框架結(jié)構(gòu)房屋的主體施工技術(shù)解析

【摘 要】 加強框架結(jié)構(gòu)房屋的主體施工技術(shù)的研究是十分必要的。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，對框架結(jié)構(gòu)房屋的主體施工技術(shù)進行了研究，具有重要的參考意義。

【關(guān)鍵詞】 房屋；主體結(jié)構(gòu)；施工

前言

1 工程概況

本市某住宅建筑工程是本地某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的住宅小區(qū)，由該市建筑設(shè)計院設(shè)計。本期工程包括B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9及地下車庫，共10個子單位工程，總建筑面積122 583.47m2，結(jié)構(gòu)型式采用框剪結(jié)構(gòu)。

2 模板工程

2.1 模板構(gòu)造

為了能使結(jié)構(gòu)外觀達到清水混凝土的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷，滿足成本控制要求的特點。為此，本工程模板具體選擇如下：±0以上剪力墻模板采用全鋼大模板，±0以下模板包括地下車庫采用整體竹木組合大模板。樓梯模板采用定型模板。門窗洞口模板采用鋼制活動式工具模板。樓板模板全部采用厚腹膜竹膠板，碗扣式腳手架支撐體系。其中剪力墻、柱模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。

2.2 作業(yè)要點

（1）預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時，在墻四周埋設(shè)50 mm寬板條，埋設(shè)時必須確保墻的保護層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋>30 mm。

（2）支架搭設(shè)。支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時，立桿下應(yīng)加墊100×100枋木，以避免基層沉陷。支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。支架搭設(shè)實行定點、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5 m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時做到橫平、豎直、成線。

（3）支架拆除。懸臂構(gòu)件跨度大于2 m和梁跨度大于8 m的模板須在砼達到100%強度后方可拆除。其它構(gòu)件，跨度≤8 m的砼強度達到75%后方可拆除。同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。

2.3 剪力墻模板安裝

采用企口式全鋼大模板，大模板外板高出內(nèi)板一個樓板厚度。采用δ=6 mm的面板，橫楞采用8#槽鋼，堅楞采用10#槽鋼，邊框采用80 mm×8 mm等邊角鋼，肋板采用S=6 mm×80 mm寬鋼板焊接成型，使模板的整體剛度有了很大提高。

墻體陰陽角模容易出現(xiàn)混凝土漲模、陰陽角不順直等質(zhì)量通病，因此角模設(shè)計比較關(guān)鍵，角模采用整體鋼角模，陰陽角模與大模板采用子母口連接，大模板為母口，母口寬40 mm，陰陽角模為子口，子口寬40 mm，設(shè)計時預(yù)留2 mm的模板支拆量。陰陽角模均用螺栓與大模板連接，陰角模外用短槽鋼加鉤頭螺栓4道與大模板拉緊，陽角模用槽鋼做成的方尺與大模板背楞連接，用鉤頭螺栓分三道連接在大模板背楞上。

2.4 梁、板模

采用膠合板，自身固定為木墊枋和方木背杠。工藝流程：樓層放線、驗線→支撐體系→主次龍骨→梁底模、側(cè)模及頂板?！鷻z查驗收→綁扎鋼筋→隱蔽驗收→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?！０迩謇?。

2.4.1 梁模板安裝

在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過450 mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1 000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。

2.4.2 樓面模板安裝

根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1 200 mm，大龍骨間距為600～1 200 mm，小龍骨間距為300～600 mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)能線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。

2.5 樓梯模板施工

樓梯模板采用鋼木組合。按照樓梯底板的寬度及長度配制底板模為竹膠模，邊模采用木模板厚為3 cm，高度按照梯板高度制作，上固定三角形木模板。

工藝流程：模板放線、驗線→安裝樓梯底?！壴摻睢惭b樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→檢查驗收→砼澆注時復(fù)查維護→拆?！０迩謇怼?/p>

主要施工方法：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。先安裝平臺模板，再安裝樓底模板。綁扎鋼筋經(jīng)檢驗合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢梯。

2.6 模板拆除

（1）模板的拆除應(yīng)以砼的同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度是否達到規(guī)定強度為準(zhǔn)。砼強度符合規(guī)定后，方可拆模。模板拆除時，應(yīng)先拆陽角，再拆平模，最后拆除陰角。柱模板的拆除順序：先拆除斜支撐及拉桿，再拆加勁箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板的拆除順序：先拆除穿墻螺栓及附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。梁及頂板模板的拆除：先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載。拆去支撐以前，在小龍骨上增加臨時支撐，以保證大龍骨拆完時，不至全面脫落。頂板支撐保證三層連續(xù)支模；

（2）拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，進行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背棱等部位均要清理到位；拆下的扣件應(yīng)及時回收歸類集中管理，以便于周轉(zhuǎn)使用。大模板吊至存放地點或另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角度符合70°～75°自穩(wěn)角的要求；

（3）模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要采用硬板包角進行保護，以防損傷結(jié)構(gòu)成品。墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強度達100%，待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8 m）的砼強度達到75%之后方可拆模。

3 鋼筋施工工藝

基礎(chǔ)底板：鋼筋工程前期準(zhǔn)備工作→定位放線、驗線→底筋定位、彈線→放置、調(diào)直、綁扎底鐵→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳、墻柱生根→放置墊塊→驗收。

墻（包括暗柱）：墻體放線、驗收→調(diào)整預(yù)留鋼筋→檢查暗柱筋→連接墻柱立筋→綁扎暗柱筋→墻體先綁扎起步筋→綁扎梯格筋→綁扎墻主筋→綁扎拉勾→綁扎墊塊→驗收→澆筑砼時復(fù)查維護。

梁：安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→驗收。

板：清理模板→彈線→擺放主筋（底鐵短向）→綁扎分布筋并調(diào)直→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳→綁扎墊塊→驗收。

4 砼供應(yīng)

由于工期緊，砼工程量大，為保證砼澆筑的連續(xù)性，確保施工質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。砼的水平、垂直運輸：每棟樓采用一臺HBT-60型砼輸送泵和配套輸送管負責(zé)將砼從砼車直接輸送到作業(yè)面，通過手動布料桿澆注砼。地下車庫配備一臺DC-A800B型砼輸送泵和配套輸送管負責(zé)將砼從砼車直接輸送到作業(yè)面，通過手動布料桿澆注砼。邊緣區(qū)段也可采用砼汽車泵直接澆筑。

5 結(jié)束語

建筑市場在發(fā)展，對框剪結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要求越來越高，所以加強框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究的愈來愈重要，該工程在施工過程中采用以上方法，結(jié)構(gòu)形式簡單，施工方便，節(jié)約造價，縮短了工期，同時保證了工程質(zhì)量。希望以上改施工技術(shù)的敘述，對框剪結(jié)構(gòu)施工人員有所參考。

參考文獻

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