè)出版社，2009，12.

[2]王守義，李道成，李紀(jì)等.煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部，1987，07.