【摘 要】 通過調(diào)查鋼筋籠上浮情況,分析鋼筋籠上浮原因,提出由鋼筋籠上浮引起樁基質(zhì)量問題的解決方案。
【關(guān)鍵詞】 鉆孔灌注樁、鋼筋籠上浮、原因分析、解決方案
1 工程概況
某工程由一幢19層和一幢23層的塔樓、二層裙樓和三層地下室組成,總建筑面積約為66403.17㎡,地下建筑面積24883.17㎡,建筑總高度分別為84.70m和98.10m,主體結(jié)構(gòu)采用框剪結(jié)構(gòu);工程樁采用¢900~¢1000鉆孔灌注樁,鉆孔灌注樁持力層為⑥-3圓礫層,樁端進入持力層不少于2.0m,有效樁長約:35.79米。
地下三層基礎(chǔ)板厚500mm,主樓電梯井位置基礎(chǔ)板厚2600~4300mm,相對標高均為-14.90m,層高為4.25m,底板墊層厚100mm;地下二層板厚110mm,相對標高為-10.65m,層高為5m;地下一層板厚110mm,相對標高為-5.65m,層高為5.60m;地下室頂板板厚180mm,相對標高為-0.05m。
2 工程地質(zhì)概況及樁鋼筋籠上浮情況
3 圍護設(shè)計概況
4 原因分析
在混凝土灌注樁施工過程中,鋼筋籠所受的力是泥漿和混凝土拌合物向上運動時對其產(chǎn)生的浮托摩擦與下部埋深混凝土的摩擦、鋼筋籠自重及鋼筋籠固定對其產(chǎn)生的壓力的合力,浮托作用力超過向下作用力,鋼筋籠就會上浮。
本工程拉拔實驗及取芯試樣數(shù)據(jù):
共抽取12根工程樁作拉拔試驗(設(shè)計抗拔荷載1600KN,試驗荷載3200KN),試驗結(jié)果:殘余位移量5.86-19.07mm,回彈量3.94-10.82mm,回彈率26.31-42.78%,上拔量穩(wěn)定。
取芯試驗共取11根樁,經(jīng)試驗樁身完整性類別為I類樁,樁的有效高度符合設(shè)計要求,與施工記錄相符。
結(jié)合現(xiàn)場施工過程中的情況,樁的拉拔實驗以及樁的取芯結(jié)果,原因分析如下:
1、成孔后,清孔不到位,樁底沉淀層過厚鋼筋籠不能下到設(shè)計標高。
2、混凝土在鋼筋籠中上返速度的影響?;炷凉嘧⑦^快導(dǎo)致鋼筋籠上浮。
3、導(dǎo)管底端與鋼筋籠底端的相互位置。導(dǎo)管底端在鋼筋籠變筋截面下面,混凝土從鋼筋籠底端往上返,導(dǎo)致鋼筋籠上浮。
4、施工班組未盡職責,未將鋼筋籠下放到設(shè)計標高,將露出的吊筋割除。
5 樁身混凝土抗拉強度核算
根據(jù)現(xiàn)場工程樁鋼筋籠上浮情況,考慮工程樁鋼筋籠上浮5米以下及5米以上,按素砼樁承受素砼段長度樁側(cè)摩阻力及自重核算工程樁身混凝土強度是否滿足樁基抗拔力要求。
7 處理方案
(一)基礎(chǔ)底板周邊增設(shè)腰梁與圍護樁連接
為了彌補樁基水平承載力損失,在圍護樁與地下室外墻之間增設(shè)一道腰梁,截面尺寸1400×800mm,具體做法如圖4:
(二)塔吊樁和支護立柱樁與底板連接
本工程擬利用27根格構(gòu)柱支撐樁以及8根Φ800mm的塔吊基礎(chǔ)樁與基礎(chǔ)底板整體連接承受豎向和水平荷載,樁內(nèi)配筋如表1:
塔吊基礎(chǔ)樁和支護立柱樁的平面位置詳見附圖,具體做法如圖5,6:
8 結(jié)束語
在進行鉆孔灌注樁混凝土灌注時,非全配筋鋼筋籠及變配筋鋼筋籠很容易上浮,進而導(dǎo)致樁基質(zhì)量達不到設(shè)計要求。為了改善樁基質(zhì)量,在灌注樁混凝土灌注過程中要控制混凝土澆灌速度以及導(dǎo)管提升速度,在條件允許的情況下,在樁鋼筋籠上部設(shè)置重物壓住樁鋼筋籠。施工過程中,檢查每個樁的成孔深度是否滿足設(shè)計要求,檢查鋼筋籠制作長度是否符合設(shè)計要求。
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