大型錐面分度斜孔銑床夾具的工藝攻關(guān)

楊會君 鄭大勇

（1.中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司,遼寧 沈陽 110043；2.中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司工裝制造廠，遼寧 沈陽 110043）

1 概述

目前由于新設(shè)備的應(yīng)用，對于機(jī)械加工來說變得越來越容易。但在一些工廠由有條件所限，無法大量應(yīng)用數(shù)控機(jī)床，這就需要制作一些工裝夾具來進(jìn)行裝夾，從而方便加工，降低加工難度。

2 工裝的分析和作用

夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想是加工者使零件放入夾具即可使其處于正確的加工位置，無需再進(jìn)行找正、調(diào)整，從而保證了零件的加工精度和各項(xiàng)技術(shù)要求，并且加工過程中的手動分度裝置方便而且準(zhǔn)確，不但定位準(zhǔn)確而且大大縮短了加工零件的裝夾、找正、分度等輔助時(shí)間，這正符合工效學(xué)的理論，很大程度的降低了對操作工人技術(shù)水平的要求和勞動強(qiáng)度，并且對設(shè)備的要求不高，操作簡單，可大大地提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，對我們公司的大批時(shí)量、高精度的生產(chǎn)類型十分適合。

3 加工工藝的難點(diǎn)分析

此套工裝結(jié)構(gòu)見下圖1，包括壓緊環(huán)、定位環(huán)及定位用襯套組成。

從整套工裝分析:壓緊環(huán)是整套夾具的核心。它起著對加工零件的定位、壓緊及靠模的作用，其上端的11-φ25H7孔處于10°錐面上，設(shè)計(jì)要求11-φ25H7中心線與“n”型環(huán)槽中心線保證尺寸要求2.6±0.01mm，而且總圖要求其位置度為φ0.1?？梢姶?1-φ25H7處于空間斜面位置，不平行于常規(guī)加工的機(jī)床軸線，如何高精度、高效率地完成此工件的加工是加工該項(xiàng)工裝的關(guān)鍵。

圖1

4 加工方法的分析和加工方法的選擇

4.1 壓緊環(huán)上“n”型環(huán)槽的加工方法分析及加工方法的選擇

從圖二可以看出，壓緊環(huán)最大外徑達(dá)φ767mm，而“n”型環(huán)槽中心線圓周達(dá)φ710.5±0.03mm，所以選用加工范圍大，精度高的立車工序來進(jìn)行加工，而且分別用三塊樣板來保證“n”型環(huán)槽尺寸及公差，并用一塊對板樣板）來保證三塊樣板的一致性，達(dá)到提高加工精度的目的。因?yàn)椤皀”型環(huán)槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法一次加工完成，必須用三塊樣板互為基準(zhǔn)完成，而且樣板以φ767mm外圓為基準(zhǔn)（精加工環(huán)槽前已加工φ767mm外圓達(dá)Ra1.6）從而作為下一步加工11-φ25H7時(shí)的基準(zhǔn)利用基準(zhǔn)重合的原理保證2.6±0.01mm尺寸要求。

4.2 壓緊環(huán)上11-φ25H7的加工方法分析及加工方法的選擇壓緊環(huán)上11-φ25H7處于10°錐面上，其下端交點(diǎn)與“n”型環(huán)槽φ710.5±0.03mm中心線相差2.6±0.01mm，總圖設(shè)計(jì)要求位置度達(dá)φ0.2，精度要求較高，用普通臥式鏜床雖然可以進(jìn)行分度加工，卻無法保證加工精度；但可以保證加工精度的精密坐標(biāo)鏜床又沒有達(dá)φ767mm的分度圓盤，無法進(jìn)行分度加工。經(jīng)分析決定就地取材利用該工裝自身的立軸式分度規(guī)格夾具上分度圓盤進(jìn)行分度加工，裝配壓緊環(huán)及定位環(huán)及相關(guān)件于立軸式分度規(guī)格夾具上分度圓盤上，進(jìn)行分度，并且通過自行設(shè)計(jì)的10°簡易度板（見圖2）。

裝配件起10°傾角以消除壓緊環(huán)上10°錐面，使加工面處于水平面，垂直于鏜刀進(jìn)給方向?qū)崿F(xiàn)加工。由于壓緊環(huán)及定位環(huán)間有間隙，無法加工定位，于是在兩件之間加入一個(gè)墊環(huán)來保證兩件能壓緊、定位準(zhǔn)確，并在底座上及10°簡易度板上各鏜兩個(gè)用于定位的銷孔以保證消除10°錐面時(shí)定位準(zhǔn)確，從而完成壓緊環(huán)2上11-φ25H7的在精密座標(biāo)鏜床上的加工。

結(jié)語

通過上面的分析、研究，我們利用合理的工藝路線編制變不能加工為可以加工，而且高質(zhì)量地完成工裝任務(wù)，保證了工期，為零件加工結(jié)點(diǎn)任務(wù)的完成鋪平了道路?？梢娂庸すに囋跈C(jī)械加工中有著舉足輕重的作用。設(shè)備與工藝的完美結(jié)合才能攻克一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)，及時(shí)加工出合格的產(chǎn)品，保證交付工期。

綜上所述，在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中，不可避免的存在著許多設(shè)備不先進(jìn)、不全面的情況，如何利用現(xiàn)有設(shè)備加工出合格的零件，加工工藝的制定極為關(guān)鍵。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大的零件、工裝更是要在謹(jǐn)慎小心的基礎(chǔ)上膽大心細(xì)、靈活機(jī)動。只要我們按照工業(yè)工程學(xué)科的理論，合理安排加工工藝路線，不僅能保證零件的技術(shù)要求，同時(shí)也可以大大降低工人的勞動強(qiáng)度，從而提高效率，節(jié)省了加工時(shí)間和加工費(fèi)用。

[1]鄧建新，趙軍.數(shù)控刀具材料選用手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

[2]陳宏鈞.實(shí)用金屬切削手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

[3]曾正明.實(shí)用有色金屬材料手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2008.

[4]孟少農(nóng).機(jī)械加工工藝手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1991.