輕型放頂煤回采方法應(yīng)用

劉文龍

【摘 要】本文通過對雙鴨山礦業(yè)集團公司東榮三礦東八采區(qū)五片采煤工作面，采用了走向長壁后退式輕型放頂煤回采方法并取得了成功。文章并對回采設(shè)計、回采時注意事項、移溜注意事項及放頂煤安全技術(shù)措施等進行了介紹。

【關(guān)鍵詞】綜采；放頂煤；移溜；移架

0.概述

雙鴨山礦業(yè)集團公司東榮三礦東八采區(qū)五片采煤工作面，走向800m，傾向平均在120m，煤層厚度5m，工作面采用走向長壁后退式輕型放頂煤回采方法。工作面長度120m，采高2.2m，放頂煤高度2.8m，循環(huán)進度0.6m，采放比1：1.27。

1.使用主要設(shè)備

（1）采煤機為MG-150/375-W型雙滾筒采煤機。其特點是：采用多電機驅(qū)動、橫向布置、液壓無級調(diào)速無鏈牽引、機面高度低、裝機功率大，具備截割硬煤、夾矸和爬坡的能力和過斷層能力。它適用于煤層厚度 1.3～2.92 米，工作面傾角≤35°，底板不過于松軟的綜采或高檔普采工作面，完成落煤與裝煤作業(yè)。

（2）采用80部ZF2400/16/24BJ型輕型放頂煤支架，其特點是：支架結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、運輸、安裝、維修方便、安全可靠、穩(wěn)定性好、低位放頂煤效果好、 煤塵小等特點。適用煤厚5-12m，煤質(zhì)硬度f<3，傾角小于25°。下端采用DZ-2.5單體支柱與2.8U型鋼，組成的邁步走向抬棚支護。

（3）工作面運輸采用SGB630/220型刮板運輸機，其特點是：具有大輸送量、大功率、高效率的優(yōu)點，設(shè)有多種不同形式的擋板，與多種型號的采煤機相配套。它適用于緩傾斜中厚煤層工作面輸送煤炭，可與多種滾筒采煤機、橋式轉(zhuǎn)載機、可伸縮皮帶輸送機、單體液壓支柱與絞接頂梁相配套，實現(xiàn)采煤工作面的采煤、裝煤、運煤、支護等工序的高檔普采機械化。下順槽采用40T溜子搭接DSP1080/1000型可伸縮皮帶機入煤倉。

2.日采設(shè)計

2.1落煤

工作面使用MC-375型雙滾筒采煤機，采用上端頭斜切進刀，下行割煤上行提空刀，放頂煤，往反一次進一個循環(huán)，循環(huán)進度0.6m。

2.2支護

工作面使用80部ZF2400/16/24BJ型輕型放頂煤支架，采煤機前滾筒割煤后，必須追機伸前探梁，拉架子滯后采煤機后滾筒4～6部進行。拉架后支架前梁端距煤壁不超過0.1m。當(dāng)工作面頂板破碎、片幫、壓力大時，要超前移架，拉架步距0.6m，支架必須保持垂直煤壁，頂梁平面接頂，達到初撐力。

2.3移溜

推前溜應(yīng)后割煤20m，推溜保證溜子平直，移溜時溜子必須運轉(zhuǎn)，移上、下機頭時必須停溜，拉后溜必須單向進行，嚴(yán)禁從兩頭向中間拉，并且應(yīng)滯后放頂煤10～15m。

2.4放頂煤

用尾梁上下擺動松動放頂煤，支架回收插板，擺尾梁放煤，放頂煤采用單輪間隔放煤，機頭兩部支架及機尾兩部支架不放煤，既先由一個自下端頭3號支架開始放煤，方至見矸為止，按照3、5、7、9的順序間隔放煤。另一個滯后6-9m。按照4、6、8、10的順序間隔放頂煤，放至見矸為止。放煤工必須掌握好本架放煤量，以不壓后溜為準(zhǔn)。工作面回采工藝流程為：割煤—伸前探梁—移架—推前溜—機組空刀上行—放頂煤—拉后溜。

3.回采時注意事項

（1）采高控制在2.2左右m，嚴(yán)禁超高或超低回采。

（2）補采推進15m時開始放頂煤作業(yè)。

（3）支架工要在機組割煤后，及時追機伸出前探梁并及時移架護頂，移架和割煤工序間隔9m。

（4）作業(yè)人員要站在支架立柱間面向煤壁進行操作。支架前方嚴(yán)禁行人，前移支架上下3m以內(nèi)不得有與移架無關(guān)的人員。

（5）操作支架升降時，前后立柱升降高度應(yīng)保持一致，后柱高度不得低于前柱30mm，頂架仰角不得超過1.50C。為防止立柱頂銷被損壞，必須帶壓擦頂移架，同時觀察上下鄰支架間錯茬量，防止咬架。使用好側(cè)護板，嚴(yán)密維護頂煤，嚴(yán)禁頂煤在架間暴露，同時調(diào)整支架防止倒架。

（6）移下端頭兩部工作面支架前必須超前將下端頭的邁步走向連鎖棚子邁步前移，然后依次移動2#、1#支架。

（7）支架操作完畢后，必須及時支架操作手把打回零。

4.移溜注意事項

（1）溜子停止運行時不準(zhǔn)移溜。

（2）移溜工作在機組上行時距機組后滾筒10-15m開始進行，溜子的彎曲段長度不得小于20m。

（3）推移溜子時必須3節(jié)以上同時進行。

（4）溜子的鏟煤板距煤壁應(yīng)在50-100mm為宜，要求溜子平直。

（5）保證溜子不出現(xiàn)超過30彎曲點，防止工作面溜子脫節(jié)。

5.防塵技術(shù)

在工作面布置三路高壓（28MPa）供水管路，一路供采煤機的內(nèi)外噴霧系統(tǒng)用水，；一路用于放煤口多噴嘴噴霧、液壓支架聯(lián)動的噴霧系統(tǒng)用水， 一路用于液壓支架架間安裝電液控制的噴霧裝置截塵、各部轉(zhuǎn)載點噴霧、破碎機噴霧用水。并對破碎機進行密封性防塵。

6.放頂煤安全技術(shù)措施

（1）生產(chǎn)班必須保證設(shè)計采高，支架后柱的伸出量不得低于500mm才能放項煤。

（2）下端頭的單體支柱，U型鋼梁及2#、1#支架不放頂煤，以維護下端頭支護。

（3）割煤與放頂煤分開作業(yè)，“采不放，放不采”由下至上單間隔放煤，放煤口間距1.5m，如一次放煤不凈，必須進行二次放煤，放至見矸石為止。

（4）放頂煤必須在移架后進行，插板收回后再放尾梁，以防止插板插在后溜內(nèi)損壞設(shè)備。

（5）放煤時，要根據(jù)后溜內(nèi)煤量，掌握好本架放煤量，防止煤量過大壓住后溜。

（6）當(dāng)頂煤堅硬不易冒落時，可多次往復(fù)升降支架，直到放下頂煤為止。

（7）如遇大塊煤卡住放煤口時，可多次升降放煤尾梁用插板配合用撬棍、鉤子處理，嚴(yán)禁放炮處理。

7.結(jié)束語

實踐證明，輕型放頂煤采煤是一項具有良好推廣前景的新型采煤工藝，使用該回采工藝可以達到投入較少、效益高、掘進率低、具有勞動強度低、安全保障大、資源回收率高、單產(chǎn)高等優(yōu)點。