大型燃煤發(fā)電機(jī)組節(jié)油點(diǎn)火方案的設(shè)計(jì)與比較

羅輦

（浙江省電力設(shè)計(jì)院，浙江 杭州 310012）

石油是一種不可再生的資源，過分依賴進(jìn)口石油，對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)安全帶來極大的不確定性。我國(guó)已經(jīng)把石油同水、糧食一起列為關(guān)系我國(guó)經(jīng)濟(jì)安全和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略資源；因此對(duì)石油資源的認(rèn)識(shí)必須完成從一般性資源到戰(zhàn)略性資源的轉(zhuǎn)變，加大節(jié)油力度，實(shí)施積極的節(jié)油戰(zhàn)略。

對(duì)于新建火力發(fā)電機(jī)組，其在試運(yùn)行期間需要經(jīng)過復(fù)雜的調(diào)試階段。通常使用常規(guī)點(diǎn)火方式的電廠在這個(gè)階段需要消耗大量的燃油；另外維持一個(gè)機(jī)組運(yùn)行，啟、停，調(diào)峰的工況下的工作，每年同樣需要消耗大量的燃油。若將常規(guī)點(diǎn)火方式改為節(jié)油點(diǎn)火方式，光調(diào)試階段節(jié)省的燃油費(fèi)用就足夠收回相當(dāng)部分的設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用，而且每年運(yùn)行中節(jié)省的費(fèi)用更是大大降低。

因此，無論是從國(guó)家大環(huán)境著眼，還是從企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的角度看，研究燃油系統(tǒng)優(yōu)化都很有必要。在此，以某發(fā)電廠2×660MW超 超臨界燃煤機(jī)組為例，在對(duì)不同節(jié)油點(diǎn)火方案進(jìn)行詳細(xì)論述的基礎(chǔ)上，對(duì)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化。

1 鍋爐點(diǎn)火采用節(jié)油方式的可行性

1.1 鍋爐概況

某發(fā)電廠2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組初步設(shè)計(jì)中鍋爐采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，配備6臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)1層共6只燃燒器，采用神華煤和褐煤按4：1比例摻配而成的神華混煤作為設(shè)計(jì)煤種，大同煤礦集團(tuán)在秦皇島進(jìn)行摻配的混煤作為校核煤質(zhì)。采取節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，煤粉應(yīng)確保被穩(wěn)定高效地點(diǎn)燃，即使在鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火也能保持較高的燃盡水平。下面從設(shè)計(jì)煤種和校核煤種的著火穩(wěn)定性和燃盡特性來分析該鍋爐是否適合節(jié)油點(diǎn)火。

1.2 著火穩(wěn)定性

煤的著火穩(wěn)定性是燃燒安全經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，，它有很多表示方法。根據(jù)普華煤質(zhì)特性判別準(zhǔn)則，現(xiàn)以著火穩(wěn)定性指數(shù)【1】來表示。著火穩(wěn)定性指數(shù)Rw的表達(dá)式為：

式中：Vdaf為干燥無灰基揮發(fā)分，此處設(shè)計(jì)煤種為36.51%，校核煤種為38.00%。

根據(jù)式（1）計(jì)算可知設(shè)計(jì)煤種的Rw為5.562，校核煤種的Rw為 5.642，查詢文獻(xiàn)【1】可知設(shè)計(jì)煤種和校核煤種都屬于易著火煤質(zhì)。

1.3 燃盡特性

煤的燃盡特性用燃盡特性指數(shù)Rj表示【1】，其表達(dá)式為：

根據(jù)式（2）計(jì)算可知設(shè)計(jì)煤質(zhì)的Rj為5.24，校核煤質(zhì)的Rj為5.4，查詢文獻(xiàn)【1】可知設(shè)計(jì)煤種和校核煤種都屬于易燃盡煤質(zhì)。

綜合分析煤質(zhì)的著火穩(wěn)定性和燃盡特性后，可知該鍋爐的燃用煤質(zhì)適合采用節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)。

2 三種節(jié)油點(diǎn)火方案的技術(shù)比較

目前，常用的節(jié)油點(diǎn)火方案主要有3種：?jiǎn)螌游⒂忘c(diǎn)火方案，單層等離子點(diǎn)火方案和兩層等離子點(diǎn)火方案。以下主要從工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)、技術(shù)分析及成熟性對(duì)這3個(gè)方案進(jìn)行比較。

2.1 單層微油點(diǎn)火方案

2.1.1 微油點(diǎn)火的原理

微油點(diǎn)火的基本原理是：利用高能氣化油槍，使微量的油燃燒，并形成溫度很高的油火焰（1600～1800℃），該高溫火焰首先使部分煤粉溫度迅速升高，著火燃燒，然后已經(jīng)著火燃燒的煤粉與更多煤粉混合并點(diǎn)燃它們，分級(jí)燃燒，逐級(jí)放大，達(dá)到點(diǎn)燃煤粉的目的。通常微油點(diǎn)火系統(tǒng)的燃盡率在冷爐點(diǎn)火初期可以達(dá)到80%。

微油點(diǎn)火系統(tǒng)通常由煤粉燃燒器、油燃燒器、氣膜風(fēng)管路、油系統(tǒng)管路、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。

2.1.2 微油點(diǎn)火的優(yōu)缺點(diǎn)

由于微油點(diǎn)火對(duì)煤種的適應(yīng)性較高，且微油點(diǎn)火系統(tǒng)使用的是成熟的油槍點(diǎn)火方式，故具有較高的可靠性。反應(yīng)時(shí)間方面，微油燃燒器由于使用燃油作為燃燒介質(zhì)，故系統(tǒng)投入快，反應(yīng)時(shí)間短。環(huán)保性方面，微油點(diǎn)火系統(tǒng)由于近幾年的研究，大大提高了點(diǎn)火初期的燃盡率，加之微油系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)消耗的燃油量進(jìn)一步的降低，已達(dá)到了點(diǎn)火初期投運(yùn)電除塵的條件。但使用微油點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，由于脫硫煙道旁路的取消，未燃盡的燃油會(huì)隨煙氣移動(dòng)至尾部煙道而進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，這些燃油會(huì)污染脫硫系統(tǒng)中的石灰石漿液，對(duì)脫硫系統(tǒng)效率有所影響。

2.1.3 單層微油點(diǎn)火方案技術(shù)分析

該鍋爐若采用本方案設(shè)計(jì)時(shí)，可將鍋爐最下層前墻或后墻燃燒器改為微油燃燒器，在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間，該燃燒器具有鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器具有主燃燒器功能，且在出力方面及燃燒工況與原來保持一致。

在鍋爐點(diǎn)火或穩(wěn)燃期間，若因?qū)?yīng)微油點(diǎn)火燃燒器的那臺(tái)磨煤機(jī)故障或處于檢修狀態(tài)無法投運(yùn)；或因微油點(diǎn)火系統(tǒng)自身故障或處于檢修狀態(tài)而導(dǎo)致微油燃燒系器無法投運(yùn)時(shí)，鍋爐需使用常規(guī)油槍進(jìn)行點(diǎn)火或穩(wěn)燃。故本方案仍需保留鍋爐常規(guī)油槍及配套燃油系統(tǒng)。

根據(jù)文獻(xiàn)【2】的規(guī)定，本方案燃油系統(tǒng)需配置3臺(tái)50%的供油泵，以及2×300 m3的油罐。

表1 三種節(jié)油方案的經(jīng)濟(jì)性比較

2.1.4 單層微油點(diǎn)火方案的成熟性

微油點(diǎn)火系統(tǒng)現(xiàn)已用于煙煤、無煙煤、劣質(zhì)煙煤甚至貧煤等各種煤種的各式形式的鍋爐上，機(jī)組容量從125MW到1000MW，燃燒方式包括了切圓和前后墻對(duì)沖式，截止到2010年底，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在30多個(gè)電廠中的70多個(gè)大小機(jī)組中，技術(shù)已很成熟。其中典型的工程有：廣東沙角發(fā)電廠C廠#2機(jī)組660MW四角切圓燃燒直流爐；北侖發(fā)電廠5×600MW直吹式鍋爐；國(guó)華廣東臺(tái)山發(fā)電廠2×1000MW直吹式鍋爐；廣東汕尾發(fā)電廠4×600MW旋流/前后墻對(duì)沖燃燒直吹式鍋爐；浙江嘉興電廠三期#2×1000MW八角雙切圓燃燒直流鍋爐等。以上機(jī)組產(chǎn)生的節(jié)油效果十分明顯，節(jié)約費(fèi)用十分可觀。

2.2 單層等離子點(diǎn)火方案

2.2.1 等離子煤粉點(diǎn)火的原理

等離子點(diǎn)火裝置利用直流電流在一定介質(zhì)氣壓的條件下接觸引弧，并在強(qiáng)磁場(chǎng)控制下獲得穩(wěn)定功率的定向流動(dòng)空氣等離子體，該等離子體在點(diǎn)火燃燒器中形成T>4000K的梯度極大的局部高溫火核，煤粉顆粒通過該等離子體火核時(shí)，在千分之一秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，再造揮發(fā)分，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒。由于反映是在氣固兩相流中進(jìn)行，高溫等離子體使混合物發(fā)生了一系列物理化學(xué)變化，近而使煤粉的燃燒速度加快，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大的減少了促使煤粉燃燒所需要的引燃能量。通常等離子系統(tǒng)的燃盡率在冷爐點(diǎn)火初期可達(dá)到75%左右。

等離子點(diǎn)火系統(tǒng)采用由等離子點(diǎn)火設(shè)備及其輔助系統(tǒng)組成，等離子點(diǎn)火設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子燃燒器、電源柜、隔離變壓器等組成，輔助系統(tǒng)由載體空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、冷爐制粉系統(tǒng)、等離子燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、等離子一次風(fēng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

2.2.2 等離子煤粉點(diǎn)火的優(yōu)缺點(diǎn)

目前使用的第三代等離子點(diǎn)火技術(shù)1年只需更換1～2次陽極，7～8次陰極，此外基本無其他維護(hù)，同樣具有擁有較高的安全可靠性。反應(yīng)時(shí)間方面，由于等離子點(diǎn)火使用高壓電源，電氣設(shè)備啟停需要準(zhǔn)備時(shí)間，故投運(yùn)反應(yīng)可能較微油點(diǎn)火系統(tǒng)稍慢。

環(huán)保性方面，由于等離子點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)火時(shí)不需投油，所以等離子點(diǎn)火系統(tǒng)在啟動(dòng)初期即可投電除塵。此外，由于不使用油系統(tǒng)，不會(huì)有燃油進(jìn)入末端脫硫系統(tǒng)污染石灰石漿液，就不會(huì)影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.2.3 單層等離子點(diǎn)火方案技術(shù)分析

該鍋爐若采用本方案設(shè)計(jì)時(shí)，與微油點(diǎn)火設(shè)計(jì)方案相似，將鍋爐前墻或后墻最下層燃燒器改為等離子燃燒器，在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間，該燃燒器具有鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器具有主燃燒器功能，且在出力方面及燃燒工況與原來保持一致。

與微油點(diǎn)火方案相同，使用單層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，也需保留鍋爐常規(guī)油槍及配套燃油系統(tǒng)。油槍及配套燃油系統(tǒng)的設(shè)置與單層微油點(diǎn)火方案相同。

2.2.4 等離子點(diǎn)火的成熟性

目前，等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)已成功應(yīng)用于劣質(zhì)煙煤、煙煤和褐煤；機(jī)組容量等級(jí)從50MW～1000MW；燃燒方式包括切向燃燒直流燃燒器和墻式燃燒旋流燃燒器；制粉系統(tǒng)類型包括鋼球磨中儲(chǔ)式、雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹式、中速磨直吹式和風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)；包括已運(yùn)行的600MW及以上機(jī)組，已應(yīng)用于30多個(gè)發(fā)電廠近百余臺(tái)鍋爐，技術(shù)已臻成熟。典型工程有：浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠4×600MW超臨界機(jī)組；浙江浙能蘭溪發(fā)電廠4×600MW 超臨界機(jī)組；浙江大唐烏沙山發(fā)電廠4×600MW超臨界機(jī)組；國(guó)電浙江北侖發(fā)電廠三期2×1000MW超超臨界機(jī)組；浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠二期2×1000MW超超臨界機(jī)組；浙江華能玉環(huán)發(fā)電廠2×1000MW超超臨界機(jī)組等。以上機(jī)組采用等離子點(diǎn)火后效果良好，節(jié)油產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

2.3 兩層等離子點(diǎn)火方案

兩層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的原理和優(yōu)缺點(diǎn)與單層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的技術(shù)原理基本相同，此處不再贅述，下面主要介紹方案技術(shù)分析和成熟性。

2.3.1 兩層等離子點(diǎn)火方案技術(shù)分析

該鍋爐若采用本方案設(shè)計(jì)時(shí)，可將鍋爐最下層前后墻燃燒器均改為等離子燃燒器，在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間，該燃燒器都具有鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器都具有主燃燒器功能，且在出力方面及燃燒工況與原來保持一致。

由于兩層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)互為備用，避免了微油點(diǎn)火系統(tǒng)和單套微油點(diǎn)火系統(tǒng)可能發(fā)生特定情況無法投用的弊端，所以可以取消鍋爐常規(guī)油槍及配套燃油系統(tǒng)。

2.3.2 兩層等離子點(diǎn)火方案的成熟性

目前已有不少發(fā)電廠在單套等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用了兩層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)，取消了鍋爐常規(guī)油槍及配套燃油系統(tǒng)。典型工程有：國(guó)電黃金埠發(fā)電廠2×600MW機(jī)組；粵電惠來發(fā)電廠2×600MW機(jī)組；華能日照發(fā)電廠2×600MW機(jī)組；山東華能威海發(fā)電廠2×600MW機(jī)組等。以上機(jī)組采用兩層等離子點(diǎn)火后效果良好，實(shí)現(xiàn)了無燃油機(jī)組。

此外，在百萬級(jí)機(jī)組上，陜西府谷清水川發(fā)電廠二期2×1000MW機(jī)組也已經(jīng)確定將使用兩層等離子點(diǎn)火技術(shù)。

3 三種節(jié)油方案的經(jīng)濟(jì)性比較

以上三種節(jié)油點(diǎn)火設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)分析可以從三個(gè)方面考慮：點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備投資和調(diào)試費(fèi)用、輔助系統(tǒng)設(shè)備投資以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

3.1 點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備投資及調(diào)試費(fèi)用

調(diào)試時(shí)間按每臺(tái)爐需使用節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)350h計(jì)；單層微油點(diǎn)火小油槍出力按80kg/h，單層等離子燃燒器功率按200kw計(jì)；每層改造6只小油槍/等離子燃燒器；燃油費(fèi)用按8000元/t，電費(fèi)按0.457元/kWh計(jì)。

（1）單層微油點(diǎn)火方案：每套小油槍微油點(diǎn)火設(shè)備投資約180萬，2臺(tái)爐共需投資約360萬元；調(diào)試期間使用輕質(zhì)燃油作為燃料，單臺(tái)機(jī)組調(diào)試投油需消耗168t燃油，2臺(tái)爐共消耗336t燃油，則兩臺(tái)爐合計(jì)調(diào)試成本約269萬元。

（2）單層等離子點(diǎn)火方案：建設(shè)單套等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備投資約800萬元；調(diào)試時(shí)每臺(tái)爐消耗電力約19萬元，消耗電極費(fèi)用約4.5萬元。兩臺(tái)爐合計(jì)調(diào)試成本約47萬元。

（3）兩層等離子點(diǎn)火方案：每套等離子設(shè)備總投資約400萬，建設(shè)兩套等離子點(diǎn)火系統(tǒng)2臺(tái)爐共需1600萬元；每臺(tái)爐調(diào)試時(shí)需消耗電能約19萬元；按每個(gè)陽極頭成本4000元，壽命400h，每個(gè)陰極頭成本500元，壽命50h計(jì)，調(diào)試階段每臺(tái)爐需花費(fèi)約4.5萬元電極費(fèi)用。兩臺(tái)爐合計(jì)調(diào)試成本約47萬元。

3.2 輔助系統(tǒng)設(shè)備投資

（1）使用單層等離子點(diǎn)火方案和單層微油點(diǎn)火方案由于需要配合油系統(tǒng)的使用，需增加較多輔助系統(tǒng)，主要分為油罐區(qū)輔助系統(tǒng)和鍋爐燃油系統(tǒng)兩個(gè)部分；

①油罐區(qū)輔助系統(tǒng)有：2×300m3油罐及供油泵需投資約72萬元；油罐區(qū)基礎(chǔ)及油泵房土建投資約110萬元；油罐區(qū)消防設(shè)備投資約40萬元。

②鍋爐燃油系統(tǒng)主要有：鍋爐油槍設(shè)備每套約180萬元；燃油供油管及吹掃壓縮空氣管及相應(yīng)閥門每臺(tái)爐需投資約60萬元；油系統(tǒng)儀控監(jiān)測(cè)設(shè)備每臺(tái)爐需投資約60萬元。

（2）兩層等離子點(diǎn)火方案由于取消了油系統(tǒng)，幾乎沒有輔助系統(tǒng)投資。但由于本工程采用燃油啟動(dòng)鍋爐，需設(shè)置2×50 m3油罐需要約8萬元；油罐區(qū)土建費(fèi)用約14萬元；油罐區(qū)消防設(shè)備投資約10萬元。

3.3 運(yùn)行成本

運(yùn)行費(fèi)用按機(jī)組每年冷態(tài)啟動(dòng)兩次，每次10h；熱態(tài)啟動(dòng)8次，每次2.5h；全年低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間100h計(jì)。

（1）單層等離子點(diǎn)火方案與兩層等離子點(diǎn)火方案的等離子點(diǎn)火器每年運(yùn)行的總時(shí)間數(shù)近似相同，其運(yùn)行總成本包括運(yùn)行電費(fèi)和電極更換費(fèi)。

每套等離子裝置每年工作消耗的電費(fèi)約為7.7萬元；每年電極消耗費(fèi)用約1.7萬元。油系統(tǒng)供油泵每年工作需消耗電費(fèi)約10萬元。則單層等離子點(diǎn)火方案每年合計(jì)運(yùn)行費(fèi)用兩臺(tái)爐合計(jì)約28.8萬元，雙層等離子點(diǎn)火方案每年運(yùn)行費(fèi)用兩臺(tái)爐合計(jì)約18.8萬元。

（2）單層微油點(diǎn)火方案的運(yùn)行費(fèi)用：按每只油槍出力80kg/h，燃油價(jià)格8000元/t估算，每套微油點(diǎn)火裝置每年運(yùn)行費(fèi)用為54萬元；油系統(tǒng)供油泵每年工作需消耗電費(fèi)約10萬元。則單層微油點(diǎn)火方案兩臺(tái)爐合計(jì)年運(yùn)行費(fèi)用約118萬元。

3.4 總費(fèi)用比較（見表1）

綜合以上點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備投資和調(diào)試費(fèi)用、輔助系統(tǒng)設(shè)備投資以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的計(jì)算，可列出表1，表中數(shù)據(jù)均為概算，初投資差額、每年運(yùn)行總費(fèi)用差額、年費(fèi)用比較、靜態(tài)回收年限、動(dòng)態(tài)回收年限均以微油點(diǎn)火方案為基準(zhǔn)計(jì)算；固定費(fèi)用率按一套微油點(diǎn)火系統(tǒng)的投資計(jì)算，為方便計(jì)算，此處取0.17；基準(zhǔn)收益率此處取8%。

靜態(tài)回收期（PP）是初投資不計(jì)算時(shí)間價(jià)值的投資回收期，以年為單位，計(jì)算方法如式（3）所示。

PP=初投資差額/每年運(yùn)行總費(fèi)用差額 （3）

動(dòng)態(tài)回收期（Pt）是初投資計(jì)算時(shí)間價(jià)值的投資回收期，以年為單位，計(jì)算方法如式（4）所示。

Pt=初投資差額（1+基準(zhǔn)利率）Pt/每年運(yùn)行總費(fèi)用差額 （4）

從表1可以看出，初投資方面微油點(diǎn)火方案少于等離子點(diǎn)火方案，但投入運(yùn)行之后等離子系統(tǒng)每年便可節(jié)約近過百萬元費(fèi)用，4年左右等離子點(diǎn)火方案總投資成本將與微油點(diǎn)火方案持平，4年之后離子點(diǎn)火方案將更優(yōu)于微油點(diǎn)火方案，尤其是兩層等離子點(diǎn)火方案的經(jīng)濟(jì)性最佳，而且兩層等離子點(diǎn)火方案取消了油系統(tǒng)，節(jié)約了廠區(qū)占地，也省去了每年油路檢查維護(hù)的人力和費(fèi)用。

結(jié)語

從技術(shù)分析來看，三種節(jié)油點(diǎn)火方案各有特點(diǎn)，都可適用于本工程。從綜合經(jīng)濟(jì)效益分析可以看出，兩層等離子點(diǎn)火方案的經(jīng)濟(jì)性最佳；另由于兩層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)取消了爐前油系統(tǒng)，不僅節(jié)約了發(fā)電廠占地，又減少了發(fā)電廠危險(xiǎn)源，還可節(jié)省燃油系統(tǒng)的維護(hù)成本。基于以上各方面考慮，本工程鍋爐點(diǎn)火方式推薦采用兩層等離子點(diǎn)火方案，取消機(jī)組燃油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無燃油電廠。

[1]GB5751-2009中國(guó)煤炭分類[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009.

[2]GB50660-2011大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2011.

[3]陳守倫，袁建國(guó)，程芳.投資回收年限若干特殊問題研究 [J].河海大學(xué)學(xué)報(bào)，2003,31(2):237-240.

[4]DL/T5240-2002火力發(fā)電廠燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)程[S].北京：中國(guó)電力出版社，2002.

[5]DL/T5204-2005火力發(fā)電廠油氣管道技術(shù)規(guī)程 [S].北京：中國(guó)電力出版社，2005.

[6]DL/T5145-2002火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定[S].北京：中國(guó)電力出版社，2002.