解析建筑工程預應力管樁施工技術

【摘 要】 本文主要結合相關的施工工程資料，就預應力管樁的特點，預應力管樁的施工技術，預應力管樁施工通病及預防措施，施工質量管理控制的分析，進行了系統(tǒng)的分析！

【關鍵詞】 建筑工程；預應力管樁；施工技術

1 預應力管樁的特點

1.1 管樁工地機械化施工程度高，現(xiàn)場整潔，不會發(fā)生鉆孔灌注樁工地泥漿滿地流的臟污情況，也不會出現(xiàn)人工挖孔樁工地到處抽水和堆土運土的忙亂景象，可以24小時連續(xù)施工。

1.2 管樁施工速度快，一臺打樁機每臺班至少可打7-8根樁，可完成20000kN以上承載力的樁基工程。由于建設工期縮短，創(chuàng)造了時間效益，從而降低工程造價。

1.3 施工中由于壓樁引起的應力較小，且樁身在施工過程中不會出現(xiàn)拉應力，樁頭一般都完好無損，復壓較為容易。

1.4 單樁承載力高。由于擠壓作用，管樁承載力要比同樣直徑的沉管灌注樁或鉆孔灌注樁高。

1.5 對持力層起伏變化大的地質條件適應性強。因為管樁樁節(jié)長短不一，通常4-16m一節(jié)，搭配靈活，接長方便，在施工現(xiàn)場可隨時根據地質條件的變化調整接樁長度，節(jié)省用樁量。

1.6 運輸吊裝方便，接樁快捷。管樁節(jié)長一般在13m以內，樁身又有預壓應力，起吊時用特制的吊鉤勾住管樁的兩端就可方便地吊起來。

2 預應力管樁的施工技術的分析

2.1 材料進場

對于預應力高強混凝土管樁質量，著重檢查混凝土抗壓強度是否達到設計要求。管樁的外觀如是否存在表面裂縫、樁端面的平整度、樁身的彎曲度、壁厚、樁外徑等指標也均應符合標準和規(guī)范要求。要認真檢查進場管樁的產品質量保證書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。

2.2 運輸、堆放和起吊

預應力高強混凝土管樁在運輸和堆放時，應考慮自重和支點設置變化可能在樁體內產生影響樁身質量的大小不等的內力。要求堆放管樁的場地必須平整、堅實，并應有排水措施；底層管樁均應按設計要求設置墊木，并擋以楔形木防止?jié)L動。管樁堆放層數應符合設計要求，嚴禁層間墊木上下錯位設置。管樁應按計劃分批進場，分類堆放，并應結合施工總平面圖和打樁順序，在不影響樁機行走情況下，盡量靠近打樁區(qū)域堆放，以避免二次盤樁等。

2.3 壓樁機械選擇

一般要根據設計單樁承載能力和具體的工程地質資料選擇合理噸位的機型。如果壓樁機的噸位選擇過小，可能出現(xiàn)樁壓不下去的情況，無法滿足設計要求；如果壓樁機的噸位選擇過大，則對施工現(xiàn)場地耐力的要求將大幅提高，特別在新填土、耕植土及積水浸泡過的場地施工時易發(fā)生陷機，可能造成樁位偏移大，斜樁，甚至樁頭、樁身破損、上下節(jié)樁接頭斷裂，或上部樁體被擠壞等質量事故。

2.4 沉樁施工工藝

2.4.1 采用預鉆孔打樁工藝

即先在地面樁位處鉆孔，然后在孔中插入預應力高強混凝土管樁， 壓至設計標高。預鉆孔深度和孔徑與樁長（徑）、土質、臨近建筑物距離等因素有關，以不致明顯影響單樁承載力和陷機為原則；實際工程中通常鉆孔深度在1/3樁長，鉆孔徑比樁徑小100mm左右；對于大噸位樁機時，應慎重使用，送樁孔應及時回填。

2.4.2 合理安排沉樁順序

為了保護附近的建筑物等，群樁宜采取由近而遠的施打順序。

2.4.3 控制壓樁施工進度

適當控制壓樁施工速度，為超靜孔隙水壓力消散提供合適時間；實際工程中，這樣做可能會延長施工工期，但有時還是需要的。

2.4.4 先施工圍護結構

沿被保護建筑物等外圍打設防護樁或者先施工較深基坑周圍支圍護結構（如鋼板樁、地下連續(xù)墻等），利用其約束沉樁帶來的擠土影響，此時施工需與設計緊密結合，保證足夠的基礎承載能力和科學的可施工性。

2.4.5 減小孔隙水壓力

可采用井點降水、設置隔離砂井、預鉆排水孔（板）等方法，但是必須注意降排水會引起土體固結、孔隙水壓力分布梯度改變，可能帶來意外事故，應結合具體工程情況，慎重采用。

3 預應力管樁施工通病及預防措施

3.1 施工前對樁位處進行釬探，認真清理障礙物；根據不同的地質條件合理選擇樁型、沉樁方式、沉樁設備。當樁身突然偏離原位或高度傾斜、回彈，應會同設計單位采取相應技術措施。當樁端持力層為中密以上砂土、碎石類土時，設計要求樁進入持力層一定深度，在承載力有保證的情況下，可采用輕打的施工工藝，減少樁身拉應力，保證樁身質量。樁身傾斜時，不宜采用移架方法校正。

3.2 保證施工場地平整堅實，有必要時對場地進行處理，增加砂土墊層厚度以提高地面承載力。嚴格控制樁身傾斜度，傾斜度應不大于0.5%。合理安排打樁順序，控制打樁速度，減少沉樁擠土效應，如發(fā)現(xiàn)樁有上浮可對樁進行復打。沉樁期間不得開挖基坑，基坑開挖前應制定好開挖方案，應先分區(qū)后均勻開挖，且樁兩側土高差不宜超過2m，在淤泥、填土等軟弱土層較厚的場地，基坑開挖應對管樁進行必要的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)樁傾斜、損傷時，要進行樁身完整性檢測，檢測不合格應進行處理。接樁嚴格按照操作規(guī)程。

3.3 發(fā)生管樁沉不下去時，應詳細查明工程地質情況，及時調整施工控制參數。根據場地工程地質情況、單樁承載力大小、樁的規(guī)格、錘的大小和沖擊能量、樁端持力層的巖土類別及樁入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。壓樁時中間停歇時間不可太久。

4 施工質量管理控制的分析

4.1 在施工階段，施工單位是工程質量形成的主體，要對工程質量負全面責任。施工單位要設立專門主管質量的副總經理。協(xié)助最高管理者加強質量管理。要建立質量管理的職能機構，領導、監(jiān)督各級施工組織加強質量管理。

4.2 施工單位要建立健全質量管理體系，制定質量管理體系文件。包括質量手冊、程序文件、作業(yè)手冊和操作規(guī)程。體系文件是施工單位工程質量管理的依據，要組織全體職工認真學習討論，全面貫徹落實，形成人人重視工程質量的氛圍。

4.3 要根據工程的特點，結合施工組織設計的編制，制定項目質量計劃，將工程質量目標層層分解，層層下達，層層落實，落實到每個作業(yè)班組，落實到崗位和個人，使每個人都了解并完成本職工作的質量要求和具體質量標準，明確自己的努力方向。

4.4 按質量計劃實施過程控制，前后工序間要有交接確認制度。關鍵質量控制點實行施工質量認可簽字制度，只有上一道工序得到質量認可簽字以后，才能進行下一道工序的施工?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)程的作業(yè)，不能保證質量的操作方法、手段和措施，質量監(jiān)督人員可行使否決權，并通知其彌補、停工或返工。

4.5 加強進場材料、構配件和設備的檢驗。材料、構配件和設備是永久性工程組成部分，對工程質量影響極大。凡是進入現(xiàn)場的材料、構配件和設備，生產廠家都要提供質量合格文件，即產品合格證、技術說明書、質量檢驗證明等。施工單位質檢部門要對現(xiàn)場的材料、構配件和設備進行逐項檢查。凡是不符合設計文件和圖紙要求等，不符合合同文件質量條款要求的，一律不能使用。

4.6 建立質量記錄資料制度。質量資料，是實施質量控制活動的記錄，它詳細地記錄了工程質量控制活動的全過程。它不僅對工程質量控制有重要作用，而且對竣工、投產運行、完工后的維修管理都是有用的記錄資料。

5 結束語

預應力混凝土管樁施工質量的影響因素是多方面的，任何階段稍有不慎，就會出現(xiàn)質量事故或質量隱患。作者建議今后類似的工程需要從多個方面，全過程討論預應力混凝土管樁施工質量控制，方能得到良好的施工效果。